裁切機(jī)控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裁切機(jī)控制裝置，觸摸屏的輸出端與PLC的輸入端連接，PLC的第一輸出端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸入端電連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端與X軸送料板連接，送料位置傳感器的輸出端與PLC電連接，PLC的第二輸出端與繼電器電連接，繼電器與裁切刀架驅(qū)動器電連接，裁切刀架與裁切刀架驅(qū)動器連接，Y軸裁切電機(jī)安裝在裁切刀架上，裁切刀架位置傳感器與PLC電連接，裁切電機(jī)位置傳感器與PLC電連接。本實(shí)用新型不但能自動進(jìn)行裁切，而且具有抗干擾能力強(qiáng)，故障率低以及宜擴(kuò)展的特點(diǎn)。
【專利說明】裁切機(jī)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉一種裁切機(jī)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子行業(yè)中，有著各種功能性作用的絕緣片、遮蔽片、膠粘片等柔性薄片類產(chǎn)品隨處可見，且95%以上的產(chǎn)品均需要把原材料半成品或成品裁切成片狀后再進(jìn)行交貨。目前大多采用自動裁切機(jī)將加工好的卷狀原料半成品或成品裁切成所需要的柔性薄片類產(chǎn)品?，F(xiàn)有的裁切裝置以單片機(jī)為主控型器件，存在著編程復(fù)雜，抗干擾能力差，故障率高，不宜擴(kuò)展的缺點(diǎn)。并且裁切不夠精確，隨著裁切工作的持續(xù)，在裁切過程中就會產(chǎn)生累積公差，裁切出來的產(chǎn)品尺寸精確至± 1mm，根本無法達(dá)到客戶所要求的±0.3mm，因此產(chǎn)品需要經(jīng)過多次裁切至滿足客戶的精度要求，造成人力及成本的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種裁切機(jī)控制裝置，本實(shí)用新型不但能自動進(jìn)行裁切，而且具有抗干擾能力強(qiáng)，故障率低以及宜擴(kuò)展的特點(diǎn)。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]裁切機(jī)控制裝置，包括觸摸屏、PLC、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、X軸送料板、送料位置傳感器、繼電器、裁切刀架驅(qū)動器、裁切刀架、Y軸裁切電機(jī)、裁切刀架位置傳感器、裁切電機(jī)位置傳感器，觸摸屏的輸出端與PLC的輸入端連接，PLC的第一輸出端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸入端電連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端與X軸送料板連接，送料位置傳感器的輸出端與PLC電連接，PLC的第二輸出端與繼電器電連接，繼電器與裁切刀架驅(qū)動器電連接，裁切刀架與裁切刀架驅(qū)動器連接，Y軸裁切電機(jī)安裝在裁切刀架上，裁切刀架位置傳感器與PLC電連接，裁切電機(jī)位置傳感器與PLC電連接。
[0006]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服驅(qū)動器、伺服電機(jī)、滾珠絲杠，伺服驅(qū)動器的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端電連接，伺服電機(jī)的輸出端與滾珠絲桿固定連接。
[0007]采用了上述方案，本實(shí)用新型首先控制載有物料的X軸送料板進(jìn)給，通過觸摸屏設(shè)置裁切的各種參數(shù)后，將裁切的啟動信號通過觸摸屏發(fā)送給PLC，PLC輸出控制信號使驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動X軸送料板進(jìn)給，X軸送料板在進(jìn)給過程中，由送料位置傳感器檢測X軸送料板是否到位，若到位，則PLC停止向驅(qū)動機(jī)構(gòu)發(fā)送送料的進(jìn)給信號。同時，PLC向繼電器發(fā)送信號，繼電器得電后工作，使得裁切刀架驅(qū)動器驅(qū)動裁切刀架運(yùn)動，從而將Y軸裁切電機(jī)送至指定位置，Y軸裁切電機(jī)對物料進(jìn)行裁切。本實(shí)用新型中通過PLC對整個裁切實(shí)行了自動控制，具有抗干擾能力強(qiáng)，故障率低以及宜擴(kuò)展的特點(diǎn)。同時，用戶只需在觸摸屏上輸入需要的產(chǎn)品尺寸，全/半切選擇，各類循環(huán)選擇(循環(huán)切，多循環(huán)切，嵌套循環(huán)切)，就可以的完成一個復(fù)雜的產(chǎn)品，因此具有功能強(qiáng)大且操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。另外，本實(shí)用新型為了滿足不同用戶的需求，具備自動切以及手動試切的功能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖中I為本實(shí)用新型的裁切機(jī)控制裝置的示意圖；
[0009]I為觸摸屏，2為PLC，3為X軸送料板，4為送料位置傳感器，5為繼電器，6為裁切刀架驅(qū)動器，7為裁切刀架，8為Y軸裁切電機(jī)，9為裁切刀架位置傳感器，10為裁切電機(jī)位置傳感器、11為伺服驅(qū)動器，12為伺服電機(jī)，13為滾珠絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]參照圖1，本實(shí)用新型的裁切機(jī)控制裝置，包括觸摸屏1、PLC2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、X軸送料板3、送料位置傳感器4、繼電器5、裁切刀架驅(qū)動器6、裁切刀架7、Y軸裁切電機(jī)8、裁切刀架位置傳感器9、裁切電機(jī)位置傳感器10，觸摸屏I的輸出端與PLC2的輸入端連接，PLC2的第一輸出端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸入端電連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端與X軸送料板3連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服驅(qū)動器11、伺服電機(jī)12、滾珠絲杠13，伺服驅(qū)動器11的輸出端與伺服電機(jī)12的輸入端電連接，伺服電機(jī)12的輸出端與滾珠絲桿13固定連接。送料位置傳感器4的輸出端與PLC2電連接，送料位置傳感器4用于檢測X軸送料板3的進(jìn)給，并將檢測的信號時時傳遞到PLC。由于本實(shí)用新型的物料進(jìn)給通過X軸送料板來推進(jìn)的，而裁切是通過裁切電機(jī)來進(jìn)行的，因此，兩個不同的動作需要分開進(jìn)行控制。PLC2的第二輸出端與繼電器5電連接，繼電器5與裁切刀架驅(qū)動器6電連接，裁切刀架7與裁切刀架驅(qū)動器6連接。Y軸裁切電機(jī)8安裝在裁切刀架7上，裁切刀架位置傳感器9與PLC2電連接，裁切刀架位置傳感器9用于檢測裁切刀架的進(jìn)給位置。裁切電機(jī)位置傳感器10與PLC2電連接，裁切電機(jī)位置傳感器10用于檢測裁切電機(jī)的進(jìn)給量。當(dāng)裁切刀架到位后，停止裁切刀架的運(yùn)動，啟動裁切電機(jī)動作，裁切電機(jī)到位后，裁切電機(jī)工作對物料進(jìn)行裁切。
【權(quán)利要求】
1.裁切機(jī)控制裝置，其特征在于:包括觸摸屏、PLC、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、X軸送料板、送料位置傳感器、繼電器、裁切刀架驅(qū)動器、裁切刀架、Y軸裁切電機(jī)、裁切刀架位置傳感器、裁切電機(jī)位置傳感器，觸摸屏的輸出端與PLC的輸入端連接,PLC的第一輸出端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸入端電連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端與X軸送料板連接，送料位置傳感器的輸出端與PLC電連接，PLC的第二輸出端與繼電器電連接，繼電器與裁切刀架驅(qū)動器電連接，裁切刀架與裁切刀架驅(qū)動器連接，Y軸裁切電機(jī)安裝在裁切刀架上，裁切刀架位置傳感器與PLC電連接，裁切電機(jī)位置傳感器與PLC電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)控制裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服驅(qū)動器、伺服電機(jī)、滾珠絲杠，伺服驅(qū)動器的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端電連接，伺服電機(jī)的輸出端與滾珠絲桿固定連接。
【文檔編號】B26D5/20GK203557429SQ201320758663
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李云濤, 沈曉偉 申請人:荻野精密機(jī)械（常州）有限公司