本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種無螺栓波形板橋梁伸縮裝置。
背景技術(shù):
伸縮裝置是大型橋梁設(shè)計(jì)施工的必要裝置,是為使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面變形的需要,在橋面伸縮接縫處設(shè)置的裝置。目前國內(nèi)外常用的伸縮裝置主要有三種:一、是橡膠板式裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低,但因其裝置本身不具有伸縮功能,安裝時(shí)只是用膨脹螺栓與鋼筋固定在橋板與橋臺(tái)間,橋梁發(fā)生伸縮變化,此裝置即發(fā)生形變和斷裂,無法行車。為安全起見,此裝置在使用時(shí)一般需一年更換一次,使用很不方便。二、是無縫伸縮縫,專利號(hào)97244577.3“橋梁伸縮縫裝置”,采用暗埋式在伸縮縫上面覆蓋彈塑性材料,是目前較為理想的第三代橋梁伸縮縫裝置,它以行車平穩(wěn)、舒適占優(yōu),但因其表面覆蓋層較軟,易變形受損,故不適合在行車、養(yǎng)護(hù)條件較差的高等級(jí)公路橋梁和市政橋梁上安裝使用。
三、是毛勒縫裝置,目前運(yùn)用十分普遍的一種大位移量伸縮裝置,但是傳統(tǒng)伸縮縫安裝、維修工序復(fù)雜,伸縮縫在大的交通壓力下引起結(jié)構(gòu)失效從而導(dǎo)致行車不舒適、橋梁結(jié)構(gòu)的損傷等問題,疲勞破壞是毛勒式伸縮裝置病害的主要原因。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的就是提供一種無螺栓波形板橋梁伸縮裝置,有效的解決了伸縮縫安裝、維修工序復(fù)雜,大的交通壓力下導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效、行車不舒適、橋梁結(jié)構(gòu)損傷等問題。
其解決的技術(shù)方案是,本發(fā)明包括窄波形板與寬波形板,窄波形板與寬波形板連接,窄波形板與寬波形板連接面為波形面,窄波形板下表面焊接第一錨固組件,與窄波形板下表面焊接窄波形板支撐組件,第一錨固組件靠近寬波形板端面焊接窄波形板支撐組件,寬波形板下表面焊接第二錨固組件,寬波形板下表面焊接寬波形板支撐組件,第二錨固組件靠近窄波形板端面焊接寬波形板支撐組件,窄波形板支撐組件與寬波形板支撐組件之間焊接防水組件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:延長了伸縮縫的使用壽命,節(jié)約伸縮縫安裝和維修時(shí)間,安裝結(jié)束后在波形縫間灌注瀝青膏,有效防塵降噪,因分板塊安裝,維修時(shí)僅需部分拆除,節(jié)約養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的平面圖。
圖2是本發(fā)明的截面圖。
圖3是本發(fā)明的錨固組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
由圖1至圖3給出,本發(fā)明包括窄波形板3與寬波形板5,其特征在于,窄波形板3與寬波形板5連接,窄波形板3與寬波形板5連接面為波形面,窄波形板3下表面焊接第一錨固組件10,與窄波形板3下表面焊接窄波形板支撐組件4,第一錨固組件10靠近寬波形板5端面焊接窄波形板支撐組件4,寬波形板5下表面焊接第二錨固組件9,寬波形板5下表面焊接寬波形板支撐組件7,第二錨固組件9靠近窄波形板端面焊接寬波形板支撐組件7,窄波形板支撐組件4與寬波形板支撐組件7之間焊接防水組件6。
所述的第一錨固組件10為魚尾形鋼板,第一錨固組件10內(nèi)部鏤空。
所述的第二錨固組件9為魚尾形鋼板,第二錨固組件9內(nèi)部鏤空。
所述的第一錨固組件10固定連接有位于梁體內(nèi)的第一預(yù)埋鋼筋11,第二錨固組件9固定連接有位于梁體內(nèi)的第二預(yù)埋鋼筋12。
所述的第一錨固組件10與第二錨固組件9周圍澆注c50鋼纖維混凝土2,c50鋼纖維混凝土2與窄波形板3上表面平齊。
所述的窄波形板3與寬波形板5波形縫間有瀝青膏1。
本發(fā)明在使用時(shí),
窄波形板3的波形面與寬波形板5的波形面相對(duì)布置,窄波形板3的波形面與寬波形板5為雙向滑動(dòng)波形板,板塊長度2—4米,由多個(gè)板塊單元組合拼裝而成,可以同時(shí)分板塊安裝,節(jié)省安裝時(shí)間,同樣,出現(xiàn)局部損壞的情況下,可以針對(duì)局部波形板塊進(jìn)行維修或更換,不會(huì)影響其他板塊,簡化維修工序,提高維修效率,節(jié)約維修成本。當(dāng)車輪碾壓波形板時(shí),窄波形板3與寬波形板5不會(huì)向下產(chǎn)生大的變形,因?yàn)檎ㄐ伟?下面直接焊接第一錨固組件10與窄波形板支撐組件4,寬波形板5下面焊接寬波形板支撐組件7與第二錨固組件9,增加伸縮縫的牢固性及耐久性,降低車輛行駛過程中的不舒適。
窄波形板3與寬波形板5下面設(shè)置鏤空抗剪鋼板第一錨固組件10與第二錨固組件9,錨固組件可以直接減免傳統(tǒng)的錨固支架及錨固螺栓等繁瑣固定設(shè)置,通過焊接方式固定伸縮裝置。
窄波形板3與寬波形板5下表面焊接窄波形板支撐組件4與寬波形板支撐組件7,未采用傳統(tǒng)的架立鋼板與螺栓連接,優(yōu)化施工工藝,增強(qiáng)伸縮縫的牢固性及耐久性。
錨固組件焊接在波形板下表面與波形板支撐組件之間,增加了焊接強(qiáng)度,大大的提高了錨固組件的抗剪切能力。
窄波形板支撐組件4與寬波形板支撐組件7下面焊接防水組件6,防水組件6采用u型鋁合金直排工藝,有效的解決了傳統(tǒng)橡膠板易老化破損等問題。
漏斗式兜水裝置較好地解決了伸縮縫排水的問題。
窄面板3與寬面板5采用鑄鋼結(jié)構(gòu)。
波形板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在彈性力學(xué)中的彈性模量是很大的,而單位長度的彈性形變是很小的,從而提高了結(jié)構(gòu)的抗疲勞性能。
在所有工序安裝好之后,在窄波形板3與寬波形板5的波形縫間澆灌瀝青膏1,不但可以有效的防止灰塵進(jìn)入伸縮縫,還可以降低噪音。
工廠加工時(shí)可以預(yù)裝各伸縮單元、再整體運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝的新工藝,提高了加工及安裝精度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:延長了伸縮縫的使用壽命,節(jié)約伸縮縫安裝和維修時(shí)間,安裝結(jié)束后在波形縫間灌注瀝青膏,有效防塵降噪,因分板塊安裝,維修時(shí)僅需部分拆除,節(jié)約養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。