薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，包括磁臺(tái)、壓塊和定位銷，磁臺(tái)的工作面上設(shè)有定位孔，定位銷滑配裝入定位孔中，薄片金屬工件上設(shè)有與定位銷配合的第一配合孔，安裝于定位孔中的定位銷穿過薄片金屬工件上的第一配合孔，將薄片金屬工件定位貼合于磁臺(tái)的工作面上，壓塊上設(shè)有與定位銷配合的第二配合孔，穿過薄片金屬工件上的第一配合孔的定位銷又穿設(shè)于壓塊上的第二配合孔，將壓塊定位于薄片金屬工件上，壓塊的反面設(shè)有容納槽，薄片金屬工件容納于壓塊的容納槽內(nèi)，磁臺(tái)上設(shè)有磁力開關(guān)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)使得薄片金屬工件在被加工時(shí)不會(huì)松動(dòng)，保證了薄片金屬工件的外形、厚度等尺寸的加工精度，加工質(zhì)量高。
【專利說明】薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件裝夾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工薄片金屬工件時(shí)，由于薄片金屬工件較薄，利用目前現(xiàn)有的裝夾裝置對薄片金屬工件進(jìn)行裝夾不可靠，金屬工件容易在加工時(shí)發(fā)生松動(dòng)，且易發(fā)生變形，無法保證工件的外形、厚度等尺寸的加工精度，加工質(zhì)量差，次品率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，可以保證薄片金屬工件的加工精度，使工件的加工質(zhì)量高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，包括磁臺(tái)、壓塊和定位銷，所述磁臺(tái)的工作面上設(shè)有定位孔，所述定位銷滑配裝入所述定位孔中，所述薄片金屬工件上設(shè)有與所述定位銷配合的第一配合孔，安裝于所述定位孔中的定位銷穿過所述薄片金屬工件上的第一配合孔，將所述薄片金屬工件定位貼合于所述磁臺(tái)的工作面上，所述壓塊上設(shè)有與所述定位銷配合的第二配合孔，穿過所述薄片金屬工件上的第一配合孔的定位銷又穿設(shè)于所述壓塊上的第二配合孔，將壓塊定位于所述薄片金屬工件上，所述壓塊的反面設(shè)有容納槽，所述薄片金屬工件可容納于所述壓塊的容納槽內(nèi)，所述磁臺(tái)上設(shè)有磁力開關(guān)。
[0005]進(jìn)一步的，所述壓塊上開設(shè)有多個(gè)加工腔。
[0006]進(jìn)一步的，所述磁臺(tái)通過多個(gè)壓塊和多個(gè)定位銷可裝夾多個(gè)薄片金屬工件。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓塊的容納槽的深度比所述薄片金屬工件的厚度小0.01-0.02mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用磁臺(tái)、壓塊和定位銷對待加工的薄片金屬工件進(jìn)行裝夾，其中，利用定位銷將待加工的薄片金屬工件定位貼合于磁臺(tái)上，同時(shí)也利用定位銷將壓塊準(zhǔn)確定位于薄片金屬工件上，這樣的結(jié)構(gòu)使得工件和壓塊定位準(zhǔn)確。而壓塊的反面又設(shè)有容納槽，從而將待加工的薄片金屬工件包覆容納于壓塊的容納槽中，并利用磁臺(tái)與壓塊間的磁力，迫使壓塊將工件牢牢壓在磁臺(tái)的工作面上。本實(shí)用新型中的定位銷對工件和壓塊進(jìn)行準(zhǔn)確定位，壓塊設(shè)有的容納槽可以包覆容納工件，磁臺(tái)與壓塊間的磁力又使得工件可以更牢固的壓在磁臺(tái)上，從而本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)使得薄片金屬工件在被加工時(shí)不會(huì)松動(dòng)，裝夾牢固，保證了薄片金屬工件的外形、厚度等尺寸的加工精度，加工質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中的壓塊反面的示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號說明:1-磁臺(tái)；2_壓塊；21_第二配合孔；22_加工腔；23_容納槽；3_定位銷；4_薄片金屬工件；41_第一配合孔；5_磁力開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1和圖2所示，一種薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，包括磁臺(tái)1、壓塊2和定位銷3，所述磁臺(tái)I的工作面上設(shè)有定位孔，所述定位銷3滑配裝入所述定位孔中，所述薄片金屬工件4上設(shè)有與所述定位銷3配合的第一配合孔41，安裝于磁臺(tái)I上的定位孔中的定位銷3穿過所述薄片金屬工件4上的第一配合孔41，將所述薄片金屬工件4定位貼合于所述磁臺(tái)I的工作面上，所述壓塊2上設(shè)有與所述定位銷3配合的第二配合孔21，穿過所述薄片金屬工件4上的第一配合孔41的定位銷3又穿設(shè)于所述壓塊2上的第二配合孔21，將壓塊2定位于所述薄片金屬工件4上，所述壓塊2的反面設(shè)有容納槽23，所述薄片金屬工件4可容納于所述壓塊2的容納槽23內(nèi)，所述磁臺(tái)I上設(shè)有磁力開關(guān)5。
[0014]進(jìn)一步說，所述壓塊2上開設(shè)有多個(gè)加工腔22，該加工腔22用于對薄片金屬工件4進(jìn)行加工。
[0015]進(jìn)一步說，所述磁臺(tái)I通過多個(gè)壓塊2和多個(gè)定位銷3可裝夾多個(gè)薄片金屬工件
4。如圖1所示的實(shí)施例，磁臺(tái)I上設(shè)有8個(gè)定位孔以及分別對應(yīng)滑配裝入定位孔中的8個(gè)定位銷3，以用于裝夾定位兩個(gè)薄片金屬工件4。其中，每四個(gè)定位孔為一組，用于裝夾定位一個(gè)薄片金屬工件4，并在薄片金屬工件4上裝配一個(gè)壓塊2。在本實(shí)施例中，薄片金屬工件4的左右兩端分別設(shè)有第一配合孔41，壓塊2的左右兩端分別設(shè)有第二配合孔21，從而磁臺(tái)I上設(shè)有與第一配合孔41及第二配合孔21位置對應(yīng)的定位孔。
[0016]進(jìn)一步說，所述壓塊2的容納槽23的深度比所述薄片金屬工件4的厚度小0.01—0.02mm。
[0017]工作時(shí)，將定位銷3滑配裝入磁臺(tái)I上的定位孔中，然后將待加工的薄片金屬工件4通過定位銷3和薄片金屬工件4上設(shè)有的第一配合孔41的配合定位貼合于磁臺(tái)I的工作面上，再將壓塊2通過定位銷3和壓塊2上設(shè)有的第二配合孔21的配合定位于薄片金屬工件4上，使得薄片金屬工件4容納于壓塊2的容納槽23中，開啟磁臺(tái)I上的磁力開關(guān)5，通過磁臺(tái)I與壓塊2之間的磁力，迫使壓塊2將待加工的薄片金屬工件4牢牢壓在磁臺(tái)I的工作面上。
[0018]本實(shí)用新型中的定位銷3對薄片金屬工件4和壓塊2進(jìn)行準(zhǔn)確定位，壓塊2設(shè)有的容納槽23可以包覆容納薄片金屬工件4，磁臺(tái)I與壓塊2間的磁力又使得薄片金屬工件4可以更牢固的壓在磁臺(tái)I上，從而本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)使得薄片金屬工件4在被加工時(shí)不會(huì)松動(dòng)，保證了薄片金屬工件4的外形、厚度等尺寸的加工精度，加工質(zhì)量高。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，其特征在于:包括磁臺(tái)、壓塊和定位銷，所述磁臺(tái)的工作面上設(shè)有定位孔，所述定位銷滑配裝入所述定位孔中，所述薄片金屬工件上設(shè)有與所述定位銷配合的第一配合孔，安裝于所述定位孔中的定位銷穿過所述薄片金屬工件上的第一配合孔，將所述薄片金屬工件定位貼合于所述磁臺(tái)的工作面上，所述壓塊上設(shè)有與所述定位銷配合的第二配合孔，穿過所述薄片金屬工件上的第一配合孔的定位銷又穿設(shè)于所述壓塊上的第二配合孔，將壓塊定位于所述薄片金屬工件上，所述壓塊的反面設(shè)有容納槽，所述薄片金屬工件可容納于所述壓塊的容納槽內(nèi)，所述磁臺(tái)上設(shè)有磁力開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，其特征在于:所述壓塊上開設(shè)有多個(gè)加工腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，其特征在于:所述磁臺(tái)通過多個(gè)壓塊和多個(gè)定位銷可裝夾多個(gè)薄片金屬工件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片金屬工件的磁臺(tái)裝夾裝置，其特征在于:所述壓塊的容納槽的深度比所述薄片金屬工件的厚度小0.01-0.02mm。
【文檔編號】B25B11/00GK204053872SQ201420523189
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】李三保, 胡興青, 施貞鵬, 方運(yùn)節(jié), 張雷, 許軍 申請人:蘇州市聯(lián)佳精密機(jī)械有限公司