本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域板材切割機(jī)技術(shù),特別是涉及一種六刀數(shù)控切割機(jī)。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工過(guò)程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,但其功能簡(jiǎn)單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)于手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō),可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。
但是目前市面上的數(shù)控切割機(jī)既定大小的機(jī)器,智能針對(duì)一種類型的板材進(jìn)行切割,使用由局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種六刀數(shù)控切割機(jī),其特征是,包括
由第一刀組件、第二刀組件及第三刀組件并排組成的第一刀組族,
由第四刀組件、第五刀組件及第六刀組件并排組成的第二刀組族,
所述第一刀組族與第二刀組族的底部是數(shù)控切割機(jī)底座,在數(shù)控切割機(jī)底座的上方,位于第一刀組族與第二刀組族中間間隔的是板寬調(diào)整機(jī)構(gòu),板寬調(diào)整機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有入板機(jī)構(gòu),入板機(jī)構(gòu)和板寬調(diào)整機(jī)構(gòu)之間是吸板風(fēng)腔。
所述板寬調(diào)整機(jī)構(gòu)處設(shè)置有板寬調(diào)整電機(jī)。
所述第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件、第四刀組件、第五刀組件及第六刀組件的下方處各設(shè)置有一個(gè)位置調(diào)整電機(jī),位置調(diào)整電機(jī)用于第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件、第四刀組件、第五刀組件及第六刀組件的位置調(diào)整。
所述第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件、第四刀組件、第五刀組件及第六刀組件的結(jié)構(gòu)相同,分別由上送板電機(jī)、下送板電機(jī)、上V-CUT刀、下V-CUT刀、送調(diào)刀電機(jī)、上送板皮帶滾輪及下送板皮帶滾輪組成,所述送調(diào)刀電機(jī)由殼體包裹,在殼體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有下送板電機(jī)和上送板電機(jī),上送板電機(jī)和下送板電機(jī)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上送板皮帶滾輪及下送板皮帶滾輪,上送板皮帶滾輪及下送板皮帶滾輪分別與送調(diào)刀電機(jī)連接,在殼體的正面面板上設(shè)置有上V-CUT刀及下V-CUT刀。
所述吸板風(fēng)腔的底部設(shè)置有吸板風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1.設(shè)置有多個(gè)刀組件,每一刀組件處都設(shè)置有位置調(diào)整電機(jī),可以單獨(dú)、或者組合使用,實(shí)現(xiàn)自由組合選用。
2.設(shè)置有板寬調(diào)整機(jī)構(gòu),使得不同板寬的板材可以使用同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行切割加工。
3.采用數(shù)控控制及電機(jī)控制,使用簡(jiǎn)單、方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件、第四刀組件、第五刀組件及第六刀組件任何一個(gè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的目的是提供一種六刀數(shù)控切割機(jī),包括
由第一刀組件1、第二刀組件2及第三刀組件3并排組成的第一刀組族,
由第四刀組件4、第五刀組件5及第六刀組件6并排組成的第二刀組族,
所述第一刀組族與第二刀組族的底部是數(shù)控切割機(jī)底座13,在數(shù)控切割機(jī)底座13的上方,位于第一刀組族與第二刀組族中間間隔的是板寬調(diào)整機(jī)構(gòu)10,板寬調(diào)整機(jī)構(gòu)10的前端設(shè)置有入板機(jī)構(gòu)9,入板機(jī)構(gòu)9和板寬調(diào)整機(jī)構(gòu)10之間是吸板風(fēng)腔12。所述板寬調(diào)整機(jī)構(gòu)10處設(shè)置有板寬調(diào)整電機(jī)11。所述吸板風(fēng)腔12的底部設(shè)置有吸板風(fēng)機(jī)8。
所述第一刀組件1、第二刀組件2、第三刀組件3、第四刀組件4、第五刀組件5及第六刀組件6的下方處各設(shè)置有一個(gè)位置調(diào)整電機(jī)7,位置調(diào)整電機(jī)7用于第一刀組件1、第二刀組件2、第三刀組件3、第四刀組件4、第五刀組件5及第六刀組件6的位置調(diào)整。
參照?qǐng)D2,所述第一刀組件1、第二刀組件2、第三刀組件3、第四刀組件4、第五刀組件5及第六刀組件6的結(jié)構(gòu)相同,分別由上送板電機(jī)14、下送板電機(jī)18、上V-CUT刀20、下V-CUT刀19、送調(diào)刀電機(jī)15、上送板皮帶滾輪16及下送板皮帶滾輪17組成,所述送調(diào)刀電機(jī)15由殼體包裹,在殼體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有下送板電機(jī)18和上送板電機(jī)14,上送板電機(jī)14和下送板電機(jī)18分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上送板皮帶滾輪16及下送板皮帶滾輪17,上送板皮帶滾輪16及下送板皮帶滾輪17分別與送調(diào)刀電機(jī)15連接,在殼體的正面面板上設(shè)置有上V-CUT刀20及下V-CUT刀19。
其技術(shù)原理為: PCB板由入板機(jī)構(gòu)9推進(jìn),通過(guò)皮帶運(yùn)送至到刀口,經(jīng)過(guò)時(shí)第一刀組族與第二刀組族自動(dòng)切割。切割好后,繼續(xù)讓皮帶運(yùn)送PCB板,前面會(huì)有個(gè)吸板風(fēng)腔12,把切割好的PCB板,吸出來(lái),整個(gè)工序就完畢了。PCB板的切割軌跡可以通過(guò)位置調(diào)整電機(jī)7來(lái)調(diào)整,按照不同的寬度切割。
以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。