專利名稱：紅外加熱及升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別是涉及一種半固化片分條裁切時的紅外加熱及升降裝置。
背景技術(shù)：
半固化片是目前行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用于多層印刷線路板(PCB)和覆銅板(CCL)的半成品，主要由包括玻璃纖維布、無紡布、木漿紙等增強(qiáng)材料經(jīng)樹脂浸漬，再經(jīng)過烘干處理，使樹脂進(jìn)入B階段，通過碾壓薄化而成的薄片材料。PCB/CCL制作過程是將半固化片經(jīng)過PP (半固化片)分條裁切機(jī)分條裁片成所需尺寸大小，再將裁切后的半固化片疊加后加溫到一定程度，利用樹脂可重新熔化且具有粘性的特征，碾壓固化成所需厚度的樹脂基板，在該基板表面層壓覆銅薄形成覆銅薄板材，并通過曝光、腐蝕等工藝，制成剛性印刷線路板。目前PP分條裁切機(jī)裁切半固化片所面臨的最大問題是切口邊緣發(fā)白分層，產(chǎn)生大量細(xì)碎樹脂及纖維粉塵。導(dǎo)致半固化片切口邊緣質(zhì)量低劣，影響后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)及處理，降低了生產(chǎn)效率，同時使基板尺寸精度變差而無法回收再利用，增加了工藝成本，而且隨著大量細(xì)碎樹脂及纖維粉塵的產(chǎn)生，還會直接污染工作環(huán)境衛(wèi)生，影響操作人員的身體健康及分切車間清潔生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種紅外加熱及升降裝置，采用該加熱裝置對半固化片預(yù)熱后再進(jìn)行裁切，能有效杜絕在切口邊緣產(chǎn)生發(fā)白分層以及細(xì)碎樹脂和纖維粉塵的現(xiàn)象。本實(shí)用新型所提供的紅外加熱及升降裝置，包括設(shè)置于上切刀4、下切刀5之間的透射板3，設(shè)置于透射板3下方的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸7、支架2，所述支架一端設(shè)置有紅外加熱本體6，另一端固定在氣缸7的活塞桿上。升降機(jī)構(gòu)通過可編程控制器控制汽缸7的啟動與停止，使加熱本體6靠近或遠(yuǎn)離透射板3，從而控制對半固化片1的加熱時間。在進(jìn)行分條裁切的過程中，半固化片1在外力帶動下快速移動至透射板3上方并受透射板3的支托，紅外加熱本體6在汽缸7作用下靠近透射板3，紅外線通過透射板3上設(shè)置的通槽對半固化片1按預(yù)定的加熱時間進(jìn)行高效均勻加熱，以達(dá)到理想的加熱效果。所述加熱溫度低于半固化片軟化而不固化的溫度(纖維增強(qiáng)材料的燃燒溫度為500°C -600°C 左右，而樹脂的熔化溫度為170°C左右)。所述加熱裝置發(fā)熱熱源為紅外發(fā)熱管，當(dāng)半固化片切口處受熱處于軟化或熔化狀態(tài)時，不會在隨后的裁切時產(chǎn)生細(xì)碎的細(xì)小樹脂和纖維粉塵，或者將其重新粘合在一起，并在離開加熱熱源后，在室溫下重新固化，以達(dá)到消除半固化片切口發(fā)白分層以及產(chǎn)生細(xì)碎樹脂和纖維粉塵的目的。同時由于半固化片采用紅外加熱的方式，利用紅外加熱無需導(dǎo)熱介質(zhì)，能穿透薄質(zhì)物體的特征，使半固化片受熱效率更高，受熱更均勻，縮短加熱時間，提升裁切效率，進(jìn)一步保證裁切后的半固化片品質(zhì)要求。本實(shí)用新型所提供的紅外加熱及升降裝置，利用紅外加熱能在短時間內(nèi)對特定區(qū)域進(jìn)行快速高效均勻加熱的特性實(shí)現(xiàn)對半固化片的精確加熱，結(jié)構(gòu)簡單易操作，能有效杜絕切口發(fā)白分層現(xiàn)象，防止裁切過程中細(xì)碎樹脂和纖維粉塵的產(chǎn)生，以及因受熱不均勻而出現(xiàn)翹曲變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高加熱效率，顯著提高了半固化片裁切的質(zhì)量和精度，消除后續(xù)處理程序，提高工作效率的同時滿足了加熱工藝需求，降低了成本，同時因消除了粉塵的產(chǎn)生，從而改善了裁切車間工作人員的工作環(huán)境及裁切車間的清潔衛(wèi)生問題。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號為半固化片1 ；支架2 ；透射板3 ；上切刀4 ；下切刀5 ；紅外加熱本體6 ； 氣缸7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如附圖1所示，本實(shí)用新型所提供的紅外加熱及升降裝置，包括設(shè)置于上切刀4、 下切刀5之間的透射板3，所述透射板3采用輕質(zhì)鋁材料，設(shè)置于透射板3下方的升降機(jī)構(gòu)， 所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸7、支架2，支架2 —端設(shè)置有紅外加熱本體6，另一端固定在氣缸7 的活塞桿一端上。所述加熱溫度低于半固化片中纖維增強(qiáng)材料的燃燒溫度，升降機(jī)構(gòu)通過可編程控制器控制汽缸7的啟動與停止，從而控制對半固化片1的加熱時間。加熱過程中，半固化片1在牽引輥?zhàn)饔孟卵丶^方向移動到透射板3上方并受其支托，此時，紅外加熱本體6在汽缸7作用下向上移動靠近透射板3，透射板3對應(yīng)位置設(shè)置有通槽，紅外線通過透射板3的通槽，利用可編程控制器對半固化片1按預(yù)先設(shè)定的加熱時間對特定區(qū)域進(jìn)行高效均勻紅外加熱，以達(dá)到理想的加熱效果，加熱溫度低于半固化片中纖維增強(qiáng)材料的燃燒溫度(纖維增強(qiáng)材料的燃燒溫度為500°C -600°C左右，而樹脂的熔化溫度為170°C左右)，當(dāng)加熱時間達(dá)到預(yù)定時間后，紅外加熱本體6在汽缸7作用下向下移動遠(yuǎn)離透射板，實(shí)現(xiàn)對半固化片加熱溫度的精確控制。通過對半固化片加熱溫度的精確控制，使半固化片1切口部位的樹脂溫度達(dá)到軟化或熔化時的溫度但低于增強(qiáng)材料的燃燒溫度(纖維增強(qiáng)材料的燃燒溫度為500°C -600°C 左右)，使得半固化片切口附近的樹脂軟化或熔化，消除后續(xù)裁切過程中細(xì)碎樹脂和纖維粉塵的產(chǎn)生，被裁切的半固化片1在離開熱源后，在常溫下迅速固化封邊，從而消除了切口處發(fā)白分層的現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用可編程控制器控制加熱時間，可根據(jù)不同的半固化片材料加熱特性預(yù)先設(shè)定合適的加熱時間，防止半固化片加熱溫度過低或過高，只要達(dá)到半固化片樹脂材料的軟化或熔化溫度而低于其中的增強(qiáng)材料的燃燒溫度即可。例如，常規(guī)而言，半固化片樹脂的軟化或熔化溫度在170°C左右，玻璃纖維布燃燒溫度為500°C -600°C左右，因此加熱溫度設(shè)置為100°C _170°C時，便能取得良好的效果，節(jié)約資源，降低成本。發(fā)熱熱源采用紅外發(fā)熱管，所述紅外發(fā)熱管上涂有紅外線反射材料，只留出一部分未覆蓋反射材料讓紅外線射出(集中光束作用)，紅外發(fā)熱管的350度范圍覆蓋有反射物料，僅有10度的范圍(透射口)可透光(反射物料的覆蓋范圍可按需定制)，紅外加熱具有穿透力，能對被加熱物體的表面及內(nèi)部同時加熱；不需熱傳介質(zhì)傳遞，熱效率良好；可局部加熱，節(jié)省能源；組合、安裝及維修簡單容易；溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；熱慣性小等特征。很好的達(dá)到了低成本、高效率、高品質(zhì)、易操作維護(hù)的目的。本實(shí)用新型同樣能應(yīng)用于其他增強(qiáng)材料與樹脂制成的半固化片上，如木漿紙、無紡布等。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紅外加熱及升降裝置，其特征在于包括設(shè)置于上切刀G)、下切刀(5)之間的透射板(3)，設(shè)置于透射板C3)下方的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸(7)、支架O)，所述支架一端設(shè)置有紅外加熱本體(6)，另一端固定在氣缸(7)的活塞桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外加熱及升降裝置，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)為可編程控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外加熱及升降裝置，其特征在于所述紅外加熱本體包括遠(yuǎn)紅外發(fā)熱管或者近紅外發(fā)熱管，且在所述遠(yuǎn)紅外或近紅外發(fā)熱管上按預(yù)定角度涂有紅外線反射材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紅外加熱及升降裝置，其特征在于所述透射板(3) 為鋁制材料，并在透射板( 上與所述遠(yuǎn)紅外或近紅外發(fā)熱管相對應(yīng)的位置設(shè)置有通槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紅外加熱及升降裝置，該裝置是在半固化片進(jìn)行分條裁切過程中，利用紅外加熱本體對半固化片特定區(qū)域進(jìn)行快速高效均勻加熱，使半固化片的裁切區(qū)域的樹脂均勻受熱軟化，通過對加熱溫度的精確控制，以達(dá)到理想的加熱效果，結(jié)構(gòu)簡單易操作。采用該加熱裝置對半固化片進(jìn)行加熱后，不會在切口邊緣出現(xiàn)發(fā)白分層以及產(chǎn)生破碎樹脂和纖維粉塵，不但有效提高了裁切質(zhì)量及精度，消除了后序處理程序，提高了生產(chǎn)效率，而且改善了操作人員的工作環(huán)境，解決了分切車間的清潔衛(wèi)生問題。
文檔編號B26D7/10GK202123542SQ201120177320
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者徐地華, 徐高勇, 李紅利, 梅領(lǐng)亮, 裴同戰(zhàn) 申請人:昆山市正業(yè)電子有限公司