本發(fā)明屬于聲屏障領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁金屬聲屏障。

背景技術(shù)：

聲屏障是位于聲源與受聲點(diǎn)之間的具有足夠面密度的聲遮擋結(jié)構(gòu)，利用聲源兩側(cè)局部地區(qū)建造的有限長(zhǎng)聲屏障可使聲源的運(yùn)行噪聲在傳播過程中有一顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響，以改善周圍環(huán)境的聲環(huán)境質(zhì)量。橋梁由于結(jié)構(gòu)和使用的特點(diǎn)，對(duì)其上面的輔助件的重力具有一定的要求，又由于有些橋梁在設(shè)計(jì)之初并沒有考慮聲屏障重量的影響，這就要求聲屏障的重量越小越好，但同時(shí)在橋梁上必須考慮高速列車產(chǎn)生的脈動(dòng)風(fēng)壓對(duì)聲屏障的作用，要求聲屏障具有足夠的強(qiáng)度，而現(xiàn)有的聲屏障多是平面板是結(jié)構(gòu)，幾塊為一組插在預(yù)設(shè)的h型立柱中組成一面聲屏障，由于要承受高速列車產(chǎn)生的脈動(dòng)風(fēng)壓，單片聲屏障的寬度需要縮短很多才具有足夠的強(qiáng)度；再有又由于橋梁上施工難度大，所以要求其上聲屏障易于安裝，不易破裂，使用壽命長(zhǎng)，免于運(yùn)行維護(hù)。目前的金屬聲屏障主要為鋁合金為外部金屬骨架，以玻璃纖維棉為內(nèi)部吸聲材料，由于玻璃纖維棉強(qiáng)度低，故在聲屏障的制作過程中需在內(nèi)部安裝硅酸鈣板并用螺絲固定以增大其強(qiáng)度，同時(shí)用卡槽進(jìn)行綜合固定，這不僅增大了制作工藝，同時(shí)也增加了產(chǎn)品的重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁金屬聲屏障。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種橋梁金屬聲屏障，包括泡沫鋁面板和背板以及四個(gè)側(cè)面的鍍鋅鋼板，所述泡沫鋁面板兩端平直中間為向外凸起的弧形，所述鍍鋅鋼板壓制成截面成為u型的型材，泡沫鋁面板和背板與鍍鋅鋼板型材固定連接形成具有空腔結(jié)構(gòu)的金屬聲屏障。由于正面采用外凸起的弧形，使得整塊聲屏障的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大為增加，可以制作相對(duì)較寬的聲屏障，泡沫鋁的比重較輕，中間有設(shè)有空腔，能夠在增加聲屏障寬度的同時(shí)降低重量，便于安裝。

進(jìn)一步地所述泡沫鋁面板和背板之間設(shè)有若干個(gè)截面為u型的加強(qiáng)筋條。進(jìn)一步增加聲屏障的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而重量增加有限。

進(jìn)一步地所述泡沫鋁背板與面板形狀相同，弧形凸起方向與面板相同或相反。增加聲屏障的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，抵抗高速列車產(chǎn)生的脈動(dòng)風(fēng)壓。

進(jìn)一步地在所述聲屏障上方的鍍鋅鋼板型材略伸出于面板與背板上部邊緣，在所述聲屏障下方的鍍鋅鋼板型材略縮進(jìn)于面板與背板下部邊緣。便于聲屏障的安裝，安裝后不產(chǎn)生縫隙，而且能提高聲屏障接縫處的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地所述泡沫鋁面板為微通孔或通孔泡沫鋁，所述泡沫鋁背板為閉孔泡沫鋁。面板具有吸聲減震的作用，背板用來隔聲。

進(jìn)一步地所述聲屏障的空腔中填充吸聲材料。增加吸音效果。

進(jìn)一步地所述吸聲材料為聚酰亞胺、聚氨酯、玻璃纖維棉、泡沫陶瓷中的一種。上述材料都為輕質(zhì)吸聲材料，不會(huì)大幅增加聲屏障的重量。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）由于正面的弧形結(jié)構(gòu)，與同等寬度的聲屏障相比，具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

2）具有中空的腔體，整體重量減少；

3）采用泡沫鋁做面板和背板，吸聲效果更好，強(qiáng)度有保障。

附圖說明

圖1實(shí)施例1的俯視剖面圖；

圖2實(shí)施例1的側(cè)視剖面圖；

圖3實(shí)施例2的俯視剖面圖；

圖4實(shí)施例3的俯視剖面圖；

圖5實(shí)施例3的側(cè)視剖面圖；

其中1.泡沫鋁面板，2.泡沫鋁背板，3.鍍鋅鋼板型材，4.加強(qiáng)筋，5.鉚釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明所用的原料均為市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1

一種橋梁金屬聲屏障，包括泡沫鋁面板1和背板以及四個(gè)側(cè)面的鍍鋅鋼板，所述泡沫鋁面板1為微通孔泡沫鋁，所述泡沫鋁背板2為閉孔泡沫鋁，所述泡沫鋁面板1兩端平直中間為向外凸起的弧形，弧高與聲屏障的厚度相等，所述泡沫鋁背板2為平板，所述鍍鋅鋼板壓制成截面成為u型的型材，泡沫鋁面板1和背板與鍍鋅鋼板型材3用鉚釘5固定連接形成具有空腔結(jié)構(gòu)的金屬聲屏障，所述聲屏障上方的鍍鋅鋼板型材3略伸出于面板與背板上部邊緣，在所述聲屏障下方的鍍鋅鋼板型材3略縮進(jìn)于面板與背板下部邊緣，在空腔中還設(shè)有三道縱向排布的u型加強(qiáng)筋4，并在空腔內(nèi)填充聚酰亞胺發(fā)泡材料。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1基本相同，所不同的是所述泡沫鋁面板1為通孔泡沫鋁，泡沫鋁背板2與面板形狀相同且弧形凸出的方向相同，空腔內(nèi)填充聚氨酯發(fā)泡材料。測(cè)得產(chǎn)品降噪系數(shù)為0.75，計(jì)權(quán)隔聲量為35db，面密度為25kg/m2，抗彎曲斷裂荷載≥7.0kpa，燃燒性能為a1級(jí)。

實(shí)施例3

與實(shí)施例2基本相同，所不同的是泡沫鋁背板2與面板弧形凸出的方向相反，空腔內(nèi)填充玻璃纖維棉。測(cè)得產(chǎn)品降噪系數(shù)為0.77，計(jì)權(quán)隔聲量為33db，面密度為22kg/m2，抗彎曲斷裂荷載≥7.0kpa，燃燒性能為a1級(jí)。

實(shí)施例4

與實(shí)施例1基本相同，泡沫鋁面板1的弧面為球面的一部分，空腔內(nèi)填充泡沫陶瓷。測(cè)得產(chǎn)品降噪系數(shù)為0.81，計(jì)權(quán)隔聲量為39db，面密度為29kg/m2，抗彎曲斷裂荷載≥8.0kpa，燃燒性能為a1級(jí)。

本發(fā)明按照上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不以任何形式限定本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種橋梁金屬聲屏障包括泡沫鋁面板和背板以及四個(gè)側(cè)面的鍍鋅鋼板，所述泡沫鋁面板兩端平直中間為向外凸起的弧形，所述鍍鋅鋼板壓制成截面成為U型的型材，泡沫鋁面板和背板與鍍鋅鋼板型材固定連接形成具有空腔結(jié)構(gòu)的金屬聲屏障。由于正面的弧形結(jié)構(gòu)，與同等寬度的聲屏障相比，具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；具有中空的腔體，整體重量減少；采用泡沫鋁做面板和背板，吸聲效果更好，強(qiáng)度有保障。

技術(shù)研發(fā)人員：許晶晶;高琍玲;張玉歲;洪少華;宣君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新光環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.10.27