本發(fā)明屬于橋梁設(shè)計及施工領(lǐng)域，具體為斜拉橋索塔超矮下橫梁設(shè)置合龍段施工時一種可施加主動頂力的勁性骨架裝置，亦可用于連續(xù)剛構(gòu)橋合攏段施工的帶調(diào)位功能的剛性支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
斜拉橋索塔下橫梁位置由橋面高度決定，沒有優(yōu)化的空間。對于鋼筋混凝土A型塔，下橫梁與塔柱第二節(jié)整體澆筑，但由于下塔柱很矮，抗推剛度大，對橫梁混凝土收縮形成較強約束，易造成塔柱和橫梁開裂，尤其是下塔柱分段接茬部位已有較長齡期差，在特有氣候環(huán)境下，更易形成收縮裂縫，理論計算也表明收縮應力超限。同時，橫梁澆筑后，與塔柱形成了門式剛架，會產(chǎn)生溫度應力，易對未達到強度的混凝土造成早期裂紋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對

背景技術(shù)：
的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種在索塔超矮下橫梁跨中設(shè)置后澆合龍段，并通過對合龍段施加頂推力，有效改善塔柱施工的受力邊界條件并解決施工期塔柱和下橫梁因混凝土收縮附加內(nèi)力導致開裂問題的帶調(diào)位功能的剛性支撐結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本發(fā)明設(shè)計的帶調(diào)位功能的剛性支撐結(jié)構(gòu)，包括下橫梁，其特征在于：所述下橫梁上設(shè)有一定寬度的采用混凝土澆筑的合龍段，合龍段的兩端分別與下橫梁連接；所述合龍段內(nèi)預埋有共線設(shè)置的第一勁性骨架和第二勁性骨架；所述第一勁性骨架一端從合龍段一端伸出并埋入下橫梁內(nèi)，所述第一勁性骨架的另一端與第二勁性骨架一端抵接，所述第二勁性骨架的另一端從所述合龍段另一端伸出并埋入下橫梁內(nèi)；所述第一勁性骨架和第二勁性骨架之間設(shè)有鋼板；所述第一勁性骨架旁設(shè)有第三勁性骨架；所述第三勁性骨架一端從合龍段伸出并埋入下橫梁內(nèi)，另一端位于合龍段內(nèi)；所述第二勁性骨架旁設(shè)有與所述第三勁性骨架共線設(shè)置的千斤頂反力預埋件，所述千斤頂反力預埋件埋入下橫梁內(nèi)。優(yōu)選的，所述第一、第二和第三勁性骨架埋入下橫梁的部分為埋入部，所述埋入部外表面間隔均布焊接角鋼剪力鍵和螺旋筋。作為優(yōu)選方案，所述第一、第二和第三勁性骨架均采用一組相對設(shè)置的槽型鋼，兩個槽型鋼之間焊接有多個間隔設(shè)置的綴板，所述綴板位于槽型鋼高度方向的兩端；所述槽型鋼的腿部朝向相反，所述槽型鋼的腰部之間設(shè)有間隙。優(yōu)選的，所述間隙的寬度＜所述綴板的寬度＜2×槽型鋼的腿長+所述間隙的寬度。優(yōu)選的，所述第一勁性骨架和第三勁性骨架之間設(shè)有多個平聯(lián)鋼板。進一步優(yōu)選的，所述平聯(lián)鋼板與所述槽型鋼的腿部焊接。進一步優(yōu)選的，相鄰的兩個所述平聯(lián)鋼板之間的夾角為銳角。優(yōu)選的，所述鋼板為楔形鋼板，所述第二勁性骨架與第一勁性骨架的抵接面斜面。優(yōu)選的，澆筑合龍段的混凝土為微膨脹低收縮混凝土。本發(fā)明的有益效果是：下橫梁澆筑混凝土達到設(shè)計強度及齡期后，在預埋件與第二勁性骨架之間安裝千斤頂，分級同步施加設(shè)計頂力，主動力施加完成后，根據(jù)第一勁性骨架與第二勁性骨架之間實際空隙采用多塊楔形鋼板加墊塞緊，千斤頂回位并取出，連接剛性鋼筋并支護模板進行合龍段混凝土澆筑；勁性骨架埋入下橫梁部分焊有角鋼剪力鍵及螺旋筋保證下橫梁混凝土對勁性骨架的握裹力并減小局部集中應力。本發(fā)明不僅剛度上滿足要求，而且兼?zhèn)漤斖普{(diào)節(jié)功能，改善了塔柱施工的受力邊界條件并解決了施工期塔柱和下橫梁因混凝土收縮附加內(nèi)力導...