專利名稱：起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起子手工具，特別涉及一種起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置。
在現(xiàn)今社會(huì)講求DIY組裝及簡(jiǎn)易自行維修的趨勢(shì)下，手工具的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，以基本應(yīng)用的起子手工具為例，業(yè)者為提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，除了創(chuàng)新外觀造型外，使用功能的提高亦為改進(jìn)的重點(diǎn)，請(qǐng)參閱圖1-1及1-2所示，目前市場(chǎng)上不論何種形式的起子手工具多由一直立式的握柄1及起子桿2所組成，其使用方式乃均為使用者以手部握持直立式的握柄，并以手掌面頂持握柄的后端面作軸向的頂持施力旋轉(zhuǎn)，以藉由前端的起子桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆裝螺絲的作業(yè)；此一利用手掌面因與握柄后端不斷地作小面積的用力頂持磨擦，而致使手掌面產(chǎn)生紅腫疼痛甚至破皮等不適，若遇到不易拆裝的螺絲時(shí)，使用者則更須耗費(fèi)較大的力量加以組裝，進(jìn)而造成拆裝作業(yè)的緩慢與使用上的不便。故業(yè)者為改善前述使用者因手掌面頂持握柄施力而磨擦破損的不適，及握持使用旋轉(zhuǎn)上的耗費(fèi)力氣，遂設(shè)計(jì)一種兩段式可張合的握柄以供使用者握持，請(qǐng)參閱圖2-1及2-2所示，該起子握柄是具有一握柄本體3及一握持座4，該握持座4的一端是置入于握柄本體3的側(cè)端中，并利用一樞軸5貫穿兩者，將兩者相互樞接組裝，令握持座4樞接組裝于握持柄本體3中，并可以樞軸5為中心旋轉(zhuǎn)而任意張合，以供使用者的手部握持，且與握持座作大面積的握持接觸，以進(jìn)行螺絲拆裝作業(yè)。但由于握持座與握柄本體僅由一樞軸樞接，而兩者間并無(wú)任何定位結(jié)構(gòu)，極易造成當(dāng)使用者握持握持座而作軸向的施力旋轉(zhuǎn)時(shí)，該握持座因受手掌面的頂壓而向握柄本體方向旋轉(zhuǎn)閉合，以致使用者無(wú)法順利頂持握持座而加以施力旋轉(zhuǎn)，而須經(jīng)常費(fèi)力將握持座支撐張開，造成使用者于握持起子握柄進(jìn)行螺絲拆裝作業(yè)上的不便，故此一握柄的設(shè)計(jì)乃有待改進(jìn)，因此，如何提供一可調(diào)整定位握持座的張開角度，以供使用者方便握持操作且使用省力的握柄，即為業(yè)者所欲改進(jìn)的工作。
于是，本創(chuàng)作人有鑒于上述常用物品的缺點(diǎn)，乃本著執(zhí)此業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)不斷的改進(jìn)，終創(chuàng)設(shè)一種可任意調(diào)整及定位握持部的施力角度，而大幅提高使用者握持操作上的方便性及拆裝作業(yè)省力的起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，即為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的宗旨與目的。
本實(shí)用新型的主要目的是要提供一種起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置，能達(dá)到可任意調(diào)整及定位握持部的施力角度，而大幅提高握持操作上的方便性及使用省力的實(shí)用效益。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置，主要包含有握柄，該握柄分設(shè)為一頭端部及一握持部，該頭端部的一端是設(shè)有起子桿，其另端則凸設(shè)一樞接塊，該握持部是于相對(duì)應(yīng)樞接的側(cè)端開設(shè)凹槽，且該樞接塊與凹槽并開設(shè)相對(duì)應(yīng)的貫穿孔洞，其特征在于該頭端部于樞接塊的側(cè)方開設(shè)一軸向滑槽，該軸向滑槽并開設(shè)一貫通外部的插孔，而握持部則是于凹槽側(cè)方相對(duì)應(yīng)軸向滑槽的板面上凹設(shè)一容置空間，供一具有多個(gè)齒形凹槽的卡掣板置放，一定位桿是貫穿樞接塊與凹槽開設(shè)相對(duì)應(yīng)的貫穿孔洞及卡掣板的孔洞以樞接組裝；設(shè)置有定位件，該定位件是分設(shè)為一滑塊有一壓塊，該滑塊是置入于軸向滑槽中，其塊體上是設(shè)有一擋面，該擋面與軸向滑槽間并設(shè)有一彈簧，而壓塊是貫穿軸向滑槽側(cè)方的插孔而與被按壓控制其位移的滑塊相互組裝。
該卡掣板于未設(shè)齒形凹槽的側(cè)方設(shè)一凸部，該握持部容置空間的側(cè)方亦內(nèi)凹一相對(duì)形狀的供凸部嵌置定位，并可防止卡掣板自轉(zhuǎn)的容置槽。
該壓塊乃具有一板面及一夾扣，該夾扣夾設(shè)于滑塊凹設(shè)的階級(jí)桿上組裝定位，而該握柄頭端部的插孔則內(nèi)凹設(shè)一供壓塊的板面嵌置的沉槽。
藉此，該握柄于正常使用狀態(tài)時(shí)，該滑塊的擋面乃受彈簧的頂推，而使其另端嵌入于卡掣板的齒形凹槽中，進(jìn)而將頭端部與握持部相互卡掣定位，當(dāng)使用者欲調(diào)整握持部的施力角度時(shí)，乃僅須反向推動(dòng)壓塊并壓縮彈簧，令滑塊側(cè)端脫離卡掣板的齒形凹槽，以解除握持部的卡掣定位，即可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)以調(diào)整握持部的施力角度，待調(diào)整完畢后放開壓塊，該壓塊即利用彈簧的彈性，而再次嵌入于已變換角度的卡掣板齒形凹槽中，以將握持部卡掣定位，達(dá)到能任意調(diào)整及定位握持部的施力角度，提高握持操作上的方便性及使用省力的目的。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是一種可任意調(diào)整及定位握持部的施力角度，以大幅提高操作上的方便性及使用省力的起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，而具實(shí)用性。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和實(shí)施例。


圖1-1是一常用起子握柄的示意圖；圖1-2是一常用起子握柄的使用示意圖；圖2-1是為另一常用起子握持柄的示意圖；圖2-2是為另一常用起子握柄的使用示意圖；圖3是本實(shí)用新型的零件分解圖；圖4是本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖5是本實(shí)用新型組裝剖面示意圖；圖6是本實(shí)用新型組裝的另一剖面示意圖；圖7是本實(shí)用新型按壓定位桿的使用剖面示意圖；圖8是本實(shí)用新型握柄調(diào)整角度的剖面示意圖；圖9是本實(shí)用新型定位握柄握持部的剖面示意圖。
請(qǐng)參閱圖3、4所示，本實(shí)用新型包含握柄10，該握柄10分設(shè)為一頭端部11及一握持部12，該頭端部11的一端是設(shè)有起子桿13，其另端則凸設(shè)一樞接塊14，該樞接塊14上并開設(shè)孔洞141，而握持部12是于相對(duì)應(yīng)樞接塊14的側(cè)端開設(shè)一凹槽15，該凹槽15兩側(cè)的板面并開設(shè)相對(duì)應(yīng)樞接塊14孔洞141的孔洞151，其中，該頭端部11是于樞接塊14的側(cè)方開設(shè)一軸向滑槽16，該軸向滑槽16并開設(shè)一垂直貫通外部的插孔17，該插孔17乃內(nèi)凹設(shè)一沉槽171，而握持部12則是于凹槽15側(cè)方相對(duì)應(yīng)軸向滑槽16的板面152上凹設(shè)一容置空間153，該容置空間153可供一具有多個(gè)齒形凹槽181的卡掣板18置放，該卡掣板18并于未設(shè)齒形凹槽181的側(cè)方設(shè)一凸部182，而該凸部182則可嵌置于容置空間153內(nèi)側(cè)方凹設(shè)相對(duì)形狀槽深的容置槽154中卡掣定位，以防止卡掣板18自轉(zhuǎn)，該頭端部11與握持部12利用一定位桿19貫穿樞接塊14與凹槽15的孔洞141、151及卡掣板18的孔洞而樞接組裝；定位件20，該定位件20分設(shè)為一滑塊21有一壓塊22，該滑塊21是置入于頭端部11的軸向滑槽16中，其塊體上是設(shè)有一擋面211，該擋面211與軸向滑槽16間并設(shè)有一彈簧30，而擋面211的另側(cè)方并凹設(shè)一階級(jí)桿212，該階級(jí)桿212可供應(yīng)塊22的夾扣221夾設(shè)組裝，而壓塊22夾扣221側(cè)方的板面222則置放于插孔17的沉槽171中；藉此，請(qǐng)參閱圖5、6所示，握柄10于正常使用狀態(tài)時(shí)，該頭端部11軸向滑槽16內(nèi)的滑塊21乃受側(cè)方彈簧30的頂持，而使其另端向外側(cè)凸伸，并嵌置于握持部12相對(duì)應(yīng)的卡掣板18齒形凹槽181中，該握持部12與頭端部11相互卡掣定位。因此，請(qǐng)參閱圖7所示，當(dāng)使用者欲調(diào)整握持部12的握持施力角度時(shí)，可按壓設(shè)于頭端部11中的壓塊22向起子桿13方向位移，并同時(shí)帶動(dòng)控制置放于軸向滑槽16中的滑塊21作同一方向的位移，且以塊體上的擋面211壓縮彈簧30，進(jìn)而使滑塊21原本嵌置于卡掣板18齒形凹槽181中的一端，脫離齒形凹槽181，以解除滑塊21的卡掣定位，該握持部12可自由活動(dòng)旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，請(qǐng)參閱圖8、9所示，使用者即可依施力握持方便之所需，而調(diào)整握持部12的握持角度，使其頭端部11間呈一適當(dāng)彎折角度，而該設(shè)于握持部12內(nèi)的卡掣板18利用側(cè)方的凸部182與容置槽154的相互卡掣定位，該卡掣板18可隨握持部12的調(diào)整擺動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并加以變換凸伸于容置空間153中的不同角度位置的齒形凹槽181，以供滑塊21的側(cè)端嵌置，使用者放開壓塊22，該壓塊22在無(wú)外力控制的狀態(tài)下，其下方連結(jié)的滑塊21利用彈簧30的彈性彈力而向外側(cè)方凸伸，回復(fù)原位，并同時(shí)使滑塊21的另端再次嵌置于已變換定位角度的卡掣板18其相對(duì)應(yīng)的齒形凹槽181中，將握持部12卡掣定位，該握持部12與頭端部11保持一施力定位角度，當(dāng)使用者握持握持部12而施力旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拆裝作業(yè)時(shí)，即可藉由握持部12的卡掣定位，進(jìn)而大幅提高使用者握持起子握柄進(jìn)行拆裝螺絲作業(yè)操控上的方便性，及藉由握持部12而增加施力旋轉(zhuǎn)力矩，達(dá)到操作省力的實(shí)用效益。
從而，本實(shí)用新型的握柄乃可作一角度的彎折調(diào)整，并可定位握持部的握持施力角度，達(dá)到方便握持操作及省力作業(yè)的使用效益，而確較常用物品更具先進(jìn)性與實(shí)用性，且未見有相同的產(chǎn)品或刊物公開，符合實(shí)用新型專利要件，故依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置，主要包含有握柄，該握柄分設(shè)為一頭端部及一握持部，該頭端部的一端是設(shè)有起子桿，其另端則凸設(shè)一樞接塊，該握持部是于相對(duì)應(yīng)樞接的側(cè)端開設(shè)凹槽，且該樞接塊與凹槽并開設(shè)相對(duì)應(yīng)的貫穿孔洞，其特征在于該頭端部于樞接塊的側(cè)方開設(shè)一軸向滑槽，該軸向滑槽并開設(shè)一貫通外部的插孔，而握持部則是于凹槽側(cè)方相對(duì)應(yīng)軸向滑槽的板面上凹設(shè)一容置空間，供一具有多個(gè)齒形凹槽的卡掣板置放，一定位桿是貫穿樞接塊與凹槽開設(shè)相對(duì)應(yīng)的貫穿孔洞及卡掣板的孔洞以樞接組裝；設(shè)置有定位件，該定位件是分設(shè)為一滑塊有一壓塊，該滑塊是置入于軸向滑槽中，其塊體上是設(shè)有一擋面，該擋面與軸向滑槽間并設(shè)有一彈簧，而壓塊是貫穿軸向滑槽側(cè)方的插孔而與被按壓控制其位移的滑塊相互組裝。
2.如權(quán)利要求1所述的起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于該卡掣板于未設(shè)齒形凹槽的側(cè)方設(shè)一凸部，該握持部容置空間的側(cè)方亦內(nèi)凹一相對(duì)形狀的供凸部嵌置定位，并可防止卡掣板自轉(zhuǎn)的容置槽。
3.如權(quán)利要求1所述的起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于該壓塊乃具有一板面及一夾扣，該夾扣夾設(shè)于滑塊凹設(shè)的階級(jí)桿上組裝定位，而該握柄頭端部的插孔則內(nèi)凹設(shè)一供壓塊的板面嵌置的沉槽。
專利摘要一種起子握柄的旋轉(zhuǎn)定位裝置,主要包括有握柄,該握柄設(shè)一頭端部及一握持部,兩者設(shè)相互嵌置樞接組裝的樞接塊及凹槽,其特征是該樞接塊側(cè)方設(shè)一軸向滑槽,一滑塊置入,滑塊與軸向滑槽間設(shè)一彈簧,一壓塊穿貫于軸向滑槽的插孔夾設(shè)滑塊上,握持部于相對(duì)應(yīng)軸向滑槽位置的板面凹設(shè)一容置空間,一具多個(gè)齒形凹槽的卡掣板置入;壓塊控制滑塊與卡掣板齒形凹槽的相互嵌置或脫離,能調(diào)整及定位握持部施力角度,達(dá)操作方便及省力的實(shí)用效益。
文檔編號(hào)B25G1/06GK2430252SQ0023923
公開日2001年5月16日 申請(qǐng)日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月14日
發(fā)明者廖上源 申請(qǐng)人:廖上源