本發(fā)明涉及重型機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種板材裁切裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中，需要對(duì)板材裁切成相應(yīng)的形狀，其中矩形板材最為常見。傳統(tǒng)工藝中裁切矩形板材時(shí)需要對(duì)原板材進(jìn)行四次裁切才能完成。此外，當(dāng)裁切過程中擺放板材出現(xiàn)偏差時(shí)還需要進(jìn)行多次矯正裁切，這樣就導(dǎo)致裁切效率很低，嚴(yán)重阻礙了生產(chǎn)效率的提高。由此可見，如何設(shè)計(jì)出一種板材裁切裝置，能夠快速并精準(zhǔn)的完成矩形板材的裁切是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可以快速并精確進(jìn)行矩形板材裁切的板材裁切裝置。

本發(fā)明一種板材裁切裝置，包括上支撐板和下支撐平臺(tái)，所述上支撐板和所述下支撐平臺(tái)之間設(shè)有支撐桿，所述上支撐板的下端面設(shè)有上裁切刀，所述下支撐平臺(tái)的上端面設(shè)有下裁切刀，所述下裁切刀整體呈矩形，所述下裁切刀的邊緣位置開設(shè)有一圈凹槽，所述上裁切刀也呈矩形且恰好能夠落入所述凹槽內(nèi)部，所述上支撐板上端面還固定安裝有液壓油缸，所述液壓油缸與所述上裁切刀之間設(shè)有升降桿。

進(jìn)一步地，所述下支撐平臺(tái)下端面固定連接有下支柱。

進(jìn)一步地，所述下支柱的下端面固定連接有底座。

進(jìn)一步地，所述底座上開設(shè)有多個(gè)用于固定所述板材裁切裝置的通孔。

進(jìn)一步地，所述下支柱與所述下支撐平臺(tái)之間設(shè)有緩沖板。

本發(fā)明一種板材裁切裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該板材裁切裝置中所述上支撐板的下端面設(shè)有上裁切刀，所述下支撐平臺(tái)的上端面設(shè)有下裁切刀，所述下裁切刀整體呈矩形，所述下裁切刀的邊緣位置開設(shè)有一圈凹槽，所述上裁切刀也呈矩形且恰好能夠落入所述凹槽內(nèi)部。該設(shè)計(jì)將所述上裁切刀和所述下裁切刀均設(shè)計(jì)為矩形，且所述上裁切刀與所述下裁切刀閉合時(shí)呈相互咬合的狀態(tài)，這樣使待裁切板材經(jīng)一次性切割后便得到了所需要尺寸下的板材，縮短了裁切時(shí)間，裁切效率得到大幅提升。

第二，該板材裁切裝置中所述下支撐平臺(tái)下端面固定連接有下支柱。通過所述下支柱對(duì)所述下支撐平臺(tái)進(jìn)行支撐即可獲得適當(dāng)?shù)母叨?，使工作人員在工作時(shí)更加輕松，一定程度上減輕了工作人員的勞動(dòng)輕度。

第三，該板材裁切裝置中所述下支柱的下端面固定連接有底座。通過所述底座的安裝，使得所述板材裁切裝置獲得更好的穩(wěn)定性，不易受外界作用力后發(fā)生傾倒，保證了板材裁切的順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、液壓油缸 2、上支撐板 3、支撐桿

4、下支撐平臺(tái) 5、下支柱 6、底座

7、下裁切刀 8、上裁切刀 9、緩沖板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，一種板材裁切裝置，包括上支撐板2和下支撐平臺(tái)4。所述上支撐板2和所述下支撐平臺(tái)4之間設(shè)有支撐桿3，所述上支撐板2的下端面設(shè)有上裁切刀8，所述下支撐平臺(tái)4的上端面設(shè)有下裁切刀7，所述 下裁切刀7整體呈矩形，所述下裁切刀7的邊緣位置開設(shè)有一圈凹槽，所述上裁切刀8也呈矩形且恰好能夠落入所述凹槽內(nèi)部。

該設(shè)計(jì)將所述上裁切刀8和所述下裁切刀7均設(shè)計(jì)為矩形，且所述上裁切刀8與所述下裁切刀7閉合時(shí)呈相互咬合的狀態(tài)，這樣使待裁切板材經(jīng)一次性切割后便得到了所需要尺寸下的板材，縮短了裁切時(shí)間，裁切效率得到大幅提升。

所述上支撐板2上端面還固定安裝有液壓油缸1，所述液壓油缸1與所述上裁切刀8之間設(shè)有升降桿。通過所述液壓油缸1提供升降動(dòng)力，再通過所述升降桿傳遞升降動(dòng)力至所述上裁切刀8。

所述下支撐平臺(tái)4下端面固定連接有下支柱5。通過所述下支柱5對(duì)所述下支撐平臺(tái)4進(jìn)行支撐即可獲得適當(dāng)?shù)母叨?，使工作人員在工作時(shí)更加輕松，一定程度上減輕了工作人員的勞動(dòng)輕度。

所述下支柱5的下端面固定連接有底座6。通過所述底座6的安裝，使得所述板材裁切裝置獲得更好的穩(wěn)定性，不易受外界作用力時(shí)而傾倒，保證了板材裁切的順利進(jìn)行。

為了使所述底座6固定更加牢靠，進(jìn)而使所述板材裁切裝置的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，所以在所述底座6上開設(shè)有多個(gè)用于固定所述板材裁切裝置的通孔。

為了降低所述板材裁切裝置在進(jìn)行板材裁切時(shí)所產(chǎn)生沖擊力對(duì)所述下支柱5以及所述底座6的影響，所以在所述下支柱5與所述下支撐平臺(tái)4之間設(shè)有緩沖板9。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。