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物料架和物料周轉(zhuǎn)車的制作方法

文檔序號(hào):12215496閱讀:254來源:國(guó)知局
物料架和物料周轉(zhuǎn)車的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種物料架和物料周轉(zhuǎn)車。



背景技術(shù):

生產(chǎn)中通常有大批物料需要裝放、轉(zhuǎn)運(yùn)?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常使用泡沫塑料制成的料盤裝載物料,將多個(gè)料盤層疊起來進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。此種將物料堆放在一起的方式極易導(dǎo)致物料壓壞,并且取放物料也不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種物料架和物料周轉(zhuǎn)車,能夠方便有效的裝載、取放和轉(zhuǎn)運(yùn)物料,且不會(huì)造成物料損壞。

一種物料架,包括框架和至少兩個(gè)托盤;所述至少兩個(gè)托盤層疊間隔設(shè)置;每個(gè)所述托盤相對(duì)的兩端均分別設(shè)有一個(gè)連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)的兩端分別與每個(gè)所述托盤及所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述連接機(jī)構(gòu)使得每個(gè)所述托盤均可相對(duì)所述框架轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述托盤均具有載料位置及空置位置,每個(gè)所述托盤僅可在所述載料位置與空置位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中,所述連接機(jī)構(gòu)為液壓桿機(jī)構(gòu)。

其中,所述框架上相鄰兩個(gè)所述托盤之間均設(shè)有支撐件,與所述支撐件相鄰的上層所述托盤處于所述載料位置時(shí),所述支撐件與所述上層所述托盤的底面相抵持;所述支撐件相對(duì)所述框架可轉(zhuǎn)動(dòng),以使得與所述支撐件相鄰的下層所述托盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不與所述支撐件發(fā)生干涉。

其中,所述框架上設(shè)有與所述支撐件相鄰的第一限位件,所述支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)到所述第一限位件的位置時(shí),第一限位件對(duì)所述支撐件進(jìn)行限位。

其中,每個(gè)所述托盤的底面上均設(shè)有第二限位件,所述托盤處于所述載料位置時(shí),所述第二限位件與所述支撐件相鄰,且所述第二限位件與所述第一限位件分別位于所述支撐件的兩側(cè),以將所述支撐件限位于所述第二限位件和所述第一限位件之間。

其中,每個(gè)所述托盤的周緣均具有折邊。

其中,每個(gè)所述托盤包括載料面與底面,所述載料面與所述底面相對(duì),所述載料面上設(shè)有防靜電層;所述底面上設(shè)有金屬網(wǎng)層。

一種物料周轉(zhuǎn)車,包括底座及上述的物料架;所述底座上安裝有滾輪;所述物料架設(shè)于所述底座上。

其中,所述物料周轉(zhuǎn)車包括至少兩個(gè)所述物料架,至少兩個(gè)所述物料架可拆卸地層疊插接在一起。

其中,位于底層的所述物料架可拆卸地插接在所述底座上。

由此,本實(shí)用新型實(shí)施例的物料架及物料周轉(zhuǎn)車,通過在物料架中設(shè)置至少兩個(gè)層疊間隔的托盤,使物料能夠分開放置在各個(gè)托盤中,避免了物料壓壞;通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu),連接機(jī)構(gòu)使得托盤能夠在所述載料位置與所述空置位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)托盤處于所述載料位置時(shí),人員能夠?qū)υ搶油斜P進(jìn)行物料取放;當(dāng)托盤處于所述空置位置時(shí),人員能夠?qū)μ幱谒鲚d料位置的下一層托盤進(jìn)行物料取放,從而方便人員裝卸物料;通過設(shè)置帶滾輪的底座,能夠省時(shí)省力,便于人員轉(zhuǎn)運(yùn)物料。

附圖說明

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的構(gòu)造特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的物料周轉(zhuǎn)車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的物料架的一個(gè)托盤處于載料位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的物料架的一個(gè)托盤處于空置位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中的物料架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的物料周轉(zhuǎn)車10包括底座200和設(shè)于底座200上三個(gè)物料架100。其中,物料架100用于放置物料,底座200上安裝有滾輪210,便于人員推動(dòng)裝載有物料的物料周轉(zhuǎn)車10。本實(shí)施例中,三個(gè)物料架100可拆卸地層疊插接在一起。這使得人員能夠在將單個(gè)物料架100裝滿物料后,將多個(gè)物料架100層疊起來統(tǒng)一轉(zhuǎn)運(yùn);在需要卸載物料時(shí),又能夠?qū)⑽锪霞?00拆卸下來,進(jìn)行物料的取放;并且,人員能夠隨時(shí)更換損壞的物料架100。本實(shí)施例中,位于底層的物料架100也是可拆卸地插接在底座200。如此使得底層的物料架100或底座200損壞時(shí),能夠方便地維修更換。在其他實(shí)施例中,物料架100的數(shù)量不限于為三個(gè),可以根據(jù)實(shí)際情況靈活組裝。例如,物料架100為一個(gè),或者為至少兩個(gè)。在其他實(shí)施例中,層疊設(shè)置的物料架100也可以固接在一起;和/或,底層的物料架100與底座200之間形成不可拆卸的連接。

如圖2和圖3所示,本實(shí)施例中,物料架100包括框架130和四個(gè)托盤110。四個(gè)托盤110層疊間隔設(shè)在框架130內(nèi)。在其他實(shí)施例中,托盤110的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況予以設(shè)定。例如,托盤110為一個(gè),或者至少兩個(gè)。

如圖2所示,框架130的頂部設(shè)有插接孔133,底部設(shè)有插接部132。上層框架130的插接部132插入到下層框架130的插接孔133中,從而形成相鄰物料架100的可拆卸插接。框架130兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)連接件131,連接件131的兩端分別與框架130的框體相連。在人員組裝或拆卸物料架100時(shí),連接件131可作為提手,以方便人員施力。同時(shí),在人員要推動(dòng)物料周轉(zhuǎn)車10時(shí),連接件131也可以用作推車把手。本實(shí)施例中,連接件131為圓桿;在其他實(shí)施例中,連接件131可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為其他形狀或構(gòu)造。

如圖3所示,托盤110包括相對(duì)的載料面113和底面111。載料面113為接觸物料的一面,為了避免其中的靜電損壞物料,載料面113上設(shè)有防靜電層。為了提供更強(qiáng)的承載支撐,底面111上設(shè)有金屬網(wǎng)層。優(yōu)選的,所述金屬網(wǎng)層使用鋼材料制成。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,也可以不設(shè)置防靜電層或金屬網(wǎng)層。托盤110的周緣還設(shè)有折邊112,以防止物料從托盤110內(nèi)滑落出來。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,也可以不設(shè)置折邊112。

如圖2和圖3所示,托盤110的兩端分別與框架130相對(duì),此兩端處分別設(shè)有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)120。連接機(jī)構(gòu)120設(shè)于托盤110與框架130之間,連接機(jī)構(gòu)120的兩端分別與托盤110及框架130轉(zhuǎn)動(dòng)相連。托盤110可通過連接機(jī)構(gòu)120, 相對(duì)框架130轉(zhuǎn)動(dòng);且連接機(jī)構(gòu)120使得托盤110僅僅能夠在載料位置與空置位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體的,如圖2所示,托盤110相對(duì)框架130具有所述載料位置,所述載料位置為托盤110平穩(wěn)放置、裝載有物料的位置。本實(shí)施例中,所述載料位置即為水平位置,托盤110在此位置保持水平狀態(tài),使得裝載的物料平穩(wěn)放置在托盤110內(nèi)。如圖3所示,托盤110相對(duì)框架130具有所述空置位置。所述空置位置為上層的托盤110向上翻轉(zhuǎn)特定角度達(dá)到的位置。在此位置,托盤110保持空置狀態(tài),例如上層的托盤110內(nèi)的物料已經(jīng)被卸載,或者上層的托盤110尚未裝載物料。上層的托盤110向上翻轉(zhuǎn)到達(dá)所述空置位置時(shí),人員能夠?qū)ο聦拥耐斜P110進(jìn)行物料裝卸。

通過連接機(jī)構(gòu)120,托盤110能夠從所述載料位置轉(zhuǎn)動(dòng)到所述空置位置,或從所述空置位置轉(zhuǎn)動(dòng)到所述載料位置。并且,托盤110僅能夠在所述載料位置與所述空置位置之間轉(zhuǎn)動(dòng);在其他范圍,連接機(jī)構(gòu)120將保持鎖死狀態(tài),使得托盤110無法轉(zhuǎn)動(dòng)而保持固定狀態(tài)。

當(dāng)人員需要在某層托盤110中裝載物料時(shí),需要依次將上層的所有托盤110翻轉(zhuǎn)至所述空置位置,并保持此層托盤110處于所述載料位置,再進(jìn)行裝載。當(dāng)人員需要卸載某層托盤110中的物料時(shí),需要先依次卸載上層的所有托盤110。具體的,先從最上層托盤110開始卸載,卸載完成之后將其翻轉(zhuǎn)至所述空置位置,以便于卸載下層托盤110。重復(fù)上述操作,直至最終卸載完成。

本實(shí)施例中,優(yōu)選的,連接機(jī)構(gòu)120為液壓桿機(jī)構(gòu)。所述液壓桿機(jī)構(gòu)的兩端還能夠伸縮。在托盤110向上翻轉(zhuǎn)時(shí),所述液壓桿機(jī)構(gòu)的兩端可以伸長(zhǎng);在托盤110向下回轉(zhuǎn)時(shí),所述液壓桿機(jī)構(gòu)的兩端又可以縮短。從而,所述液壓桿機(jī)構(gòu)能夠很好地適應(yīng)托盤110的轉(zhuǎn)動(dòng)。并且,所述液壓桿機(jī)構(gòu)阻尼穩(wěn)定、產(chǎn)品成熟、使用方便。

如圖4所示,在框架130上相鄰的兩個(gè)托盤110之間均設(shè)有支撐件134。支撐件134用于對(duì)上層的托盤110進(jìn)行支撐。具體的,當(dāng)上層的托盤110處于所述載料位置時(shí),支撐件134與上層托盤110的底面111相抵持,從而起到支撐及限位上層托盤110的作用。同時(shí),為了避免下層托盤110向上翻轉(zhuǎn)時(shí)與支撐件134相干涉,支撐件134相對(duì)框架130能夠轉(zhuǎn)動(dòng),以避讓向上翻起的下層托盤110。本實(shí)施例中,相鄰的兩個(gè)托盤110之間設(shè)有兩個(gè)支撐件134,兩個(gè)支撐件 134分別位于框架130上對(duì)應(yīng)托盤110兩端的位置。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,也可以僅設(shè)一個(gè)支撐件134;或者,在其他實(shí)施例中,當(dāng)物料架100只包括一個(gè)托盤110時(shí),則支撐件134不需要設(shè)計(jì)為可轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,如圖4所示,在框架130上與支撐件134相鄰的位置還設(shè)有第一限位件135。第一限位件135用于對(duì)支撐件134進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位,第一限位件135所處的位置,即為支撐件134轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)極限位置。由于支撐件134轉(zhuǎn)動(dòng)到所述第一限位件135處便不再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠使得支撐件134與上層托盤110的底面111保持抵持,保證了支撐件134能夠發(fā)揮支撐作用。本實(shí)施例中,框架130的兩端各設(shè)有一個(gè)第一限位件135,兩個(gè)第一限位件135分別與兩個(gè)支撐件134相鄰。在其他實(shí)施例中,可以僅設(shè)置一個(gè)第一限位件135;當(dāng)然,也可以不設(shè)第一限位件135。

本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,如圖4所示,托盤110的底面111上還設(shè)有第二限位件114,第二限位件114也用于對(duì)支撐件134進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位。具體的,當(dāng)上層托盤110的轉(zhuǎn)動(dòng)到所述載料位置時(shí),第二限位件114與第一限位件135分別位于支撐件134的兩側(cè),從而使得支撐件134夾在第二限位件114與第一限位件135之間。此時(shí),由于被限位而無法轉(zhuǎn)動(dòng),支撐件134能夠與上層托盤110的底面111保持穩(wěn)固地抵持,從而保證了支撐件134能夠發(fā)揮支撐作用。本實(shí)施例中,托盤110的底面111的兩端各設(shè)有一個(gè)第二限位件114。在其他實(shí)施例中,可以僅設(shè)置一個(gè)第二限位件114;當(dāng)然,也可以不設(shè)第二限位件114。

由此,本實(shí)用新型實(shí)施例的物料架100及物料周轉(zhuǎn)車10,通過在物料架100中設(shè)置至少兩個(gè)層疊間隔的托盤110,使物料能夠分開放置在各個(gè)托盤110中,避免了物料壓壞;通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)120,連接機(jī)構(gòu)120使得托盤110能夠在所述載料位置與所述空置位置之間轉(zhuǎn)動(dòng),方便人員裝卸物料;通過設(shè)置帶滾輪的底座200,能夠省時(shí)省力,便于人員轉(zhuǎn)運(yùn)物料。進(jìn)一步的,通過設(shè)置支撐件134、第一限位件135及第二限位件144,能夠使得支撐件134穩(wěn)固地與上層托盤110的底面111抵持,從而能夠穩(wěn)定的支撐上層托盤110,使得上層托盤110內(nèi)的物料能夠平穩(wěn)放置;通過使層疊設(shè)置的至少兩個(gè)物料架100可拆卸地插接,以及使底層的物料架100與底座200可拆卸地插接,便于人員隨時(shí)更換維修損壞的物料架100或底座,從而提高了物料周轉(zhuǎn)車10的可維護(hù)性。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易的想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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