一種滾動軸承導(dǎo)入懸臂雙定位沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備加工領(lǐng)域，涉及利用沖孔模具和改變加工工藝以沖床替代鉆床、銑床加工方管鋼構(gòu)件長形腰孔。
【背景技術(shù)】
[0002]用鉆床、銑床加工如附圖1所示鋼構(gòu)件產(chǎn)品，要加工出符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，需要工件上平臺劃線定位、鉆床預(yù)鉆工藝孔、銑床再加工出長型腰孔，此加工方法雖能保證產(chǎn)品質(zhì)量，但生產(chǎn)效率低，價格成本高，操作勞動強度大，生產(chǎn)周期長，不適合批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種沖床方管長形腰孔高效沖孔模具，該模具在沖床上使用滾動軸承導(dǎo)入懸臂雙定位沖孔模具一次性完成原加工方法中劃線定位、預(yù)鉆工藝孔、銑長型腰孔的加工步驟，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、降到生產(chǎn)成本、減輕勞動強度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種沖床方管長形腰孔高效沖孔模具，包括母機沖床、模具座、模柄、雙導(dǎo)入軸承、中凹模、模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模、凹模、凸模體和凹模體，其特征在于，所述的母機沖床作為該模具的動力，所述的模柄主要起到連接沖床滑塊和模板的作用，所述的凸模體、凹模體用于放置固定凸模、凹模，所述的凸模、凹模依靠沖床壓力完成方管長形腰孔沖孔加工；所述的模具利用滾動軸承導(dǎo)入工件實現(xiàn)雙側(cè)定位，控制長腰型孔的稱，端面定位以保證4個腰孔的中心的工藝尺寸，利用懸臂凹模裝置，確保上下兩個腰形孔的同軸，加工出產(chǎn)品，端面至腰孔中心尺寸偏差在±0.2mm，長形腰孔中心偏差控制在±0.3mm以內(nèi)，長形腰孔對稱偏差在±0.15mm，長形腰孔上下同軸偏差0.12mm以內(nèi)，加工出產(chǎn)品完全符合產(chǎn)品設(shè)計要求。
[0005]本發(fā)明用于加工鋼構(gòu)件的方法包括:
I將組裝好的模具放置到?jīng)_床工作臺上定位后，用壓緊螺栓固定模具座(9);
2將模柄(5)與沖床滑塊連接；
3將鋼構(gòu)件用雙導(dǎo)入軸承(16)導(dǎo)入中凹模(15)后并定位；
4啟動沖床滑塊帶動模板(4)沿導(dǎo)柱(2)上下運動；
5凸模(7)通過中凹模(15)和凹模(13)切入鋼構(gòu)件完成鋼構(gòu)件一端兩長形腰孔的加工。
[0006]
本發(fā)明的優(yōu)點是:本模具合理使用沖床做母機，利用模具保證產(chǎn)品工藝尺寸，利用軸承導(dǎo)入雙側(cè)緊定位，端面定位控制中心尺寸，利用懸臂確保上下兩孔的同軸，如更換不同的凹模和凸模，可加工出不同的尺寸要求的長形腰孔，該模具定位自動準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，成本低廉，生產(chǎn)效率提高6—7倍，成本降低47%，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0007]附圖1是鋼構(gòu)件產(chǎn)品的示意圖。
[0008]附圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖3是左右導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的編碼分別代表:1-導(dǎo)柱；2_導(dǎo)套；3_螺釘；4_模板；5_模柄；6_凸模體；7-凸模；8-定位銷；9_模座；10-凹模體；11 -螺釘；12-螺釘；13-凹模；14-限位銷；15-中凹模；16_軸承；17_小軸；18-導(dǎo)向板；19_中凹模體。
【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖，本發(fā)明的【具體實施方式】為:
實施例1
如附圖1所示，本發(fā)明實施例所述的一種沖床方管長形腰孔高效沖孔模具，包括母機沖床、模具座、模柄、雙導(dǎo)入軸承、中凹模、模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模、凹模、凸模體和凹模體，其特征在于，所述的母機沖床作為該模具的動力，所述的模柄主要起到連接沖床滑塊和模板的作用，所述的凸模體、凹模體用于放置固定凸模、凹模，所述的凸模、凹模依靠沖床壓力完成方管長形腰孔沖孔加工；所述的模具利用滾動軸承導(dǎo)入工件實現(xiàn)雙側(cè)定位，控制長腰型孔的稱，端面定位以保證4個腰孔的中心的工藝尺寸，利用懸臂凹模裝置，確保上下兩個腰形孔的同軸，加工出產(chǎn)品，端面至腰孔中心尺寸偏差在±0.2mm，長形腰孔中心偏差控制在±0.5mm以內(nèi)，長形腰孔對稱偏差在±0.15mm，長形腰孔上下同軸偏差0.12mm以內(nèi)，加工出產(chǎn)品完全符合產(chǎn)品設(shè)計要求。
【主權(quán)項】
1.一種沖床方管長形腰孔高效沖孔模具，包括母機沖床、模具座、模柄、雙導(dǎo)入軸承、中凹模、模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模、凹模、凸模體和凹模體，其特征在于，所述的母機沖床作為該模具的動力，所述的模柄主要起到連接沖床滑塊和模板的作用，所述的凸模體、凹模體用于放置固定凸模、凹模，所述的凸模、凹模依靠沖床壓力完成方管長形腰孔沖孔加工。2.如權(quán)利要求1所述的一種沖床方管長形腰孔高效沖孔模具，其特征在于，所述的雙導(dǎo)入軸承在導(dǎo)入工件時實現(xiàn)雙側(cè)定位，控制長腰型孔的對稱，端面定位以保證4個腰孔的中心的工藝尺寸。3.如權(quán)利要求1所述的一種沖床方管長形腰孔高效沖孔模具，其特征在于，所述的凹模具有懸臂裝置，能夠保證上下兩個腰形孔的同軸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾動軸承導(dǎo)入懸臂雙定位沖孔模具，包括母機沖床、模具座、模柄、雙導(dǎo)入軸承、中凹模、模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模、凹模、凸模體和凹模體，其中，所述的母機沖床作為該模具的動力，所述的模柄主要起到連接沖床滑塊和模板的作用，所述模具通過沖床曲軸帶動凸模運動完成方管鋼構(gòu)件長形腰孔的加工。本發(fā)明自動定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，成本低廉，將劃線、鉆床、銑床三步工序簡化為一步工序，工藝簡單，生產(chǎn)效率提高6-7倍，成本降低47％，特別適合方管鋼構(gòu)件長形腰孔的加工。
【IPC分類】B21D28/34, B21D28/24, B21D43/00
【公開號】CN105081066
【申請?zhí)枴緾N201510491850
【發(fā)明人】馮光波, 許建業(yè), 呂國新, 徐建, 唐玉環(huán), 張留瑩, 胡興
【申請人】西北軸承股份有限公司, 寧夏寶塔石化科技實業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月12日