一種ge發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝，包括底板，所述底板左端安裝大頭孔位座，右端安裝小頭孔位座；所述大頭孔位座上左右貫穿設(shè)置大頭洋沖銷(xiāo)，大頭孔位座前后側(cè)各安裝一塊大頭支撐板并向右延伸出一部分，兩塊大頭支撐板在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置大頭調(diào)整螺釘；所述小頭孔位座上左右貫穿設(shè)置小頭洋沖銷(xiāo)，小頭孔位座前后側(cè)各安裝一塊小頭支撐板并向左延伸出一部分，兩塊小頭支撐板在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置小頭調(diào)整螺釘；所述底板上在大頭孔位座和小頭孔位座之間固定設(shè)置若干相互平行的截面樣板。本實(shí)用新型采用臥式設(shè)計(jì)，調(diào)整起來(lái)安全、快捷，解決了葉片變形大，基準(zhǔn)難于確定，劃線借量難的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別是一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的形狀由于不屬于常規(guī)形狀，在對(duì)其進(jìn)行中心孔劃線及檢測(cè)時(shí)，利用常規(guī)工裝很難對(duì)其進(jìn)行裝夾。即使勉強(qiáng)使用常規(guī)工裝進(jìn)行裝夾，裝夾效率低，且在加工時(shí)葉片變形大，基準(zhǔn)難于確定，劃線借量難，精度也很難得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝，專用于對(duì)GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片進(jìn)行中心劃線及檢測(cè)操作的。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0005]一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝，包括底板，所述底板左端安裝大頭孔位座，右端安裝小頭孔位座；所述大頭孔位座上左右貫穿設(shè)置大頭洋沖銷(xiāo)，大頭孔位座前后側(cè)各安裝一塊大頭支撐板并向右延伸出一部分，兩塊大頭支撐板在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置大頭調(diào)整螺釘；所述小頭孔位座上左右貫穿設(shè)置小頭洋沖銷(xiāo)，小頭孔位座前后側(cè)各安裝一塊小頭支撐板并向左延伸出一部分，兩塊小頭支撐板在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置小頭調(diào)整螺釘；所述底板上在大頭孔位座和小頭孔位座之間固定設(shè)置若干相互平行的截面樣板。
[0006]作為優(yōu)選，所述各截面樣板之間設(shè)置定距塊。由于各截面樣板比較薄，很容易變形，因此，用定距塊進(jìn)行進(jìn)一步加固。
[0007]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1、采用臥式設(shè)計(jì)，調(diào)整起來(lái)安全、快捷，解決了葉片變形大，基準(zhǔn)難于確定，劃線借量難的問(wèn)題；
[0009]2、在檢測(cè)時(shí)，截面樣板采用放量包容，通過(guò)檢測(cè)棒反向檢測(cè)葉片的加工余量，解決了葉片毛坯鍛造熱處理變形后，無(wú)可借用的粗基準(zhǔn)定位的難題，同時(shí)避免葉片在工裝中與各部件的干涉；
[0010]3、截面樣板的移動(dòng)采用4個(gè)定位銷(xiāo)導(dǎo)向，加工工藝簡(jiǎn)便，截面定位精度高；
[0011]4、中心孔套及洋沖銷(xiāo)更換為定位套和頂尖后，可作為檢測(cè)工裝使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為底板，2為大頭孔位座，3為大頭洋沖銷(xiāo)，4為大頭支撐板，5為大頭調(diào)整螺釘，6為葉片毛坯，7為截面樣板，8為小頭孔位座，9為小頭調(diào)整螺釘，10為小頭洋沖銷(xiāo)，11為小頭支撐板，12為定距塊，13為定位導(dǎo)向銷(xiāo)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖1所示，一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝，包括底板1，所述底板I左端安裝大頭孔位座2，右端安裝小頭孔位座8 ;所述大頭孔位座2上左右貫穿設(shè)置大頭洋沖銷(xiāo)3，大頭孔位座2前后側(cè)各安裝一塊大頭支撐板4并向右延伸出一部分，兩塊大頭支撐板4在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置大頭調(diào)整螺釘5 ;所述小頭孔位座8上左右貫穿設(shè)置小頭洋沖銷(xiāo)10，小頭孔位座8前后側(cè)各安裝一塊小頭支撐板11并向左延伸出一部分，兩塊小頭支撐板11在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置小頭調(diào)整螺釘9 ;所述底板I上在大頭孔位座2和小頭孔位座8之間固定設(shè)置若干相互平行的截面樣板7。
[0017]所述各截面樣板7之間設(shè)置定距塊12。
[0018]每塊所述截面樣板7的兩側(cè)分別采用兩根定位導(dǎo)向銷(xiāo)13插入底板I中進(jìn)行定位。
[0019]底板I兩段的支撐板上的調(diào)整螺釘對(duì)放置其上的葉片毛坯6進(jìn)行位置調(diào)整。工裝對(duì)葉片大頭、小頭及葉身各截面尺寸放量來(lái)制作截面樣板7，檢測(cè)時(shí)通過(guò)檢測(cè)棒來(lái)檢測(cè)葉片毛坯6各部位與截面樣板7的間隙，放量值與檢測(cè)棒之間的差值為葉片毛坯6的加工量。可以通過(guò)調(diào)整葉片毛坯6在工裝上的位置，在檢查棒檢查各截面的間隙以確保葉片毛坯6各部位都有加工量的前提下，用洋沖銷(xiāo)在葉片毛坯6兩頭打出三個(gè)定位孔。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝，其特征在于:包括底板(1)，所述底板(I)左端安裝大頭孔位座(2)，右端安裝小頭孔位座(8);所述大頭孔位座(2)上左右貫穿設(shè)置大頭洋沖銷(xiāo)(3)，大頭孔位座(2)前后側(cè)各安裝一塊大頭支撐板(4)并向右延伸出一部分，兩塊大頭支撐板(4)在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置大頭調(diào)整螺釘(5);所述小頭孔位座(8)上左右貫穿設(shè)置小頭洋沖銷(xiāo)(10)，小頭孔位座(8)前后側(cè)各安裝一塊小頭支撐板(11)并向左延伸出一部分，兩塊小頭支撐板(11)在延伸出的部分相向?qū)ΨQ設(shè)置小頭調(diào)整螺釘(9);所述底板(I)上在大頭孔位座(2)和小頭孔位座(8)之間固定設(shè)置若干相互平行的截面樣板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝，其特征在于:所述各截面樣板(7)之間設(shè)置定距塊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種GE發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中心劃線及檢測(cè)工裝，其特征在于:每塊所述截面樣板(7)的兩側(cè)分別采用兩根定位導(dǎo)向銷(xiāo)(13)插入底板(I)中進(jìn)行定位。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204171905SQ201420628713
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】吳其宇, 肖曉東, 羅建英, 彭輝, 謝青 申請(qǐng)人:南車(chē)資陽(yáng)機(jī)車(chē)有限公司