纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，包括軸套、軸承、銷軸、剛性掛架，軸承固定在軸套內(nèi)，軸承固定在軸套內(nèi)，銷軸嵌入軸承內(nèi)，銷軸下端有通孔，剛性掛架穿過銷軸通孔；本實用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置制作簡單，成本低，配合常規(guī)線圈式退磁機即可完成退磁；退磁過程簡單，便于操作，降低了勞動強度和操作難度；退磁效果好，一次退磁合格率高，節(jié)省了時間和能源，保證退磁質(zhì)量；可多個退磁裝置同時使用，進一步提高了退磁效率。
【專利說明】纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于無損檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞體工件(如彈簧)在使用工況惡劣或有特殊要求時，在加工完成后進行磁粉檢測，以保證其表面無影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。磁粉檢測時，對纏繞體工件施加不同方向的磁場來實現(xiàn)對不同位置、走向的缺陷的檢測。磁粉檢測結(jié)束后，需要對纏繞體工件進行退磁，一般要求剩磁強度不大于0.3mT，甚至更低。采用常規(guī)的線圈式退磁機配合常用的退磁方法難以保證退磁后剩磁強度滿足標準要求。
[0003]若纏繞體工件周圍安裝較精密儀器，工件剩磁強度過高，會造成檢測儀器出現(xiàn)偏差，影響整套產(chǎn)品的使用安全。
[0004]因為纏繞體工件特殊的結(jié)構(gòu)，退磁時會產(chǎn)生較強的退磁場，影響退磁效果。目前常用的方法有交變磁場工件遠離法和交變磁場工件遠離+旋轉(zhuǎn)法，這兩種方法均能實現(xiàn)纏繞體工件的初步退磁，一般剩磁強度大于0.5mT甚至更高，不能滿足相關(guān)標準要求。目前，纏繞體工件的低剩磁退磁依然是業(yè)界難題。由于一般退磁方法退磁效率低、耗費大量人力、時間、能源且退磁效果差。部分單位無奈只能采用常規(guī)方法反復(fù)多次退磁來保證滿足剩磁要求，甚至降低對剩磁的控制要求。
[0005]經(jīng)調(diào)研，國內(nèi)航天系統(tǒng)的總裝廠，均存在纏繞體工件退磁后剩磁較高的問題。實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種可在常規(guī)退磁設(shè)備上使用，利用該裝置可以提高退磁高效率，能夠高質(zhì)量、低成本的完成纏繞體工件的退磁的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置。
[0007]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為:
[0008]一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，包括軸套、軸承、銷軸、剛性掛架，軸承固定在軸套內(nèi)，軸承固定在軸套內(nèi)，銷軸嵌入軸承內(nèi)，銷軸下端有通孔，剛性掛架穿過銷軸通孔。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:
[0010]( I)本實用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置制作簡單，成本低，配合常規(guī)線圈式退磁機即可完成退磁。
[0011]( 2 )本實用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置退磁過程簡單，便于操作，降低了勞動強度和操作難度。
[0012]( 3 )本實用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置退磁效果好，一次退磁合格率高，節(jié)省了時間和能源，保證退磁質(zhì)量。
[0013](4)本實用新型的纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置可多個退磁裝置同時使用，進一步提局了退磁效率。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]結(jié)合圖1:
[0017]本實用新型公開了一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，包括軸套1、軸承2、銷軸3、剛性掛架4，軸承2固定在軸套I內(nèi)，軸承2固定在軸套I內(nèi)，銷軸3嵌入軸承2內(nèi)，銷軸3下端有通孔，剛性掛架4穿過銷軸3通孔。
[0018]銷軸3通過過盈配合嵌入軸承2內(nèi)。
[0019]軸套1、軸承2和銷軸3同軸。
[0020]剛性掛架4兩端水平。
[0021]本實用新型的退磁方法:將該退磁裝置通過軸套I固定在普通線圈式退磁機線圈上部，纏繞體工件兩端懸掛在剛性掛架4上，調(diào)整纏繞體中心軸線與線圈中心軸線平行。接通衰減退磁電流，由于軸承2、銷軸3、剛性掛架4組成的結(jié)構(gòu)具備水平方向轉(zhuǎn)動自由度，在強大的交變磁場作用下，纏繞體會以銷軸3的軸線為中心水平旋轉(zhuǎn)，保證纏繞體變化的磁極始終同線圈磁極在同一軸線上，使纏繞體原本的定向磁疇發(fā)生最大化的紊亂無序，達到退磁目的。電流衰減完畢后，退磁結(jié)束。消除纏繞體磁性后，取下纏繞體工件，懸掛另一件工件即可繼續(xù)退磁。
[0022]實施例:
[0023]一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，包括軸套1、軸承2、銷軸3、剛性掛架4，軸承2固定在軸套I內(nèi)，軸承2固定在軸套I內(nèi)，銷軸3通過過盈配合嵌入軸承2內(nèi)，軸套1、軸承2和銷軸3同軸，銷軸3下端有通孔，剛性掛架4穿過銷軸3通孔，且剛性掛架4兩端水平。
[0024]將該退磁裝置通過軸套I固定在普通線圈式退磁機線圈上部，纏繞體工件兩端懸掛在剛性掛架4上，調(diào)整纏繞體中心軸線與線圈中心軸線平行。接通衰減退磁電流，由于軸承2、銷軸3、剛性掛架4組成的結(jié)構(gòu)具備水平方向轉(zhuǎn)動自由度，在強大的交變磁場作用下，纏繞體會以銷軸3的軸線為中心水平旋轉(zhuǎn)，保證纏繞體變化的磁極始終同線圈磁極在同一軸線上，使纏繞體原本的定向磁疇發(fā)生最大化的紊亂無序，達到退磁目的。電流衰減完畢后，退磁結(jié)束。消除纏繞體磁性后，取下纏繞體工件，懸掛另一件工件即可繼續(xù)退磁。
[0025]某型號彈簧，Φ44X256nim，絲徑Φ8ιμιι，采用本實用新型的裝置及方法，選用國產(chǎn)普通線圈式退磁機，2-3s即可實現(xiàn)退磁。每百件彈簧退磁時間由常規(guī)方法2個人2天縮短到I個人2小時，退磁效果由常規(guī)方法最小0.3mT減小由剩磁強度均< 0.2mT。
【權(quán)利要求】
1.一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，其特征在于:包括軸套(I)、軸承(2)、銷軸(3)、剛性掛架(4)，軸承(2)固定在軸套(I)內(nèi)，軸承(2)固定在軸套(I)內(nèi)，銷軸(3)嵌入軸承(2)內(nèi)，銷軸(3 )下端有通孔，剛性掛架(4 )穿過銷軸(3 )通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，其特征在于:所述的銷軸(3)通過過盈配合嵌入軸承(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，其特征在于:所述的軸套(I)、軸承(2)和銷軸(3)同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞體工件自旋轉(zhuǎn)退磁裝置，其特征在于:所述的剛性掛架(4)兩端水平。
【文檔編號】H01F13/00GK203607187SQ201320773016
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】宛靜, 胡偉葉, 許有昌, 耿永健, 孟哲, 向立冬 申請人:南京晨光集團有限責(zé)任公司