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一種復(fù)合沖壓成型機的制作方法

文檔序號:11499496閱讀:217來源:國知局
一種復(fù)合沖壓成型機的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域,具體來說是一種復(fù)合沖壓成型機。



背景技術(shù):

日常生活中,鋁框的使用非常廣泛,而鋁框的制作是通過將鋁框條的各段點進行沖壓,然后再將鋁框繞各段點折彎成框型,現(xiàn)有技術(shù)中對鋁框條的各段點的沖壓是在沖床上進行的,沖壓完一個段點再移動鋁框條沖壓下一個段點,沖壓效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種復(fù)合沖壓成型機,設(shè)置多個沖壓裝置,對鋁框條上各段點同時進行沖壓,效率高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:

一種復(fù)合沖壓成型機,包括有機座,所述機座上面設(shè)置有第一直梁,與第一直梁垂直焊接的第二直梁,所述第二直梁中段垂直焊接有第三直梁,所述第一直梁下垂直焊接有第一豎梁,所述第一豎梁中段垂直焊接有第四直梁,所述第四直梁與第一直梁間垂直焊接有加強梁,所述第一豎梁下方垂直焊接有第五直梁,所述第四直梁與第五直梁間設(shè)置有回收抽屜箱,所述回收抽屜箱設(shè)置有把手,所述機座設(shè)置有托板,所述托板設(shè)置在回收抽屜箱下方,所述機座固定設(shè)置有多個沖壓裝置,所述沖壓裝置包括有箱座,所述箱座與第一直梁、第三直梁固定連接,所述箱座兩側(cè)設(shè)置有箱體側(cè)板,所述箱體側(cè)板設(shè)置有側(cè)缺口,所述箱體側(cè)板上垂直連接有上箱板,所述上箱板上固定垂直設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定設(shè)置有上模頭,所述上模頭下方設(shè)置有與其適配的下模頭,所述下模頭固定設(shè)置在箱座上,所述第一直梁固定設(shè)置有啟動開關(guān)。

進一步地,所述第一直梁上設(shè)置有三角托架。

進一步地,所述機座后方設(shè)置有液壓站。

本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)鋁框條所需沖壓的段點數(shù)對機座上的沖壓裝置進行設(shè)置,設(shè)置多個沖壓裝置,對鋁框條上各段點同時進行沖壓,將鋁框條放置在下模頭上,鋁框條從側(cè)缺口穿過,放置到各個沖壓裝置上,按下啟動開關(guān),上模頭在液壓缸的帶動下對鋁框條進行沖壓,上模頭與下模頭配合,沖壓出成品,效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是第一直梁、第二直梁和第三直梁焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1~2,一種復(fù)合沖壓成型機,包括有機座1,機座1上面設(shè)置有第一直梁2,與第一直梁2垂直焊接的第二直梁3,第二直梁3中段垂直焊接有第三直梁4,第一直梁2下垂直焊接有第一豎梁5,第一豎梁5中段垂直焊接有第四直梁6,第四直梁6與第一直梁2間垂直焊接有加強梁7,加強梁7起加強結(jié)構(gòu)作用,第一豎梁5下方垂直焊接有第五直梁8,第四直梁6與第五直梁8間設(shè)置有回收抽屜箱9,沖壓出的廢料落到回收抽屜箱9,通過回收抽屜箱9對沖壓出的廢料進行回收,回收抽屜箱9設(shè)置有把手10,便于將回收抽屜箱9拉出,機座1設(shè)置有托板11,托板11設(shè)置在回收抽屜箱9下方,托板11對回收抽屜箱9起承托作用,機座1固定設(shè)置有多個沖壓裝置12,各個沖壓裝置12分別對鋁框條進行沖壓,沖壓裝置12包括有箱座13,箱座13與第一直梁2、第三直梁4固定連接,第一直梁2、第三直梁4對箱座13起承托作用,箱座13兩側(cè)設(shè)置有箱體側(cè)板14,箱體側(cè)板14設(shè)置有側(cè)缺口15,箱體側(cè)板14上垂直連接有上箱板16,上箱板16上固定垂直設(shè)置有液壓缸17,由液壓缸17提供沖壓動力,液壓缸17的輸出端固定設(shè)置有上模頭18,上模頭18下方設(shè)置有與其適配的下模頭19,下模頭19固定設(shè)置在箱座13上,箱座13對下模頭19起承托作用,第一直梁2固定設(shè)置有啟動開關(guān)21。

根據(jù)鋁框條所需沖壓的段點數(shù)對機座1上的沖壓裝置12進行設(shè)置,設(shè)置多個沖壓裝置12,對鋁框條上各段點同時進行沖壓,將鋁框條放置在下模頭19上,鋁框條從側(cè)缺口15穿過,放置到各個沖壓裝置12上,按下啟動開關(guān)21,上模頭18在液壓缸17的帶動下對鋁框條進行沖壓,上模頭18與下模頭19配合,沖壓出成品,效率高。

本實施例中,優(yōu)選的,第一直梁2上設(shè)置有三角托架20,可以將多條鋁框條放置到三角托架20,以便對鋁框條進行沖壓。

本實施例中,優(yōu)選的,機座1后方設(shè)置有液壓站,液壓缸17與液壓站相連接。

以上所述,只是本發(fā)明的較佳實施方式而已,但本發(fā)明并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種復(fù)合沖壓成型機,根據(jù)鋁框條所需沖壓的段點數(shù)對機座上的沖壓裝置進行設(shè)置,設(shè)置多個沖壓裝置,對鋁框條上各段點同時進行沖壓,將鋁框條放置在下模頭上,鋁框條從側(cè)缺口穿過,放置到各個沖壓裝置上,按下啟動開關(guān),上模頭在液壓缸的帶動下對鋁框條進行沖壓,上模頭與下模頭配合,沖壓出成品,效率高。

技術(shù)研發(fā)人員:羅達全
受保護的技術(shù)使用者:江門市蓬江區(qū)芝山五金工藝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.27
技術(shù)公布日:2017.08.18
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