本發(fā)明涉及一種粉末冶金軸套拾取用的工具,特別是涉及一種多向粉末軸承換向拾取安裝裝置。
背景技術(shù):
我國是工業(yè)大國,隨著科技的進(jìn)步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展,經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大,新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn),粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能夠制做多孔、半致密或全致密部件,如含油軸套,廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè),不用切削加工,具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,是用傳統(tǒng)的金屬加工方法所無法獲得的,其中鐵粉具有成本低實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有冶金粉末含油軸套生產(chǎn)和安裝時(shí),由于其孔隙充有潤(rùn)滑油,安裝前表面也有是浸潤(rùn)有潤(rùn)滑油,操作時(shí)若果用手直接拿取很容易沾染上雜物,影響其使用性能,由于其為圓形用現(xiàn)有工具鑷子拿持和釋放都不穩(wěn)定,拿起后要安裝到一定的位置,有時(shí)拿持的手要調(diào)換方向才能安裝到位,受人的關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度影響,角度較大時(shí)操作難度就大,而且往復(fù)動(dòng)作幅度較大容易疲勞,這仍有待于改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種多向粉末軸承換向拾取安裝裝置。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種多向粉末軸承換向拾取安裝裝置,其特征在于包括拾取部和手柄部,手柄部設(shè)有上段手柄、下段手柄和驅(qū)動(dòng)臂,上段手柄下端和下段手柄上端通過第一鉸接軸鉸接連接,驅(qū)動(dòng)臂呈C型,驅(qū)動(dòng)臂下端通過與第一鉸接軸平行的第二鉸接軸與下段手柄鉸接,上段手柄為中空結(jié)構(gòu),上段手柄相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有徑向貫穿的縱向滑槽,上段手柄上套設(shè)有導(dǎo)套,滑套連接有與第一鉸接軸平行的吻合在縱向滑槽內(nèi)的滑動(dòng)軸,下段手柄中空底部與滑動(dòng)軸間設(shè)有壓縮彈簧,驅(qū)動(dòng)臂上端通過與第一鉸接軸平行的第三鉸接軸與導(dǎo)套連接,導(dǎo)套上端連接有通過螺釘固定的旋轉(zhuǎn)環(huán),旋轉(zhuǎn)環(huán)連接有壓柄;上段手柄下端連接有對(duì)下段手柄實(shí)施限位的豎直限位塊和水平限位塊,豎直限位塊位于驅(qū)動(dòng)臂一側(cè),水平限位塊位于相反側(cè),拾取部設(shè)有與下段手柄下端可拆卸連接的接頭,接頭下面上連接有至少兩個(gè)周向等距分布的彈力絲,彈力絲上段與接頭固定連接,中段向外彎曲,下段再向內(nèi)彎曲,中段和下段連接處形成向外隆起的弧形彎。
進(jìn)一步的,中段和下段通過豎直的過渡段連接。
本發(fā)明工具常態(tài)下,在壓縮彈簧作用下導(dǎo)套上移,驅(qū)動(dòng)臂復(fù)位,上段手柄、下段手柄位于共線筆直狀態(tài),此時(shí)將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯孔,彈力絲靠自身彈力對(duì)軸套內(nèi)壁施力,即可拾取起軸套,然后按壓壓柄使導(dǎo)套下移,在驅(qū)動(dòng)臂作用下,下段手柄沿第一鉸接軸旋轉(zhuǎn),安裝轉(zhuǎn)移到一定的位置,松開壓柄在壓縮彈簧作用下,導(dǎo)套、驅(qū)動(dòng)臂、下段手柄復(fù)位,操作快捷,可有效減少肢體動(dòng)作幅度,減少疲勞程度,提高效率,結(jié)構(gòu)更整潔合理,易于實(shí)施。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
附圖標(biāo)記:1 上段手柄;2 下段手柄;3 驅(qū)動(dòng)臂;4 第一鉸接軸;5 第二鉸接軸;6 縱向滑槽;7 導(dǎo)套;8 滑動(dòng)軸;9 壓縮彈簧;10 第三鉸接軸;11 旋轉(zhuǎn)環(huán);12 豎直限位塊;13 水平限位塊;14 的接頭;15 彈力絲;16 螺釘。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2所示,該多向粉末軸承換向拾取安裝裝置設(shè)有拾取部和手柄部,手柄部設(shè)有上段手柄1、下段手柄2和驅(qū)動(dòng)臂3,上段手柄下端和下段手柄上端通過第一鉸接軸4鉸接連接,驅(qū)動(dòng)臂呈C型,驅(qū)動(dòng)臂下端通過與第一鉸接軸平行的第二鉸接軸5與下段手柄鉸接,上段手柄為中空結(jié)構(gòu),上段手柄相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有徑向貫穿的縱向滑槽6,上段手柄上套設(shè)有導(dǎo)套7,可沿上段手柄上下滑動(dòng),滑套連接有與第一鉸接軸平行的吻合在縱向滑槽內(nèi)的滑動(dòng)軸8,可限位導(dǎo)套上下行程,下段手柄中空底部與滑動(dòng)軸間設(shè)有壓縮彈簧9,使導(dǎo)套向上復(fù)位,驅(qū)動(dòng)臂上端通過與第一鉸接軸平行的第三鉸接軸10與導(dǎo)套連接,導(dǎo)套上端連接有通過螺釘16固定的旋轉(zhuǎn)環(huán)11,可以旋轉(zhuǎn)至某一位置再固定,按壓位置不變可以改變下段手柄翻折方向,旋轉(zhuǎn)環(huán)連接有壓柄,便于下壓;上段手柄下端連接有對(duì)下段手柄實(shí)施限位的豎直限位塊12和水平限位塊13,并不局限于垂直和水平位置,可以根據(jù)需要設(shè)定,豎直限位塊位于驅(qū)動(dòng)臂一側(cè),水平限位塊位于相反側(cè),拾取部設(shè)有與下段手柄下端可拆卸連接的接頭14,接頭下面上連接有至少兩個(gè)周向等距分布的彈力絲15,彈力絲上段與接頭固定連接,中段向外彎曲,下段再向內(nèi)彎曲,中段和下段連接處形成向外隆起的弧形彎,便于插入軸套內(nèi)孔。
本發(fā)明工具常態(tài)下,在壓縮彈簧作用下導(dǎo)套上移,驅(qū)動(dòng)臂復(fù)位,上段手柄、下段手柄位于共線筆直狀態(tài),此時(shí)將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯孔,彈力絲靠自身彈力對(duì)軸套內(nèi)壁施力,即可拾取起軸套,然后按壓壓柄使導(dǎo)套下移,在驅(qū)動(dòng)臂作用下,下段手柄沿第一鉸接軸旋轉(zhuǎn),安裝轉(zhuǎn)移到一定的位置,松開壓柄在壓縮彈簧作用下,導(dǎo)套、驅(qū)動(dòng)臂、下段手柄復(fù)位,操作快捷,可有效減少肢體動(dòng)作幅度,減少疲勞程度,提高效率,結(jié)構(gòu)更整潔合理,易于實(shí)施。
實(shí)施時(shí),可在中段和下段通過豎直的過渡段連接,通過線接觸拾取軸套更穩(wěn)妥。
綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例,凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。