專利名稱：一種滾筒傳動(dòng)裝置及滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種滾筒傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的激光機(jī)和打印機(jī)一樣，如A3A4A0等等，激光切割或者噴繪均受到受幅面和長(zhǎng)度限制，不能一次性打印很長(zhǎng)的卷料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾筒傳動(dòng)裝置及滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中工件加工受幅面和長(zhǎng)度限制，不能實(shí)現(xiàn)送料、切割或噴繪、出料同時(shí)連續(xù)進(jìn)行的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種滾筒傳動(dòng)裝置，包括滾筒傳動(dòng)裝置安裝架、壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸、電機(jī)軸，料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸、料傳送帶，所述滾筒傳動(dòng)裝置安裝架包括兩側(cè)板，所述壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸、料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸的兩端均分別安裝在所述兩側(cè)板上；所述電機(jī)軸安裝在一側(cè)板上；所述壓料輥軸與所述送料傳動(dòng)軸豎向在同一直線上；所述送料傳動(dòng)軸與所述料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸在同一水平面上；所述送料傳動(dòng)軸通過(guò)傳送帶與所述電機(jī)軸連接；所述電機(jī)軸通過(guò)傳送帶與所述料傳送主動(dòng)軸連接；所述料傳送帶繞在所述料傳送主動(dòng)軸及所述料傳送從動(dòng)軸上。本實(shí)用新型的有益效果是采用壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸對(duì)壓送料的傳送方式，通過(guò)電機(jī)軸同時(shí)帶動(dòng)送料傳動(dòng)軸及料傳送主動(dòng)軸，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的送料。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述料傳送帶為鋼絲網(wǎng)。進(jìn)一步，所述壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸的前方可以設(shè)置有卷料放料架。本實(shí)用新型還提供一種滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)，包括機(jī)架、上述的滾筒傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)軌道、第一電機(jī)、第二電機(jī)、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭的移動(dòng)軌道，所述機(jī)架固定在所述滾筒傳動(dòng)裝置安裝架上方；所述滑動(dòng)軌道為兩條固定在所述機(jī)架的兩側(cè)，所述滑動(dòng)軌道與所述料傳送帶方向相同；所述用于滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭的移動(dòng)軌道的兩端安裝在所述滑動(dòng)軌道上，所述移動(dòng)軌道通過(guò)導(dǎo)線與所述第一電機(jī)連接；所述滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭設(shè)置在所述移動(dòng)軌道上，滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭通過(guò)導(dǎo)線與所述第二電機(jī)連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用滾筒傳動(dòng)裝置，激光頭的沿移動(dòng)軌道的橫向運(yùn)動(dòng)方式及卷料的縱向傳輸方式，使布料、皮革等工件的送料過(guò)程自動(dòng)化，加工的布料、皮革長(zhǎng)度不受限制，送料和加工能同時(shí)進(jìn)行，大幅度提高激光加工的生產(chǎn)效率，節(jié)約人工及材料成本，可以實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)?？朔芊婧烷L(zhǎng)度限制，不能一次性打印很長(zhǎng)的東西，而噴繪機(jī)可以一次性噴繪很長(zhǎng)的卷料。實(shí)現(xiàn)送料、切割或噴繪、出料同時(shí)連續(xù)進(jìn)行。[0011]進(jìn)一步，所述滾筒傳動(dòng)裝置前端設(shè)置有放料架。

圖1為本實(shí)用新型滾筒傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型滾筒傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下1、壓料輥軸，2、送料傳動(dòng)軸，3、電機(jī)軸，4、料傳動(dòng)主動(dòng)軸，5、料傳送從動(dòng)軸，6、料傳動(dòng)帶，7、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭，8、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭移動(dòng)軌道，9、滑動(dòng)軌道，10、傳動(dòng)裝置安裝架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1、圖2所示，一種滾筒傳動(dòng)裝置，包括滾筒傳動(dòng)裝置安裝架10、壓料輥軸1、送料傳動(dòng)軸2、電機(jī)軸3，料傳送主動(dòng)軸4、料傳送從動(dòng)軸5、料傳送帶6，所述滾筒傳動(dòng)裝置安裝架10包括兩側(cè)板，所述壓料輥軸1、送料傳動(dòng)軸2、料傳送主動(dòng)軸4、料傳送從動(dòng)軸5的兩端均分別安裝在所述兩側(cè)板上；所述電機(jī)軸4安裝在一側(cè)板上；所述壓料輥軸I與所述送料傳動(dòng)軸2豎向在同一直線上；所述送料傳動(dòng)軸2與所述料傳送主動(dòng)軸4、料傳送從動(dòng)軸5在同一水平面上；所述送料傳動(dòng)軸2通過(guò)傳送帶與所述電機(jī)軸3連接；所述電機(jī)軸3通過(guò)傳送帶與所述料傳送主動(dòng)軸4連接；所述料傳送帶6繞在所述料傳送主動(dòng)軸4及所述料傳送從動(dòng)軸5上。所述料傳送帶6為鋼絲網(wǎng)。所述壓料輥軸1、送料傳動(dòng)軸2的前方可以設(shè)置有卷料放料架。圖3為一種滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)，包括上述滾筒傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)軌道9、第一電機(jī)11、第二電機(jī)12、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭7、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭的移動(dòng)軌道8，所述機(jī)架固定在所述滾筒傳動(dòng)裝置安裝架10上方；所述滑動(dòng)軌道9為兩條固定在所述機(jī)架的兩側(cè)，所述滑動(dòng)軌道9與所述料傳送帶6方向相同；所述用于滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭7的移動(dòng)軌道8的兩端安裝在所述滑動(dòng)軌道上，所述移動(dòng)軌道8通過(guò)導(dǎo)線與所述第一電機(jī)11連接；所述滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭7設(shè)置在所述移動(dòng)軌道8上，滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭7通過(guò)導(dǎo)線與所述第二電機(jī)12連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾筒傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括滾筒傳動(dòng)裝置安裝架、壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸、 電機(jī)軸，料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸、料傳送帶，所述滾筒傳動(dòng)裝置安裝架包括兩側(cè)板，所述壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸、料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸的兩端均分別安裝在所述兩側(cè)板上；所述電機(jī)軸安裝在一側(cè)板上；所述壓料輥軸與所述送料傳動(dòng)軸豎向在同一直線上；所述送料傳動(dòng)軸與所述料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸在同一水平面上；所述送料傳動(dòng)軸通過(guò)傳送帶與所述電機(jī)軸連接；所述電機(jī)軸通過(guò)傳送帶與所述料傳送主動(dòng)軸連接；所述料傳送帶繞在所述料傳送主動(dòng)軸及所述料傳送從動(dòng)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述料傳送帶為鋼絲網(wǎng)。
3.一種滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、權(quán)利要求1或2所述的滾筒傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)軌道、第一電機(jī)、第二電機(jī)、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭、滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭的移動(dòng)軌道，所述機(jī)架固定在所述滾筒傳動(dòng)裝置安裝架上方；所述滑動(dòng)軌道為兩條固定在所述機(jī)架的兩側(cè)，所述滑動(dòng)軌道與所述料傳送帶方向相同； 所述用于滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭的移動(dòng)軌道的兩端安裝在所述滑動(dòng)軌道上，所述移動(dòng)軌道通過(guò)導(dǎo)線與所述第一電機(jī)連接；所述滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭設(shè)置在所述移動(dòng)軌道上，滾筒雕刻機(jī)激光頭或滾筒切割機(jī)切割頭通過(guò)導(dǎo)線與所述第二電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)，其特征在于，所述滾筒傳動(dòng)裝置前端設(shè)置有放料架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾筒傳動(dòng)裝置及滾筒切割機(jī)或滾筒雕刻機(jī)，該滾筒傳動(dòng)裝置包括安裝架、壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸、電機(jī)軸，料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸、料傳送帶，所述滾筒傳動(dòng)裝置安裝架包括兩側(cè)板，所述壓料輥軸、送料傳動(dòng)軸、料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸的兩端均分別安裝在所述兩側(cè)板上；所述電機(jī)軸安裝在一側(cè)板上；所述壓料輥軸與所述送料傳動(dòng)軸豎向在同一直線上；所述送料傳動(dòng)軸與所述料傳送主動(dòng)軸、料傳送從動(dòng)軸在同一水平面上。由于采用滾筒傳動(dòng)裝置，激光頭的沿移動(dòng)軌道的橫向運(yùn)動(dòng)方式及卷料的縱向傳輸方式，使送料過(guò)程自動(dòng)化，加工的布料、皮革長(zhǎng)度不受限制，送料和加工能同時(shí)進(jìn)行，大幅度提高激光加工的生產(chǎn)效率，節(jié)約人工及材料成本。
文檔編號(hào)B26D7/06GK202862278SQ201220467819
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者劉新和 申請(qǐng)人:劉新和