1.一種沖壓成型機(jī)，其特征在于，包括有機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)置加工成型臺面；還包括有設(shè)于加工成型臺面上方的沖壓機(jī)構(gòu)，所述的沖壓機(jī)構(gòu)包括有定位模板和設(shè)于定位模板上方的沖壓成型部；所述的定位模板為一平面板，在其上開設(shè)有至少一個(gè)?？祝凰龅臎_壓成型部包括有板架，和設(shè)于板架下方的至少一個(gè)沖壓模頭，所述沖壓模頭的形狀與其正下方的?？椎男螤钇ヅ?；還包括有沖壓控制機(jī)構(gòu)，其與定位模板和沖壓成型部連接并控制定位模板和沖壓成型部作下降動(dòng)作或上升復(fù)位動(dòng)作，所述的定位模板在沖壓控制機(jī)構(gòu)控制下降后壓實(shí)于放置在加工成型臺的料板上，所述的沖壓成型部在沖壓控制機(jī)構(gòu)控制下降后其上的沖壓模頭穿過定位模板上的?？讻_壓作用于放置在加工成型臺的料板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓成型機(jī)，其特征在于，在所述的機(jī)架上還設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，包括有其內(nèi)帶容納腔的箱體、風(fēng)機(jī)和雜物排出口，所述的風(fēng)機(jī)與箱體連接以使箱體內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境；所述的箱體設(shè)置于沖壓成型部的上方，所述沖壓成型部的板架設(shè)置于箱體的底面上；所述沖壓模頭為其內(nèi)帶有空腔的框體，所述框體的上、下兩端設(shè)有開口；在所述的箱體底面和板架上設(shè)有與沖壓模頭在豎直方向上對應(yīng)的通孔以使沖壓模頭由其內(nèi)的空腔貫通至箱體內(nèi)部形成負(fù)壓吸料通道；所述的雜物排出口與箱體貫通設(shè)于箱體的其中一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述的沖壓控制機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于機(jī)架四角的四根升降桿，和控制升降桿上、下運(yùn)動(dòng)的控制裝置；所述定位模板的四角分別由四根升降桿貫穿連接于升降桿的中部；所述板架的四角分別固定連接于四根升降桿的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述的加工成型臺面在其兩端帶有進(jìn)料口和出料口，在所述進(jìn)料口的一側(cè)連接有推送機(jī)構(gòu)；所述的推送機(jī)構(gòu)包括有推送架、固定平臺、推送平臺、夾持裝置、限位裝置和推送裝置；所述的推送架為設(shè)立于機(jī)架一側(cè)的架體；所述的固定平臺固定平設(shè)于架體上，其在水平高度上與加工成型臺面持平；所述的推送平臺用于放置待沖壓料板，其滑動(dòng)設(shè)置于固定平臺上，所述的推送裝置與推送平臺連接驅(qū)使推送平臺朝加工成型臺面方向穿過進(jìn)料口進(jìn)入到加工成型臺面上，或驅(qū)使推送平臺回復(fù)至原位；所述的夾持裝置設(shè)置于推送平臺的上方可與推送平臺同步行進(jìn)，用于夾持放置于推送平臺上的待沖壓料板；所述的限位裝置可升降地設(shè)置于加工成型臺面的進(jìn)料口處，且限位裝置下降后與推送平臺之間的豎直距離與待沖壓料板的厚度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓成型機(jī)，其特征在于，所述的推送裝置包括有至少一個(gè)推動(dòng)連接件，所述的推動(dòng)連接件包括有設(shè)置于轉(zhuǎn)軸和連桿，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于固定平臺上，所述連桿的一端固定連接于推送平臺上，另一端固定連接于轉(zhuǎn)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種沖壓成型機(jī)，其特征在于，還包括有設(shè)于加工成型臺面的出料口處的成品臺，和設(shè)于推送機(jī)構(gòu)一側(cè)的待加工料臺。