本發(fā)明涉及食品切割技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種食品切割裝置。

背景技術(shù)：

目前，食品在加工完成后為了吸引廣大消費(fèi)者的眼球搶占市場(chǎng)先機(jī)，常常會(huì)設(shè)計(jì)出一些獨(dú)具風(fēng)格的造型來(lái)滿足不同的市場(chǎng)需求，然而這些不同外形的塑造一般都是通過(guò)切割切割來(lái)完成的，傳統(tǒng)的食品切割切割裝置在切割后無(wú)法讓食品自行脫離，需要人工進(jìn)行脫離，操作危險(xiǎn)性大且效率緩慢，現(xiàn)有中也有較多的食品切割裝置在切割后能夠自行脫離，但其存在工作效率低，切割浪費(fèi)較大使用成本高，維護(hù)成本高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種食品切割裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種食品切割裝置，包括切割件及設(shè)置在所述切割件下端的切割架，所述切割件內(nèi)包括橫桿、切割模塊及傳動(dòng)桿，所述橫桿兩側(cè)均固定設(shè)有向下伸長(zhǎng)的插進(jìn)桿，所述切割架頂端設(shè)有與所述切割模塊對(duì)向設(shè)置的切割底座，所述插進(jìn)桿下端對(duì)向的所述切割架內(nèi)設(shè)有插進(jìn)孔，所述插進(jìn)孔之間的所述切割架內(nèi)設(shè)有左右對(duì)等設(shè)置的滑接槽，所述滑接槽之間設(shè)有與所述切割架固定連接的擋塊，每個(gè)所述滑接槽頂端均設(shè)有穿透所述切割架外壁并與所述切割底座內(nèi)底端通連的孔槽，所述孔槽內(nèi)設(shè)有頂銷，每個(gè)所述滑接槽底端均設(shè)有推送槽，每個(gè)所述滑接槽內(nèi)均設(shè)有滑接塊，每個(gè)所述滑接塊與所述擋塊之間均設(shè)有彈力件，所述滑接塊頂端設(shè)有頂銷槽，所述滑接塊底端設(shè)有接入所述推送槽內(nèi)且滑接配合的導(dǎo)滑塊，所述滑接塊疏遠(yuǎn)所述彈力件一端設(shè)有斜切部，所述斜切部穿透所述切割架并進(jìn)入所述插進(jìn)孔內(nèi)，所述切割架的底部設(shè)有固定平板，所固定平板向所述切割架底端左右伸長(zhǎng)設(shè)置，所固定平板左右伸長(zhǎng)端內(nèi)設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有六角螺栓。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述切割底座頂端設(shè)有食品。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述切割底座與所述切割架之間為可拆接配合固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述橫桿底端與所述切割模塊可拆接配合固定連接，所述橫桿頂端與所述傳動(dòng)桿底端固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)橫桿底端與切割模塊可拆接配合固定連接和切割底座與切割架之間為可拆接配合固定連接，方便更換從而實(shí)現(xiàn)切割不同外形的食品，提高使用性能，通過(guò)設(shè)置在切割架底端的固定平板，提高了沖壓切割時(shí)的穩(wěn)定性。

2.通過(guò)插進(jìn)桿與的插進(jìn)孔配合滑接連接，從而進(jìn)行切割移動(dòng)導(dǎo)向，防止移動(dòng)偏移，提高穩(wěn)定性，同時(shí)控制滑接塊與滑接槽滑接配合，從而控制頂銷槽與頂銷的滑接配合，實(shí)現(xiàn)頂銷的上下移動(dòng)，完成頂出食品，使在完成加工食品后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂出。

3.通過(guò)彈力件與滑接塊的頂壓配合，實(shí)現(xiàn)切割件脫離切割架后完成自動(dòng)復(fù)位，從而方便進(jìn)行重復(fù)切割使用。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割時(shí)穩(wěn)定性、精度性高，切割完成后能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫離，且制造成本低，價(jià)格便宜，維護(hù)方便，特別適合中小企業(yè)使用。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種食品切割裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種食品切割裝置切割過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種食品切割裝置切割后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中六角螺栓的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種食品切割裝置，包括切割件8及設(shè)置在所述切割件8下端的切割架7及與所述切割架7底端固定連接的固定平板10，所述切割件8內(nèi)包括橫桿84、切割模塊81及傳動(dòng)桿83，所述橫桿84兩側(cè)均固定設(shè)有向下伸長(zhǎng)的插進(jìn)桿82，所述切割架7頂端設(shè)有與所述切割模塊81對(duì)向設(shè)置的切割底座9，所述插進(jìn)桿82下端對(duì)向的所述切割架7內(nèi)設(shè)有用來(lái)與所述插進(jìn)桿82配合連接的插進(jìn)孔71，所述插進(jìn)孔71之間的所述切割架7內(nèi)設(shè)有左右對(duì)等設(shè)置的滑接槽72，所述滑接槽72之間設(shè)有與所述切割架7固定連接的擋塊77，每個(gè)所述滑接槽72頂端均設(shè)有穿透所述切割架7外壁并與所述切割底座9內(nèi)底端通連的孔槽75，所述孔槽75內(nèi)設(shè)有滑接配合的頂銷78，每個(gè)所述滑接槽72底端均設(shè)有用來(lái)提高滑接穩(wěn)定性和導(dǎo)向功能的推送槽73，每個(gè)所述滑接槽72內(nèi)均滑接設(shè)有滑接塊74，每個(gè)所述滑接塊74與所述擋塊77之間均設(shè)有彈力件76，所述滑接塊74頂端設(shè)有頂銷槽742，所述滑接塊74底端設(shè)有接入所述推送槽73內(nèi)且滑接配合的導(dǎo)滑塊743，所述滑接塊74疏遠(yuǎn)所述彈力件76一端設(shè)有斜切部741，所述斜切部741穿透所述切割架7并進(jìn)入所述插進(jìn)孔71內(nèi)，所述切割架7的底部設(shè)有固定平板10，所固定平板10向所述切割架7底端左右伸長(zhǎng)設(shè)置，所固定平板10左右伸長(zhǎng)端內(nèi)設(shè)有固定孔101，所述固定孔101內(nèi)設(shè)有六角螺栓102。

其中，所述切割底座9頂端設(shè)有食品91。

其中，所述切割底座9與所述切割架7之間為可拆接配合固定連接，方便更換從而實(shí)現(xiàn)切割不同外形的食品。

其中，所述橫桿84底端與所述切割模塊81可拆接配合固定連接，方便更換從而實(shí)現(xiàn)切割不同外形的食品，所述橫桿84頂端與所述傳動(dòng)桿83底端固定連接，提高切割時(shí)的穩(wěn)定性。

初始狀態(tài)時(shí)，切割件8疏遠(yuǎn)切割架7，滑接塊74通過(guò)彈力件76的作用力，從而將滑接塊74上的斜切部741頂壓與插進(jìn)孔71內(nèi)，同時(shí)，孔槽75內(nèi)的頂銷78底端與滑接塊74頂端面相抵接，同時(shí)，頂銷78頂端進(jìn)入切割底座9內(nèi)。

需要沖壓切割時(shí)，首先將設(shè)置在切割架7底端的固定平板10通過(guò)六角螺栓102固定于切割臺(tái)上，然后通過(guò)控制切割件8朝切割架7一側(cè)移動(dòng)，使插進(jìn)桿82逐漸進(jìn)入插進(jìn)孔71內(nèi)，直至插進(jìn)桿82底端的斜面與斜切部741上的斜面抵壓滑接配合，插進(jìn)桿82繼續(xù)向下滑接使斜切部741帶動(dòng)滑接塊74克服彈力件76的作用力逐漸向滑接槽72內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)斜切部741滑入滑接槽72內(nèi)時(shí)，此時(shí)，斜切部741的外側(cè)端部對(duì)向于插進(jìn)桿82內(nèi)側(cè)面向上滑接配合，同時(shí)頂銷78與滑接塊74頂端面滑接配合，當(dāng)頂銷78移動(dòng)到頂銷槽742處時(shí)，此時(shí)，頂銷78的通過(guò)自重滑落入頂銷槽742內(nèi)，且滑落入頂銷槽742內(nèi)的頂銷78頂端面與切割底座9內(nèi)底端的切割架7頂端面處于水平狀態(tài)，同時(shí)，切割模塊81的底端面與食品91頂端面抵壓配合連接，最后控制切割件8繼續(xù)下移，使切割模塊81與切割底座9配合實(shí)現(xiàn)對(duì)食品91進(jìn)行切割，然后控制傳動(dòng)桿83向上移動(dòng)帶動(dòng)切割模塊81逐漸脫離切割底座9，同時(shí)，使插進(jìn)桿82逐漸脫離插進(jìn)孔71，當(dāng)插進(jìn)桿82向上移動(dòng)時(shí)，首先斜切部741的外側(cè)端部對(duì)向與插進(jìn)桿82內(nèi)側(cè)面向下滑接配合，當(dāng)移動(dòng)到插進(jìn)桿82底端的斜面處時(shí)，通過(guò)彈力件76的頂壓力使斜切部741上的斜面與插進(jìn)桿82底端的斜面抵壓配合，通過(guò)切割件8繼續(xù)上移和彈力件76的頂壓使滑接塊74上的斜切部741逐漸進(jìn)入插進(jìn)孔71內(nèi)，同時(shí)，頂銷78通過(guò)下端的斜面與頂銷槽742內(nèi)的斜面抵壓滑接配合，使頂銷78頂端面逐漸進(jìn)入切割底座9內(nèi)并與食品91底端相抵接，當(dāng)插進(jìn)桿82完全脫離插進(jìn)孔71時(shí)，此時(shí)，斜切部741完全進(jìn)入插進(jìn)孔71內(nèi)，同時(shí)，頂銷78底端面與滑接塊74頂端相抵接，同時(shí)切割后食品91被頂出切割底座9。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)橫桿底端與切割模塊可拆接配合固定連接和切割底座與切割架之間為可拆接配合固定連接，方便更換從而實(shí)現(xiàn)切割不同外形的食品，提高使用性能，通過(guò)設(shè)置在切割架底端的固定平板，提高了沖壓切割時(shí)的穩(wěn)定性。

2.通過(guò)插進(jìn)桿與的插進(jìn)孔配合滑接連接，從而進(jìn)行切割移動(dòng)導(dǎo)向，防止移動(dòng)偏移，提高穩(wěn)定性，同時(shí)控制滑接塊與滑接槽滑接配合，從而控制頂銷槽與頂銷的滑接配合，實(shí)現(xiàn)頂銷的上下移動(dòng)，完成頂出食品，使在完成加工食品后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂出。

3.通過(guò)彈力件與滑接塊的頂壓配合，實(shí)現(xiàn)切割件脫離切割架后完成自動(dòng)復(fù)位，從而方便進(jìn)行重復(fù)切割使用。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割時(shí)穩(wěn)定性、精度性高，切割完成后能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫離，且制造成本低，價(jià)格便宜，維護(hù)方便，特別適合中小企業(yè)使用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。