一種管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，屬于管道施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上關(guān)節(jié)軸承和下關(guān)節(jié)軸承、上柔性座、下柔性座、滑動(dòng)軸承、多個(gè)彈簧和對(duì)應(yīng)彈簧的滑桿；上關(guān)節(jié)軸承固定于上柔性座的上端，下關(guān)節(jié)軸承固定于下柔性座的下端；上柔性座和下柔性座之間通過滑動(dòng)軸承連接；彈簧位于上柔性座和下柔性座之間，且滑桿依次穿設(shè)于下柔性座、彈簧和上柔性座。該結(jié)構(gòu)由滑動(dòng)軸承與滑桿一起定位，對(duì)各種方向的支撐力，扭曲力能更好的克服，結(jié)構(gòu)更加可靠，能更可靠地承受的各種壓力，扭力。
【專利說明】
一種管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道施工設(shè)備，具體而言，涉及一種管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家長輸管道市場的蓬勃發(fā)展，人工成本的提升，市場迫切需要一種能極大提高生產(chǎn)率，高穩(wěn)定性，高成功率的內(nèi)焊機(jī)。目前市場上通用的前輪支撐機(jī)構(gòu)如圖1所示，該結(jié)構(gòu)由上關(guān)節(jié)軸承I，氮?dú)鈴椈?，下關(guān)節(jié)軸承2構(gòu)成，上關(guān)節(jié)軸承固定在與后漲缸固定連接的機(jī)架上，下關(guān)節(jié)軸承連接在輪子支座活動(dòng)端，內(nèi)焊機(jī)在漲缸對(duì)口時(shí)，由于巨大的漲緊力，會(huì)導(dǎo)致漲缸中心位置相對(duì)于管子中心發(fā)生位移，而如圖1所示的柔性結(jié)構(gòu)中氮?dú)鈴椈奢^硬，行程較小，并且維護(hù)麻煩不便于維修，不能非常好的高效穩(wěn)定的適應(yīng)對(duì)口精度對(duì)前輪支撐柔性的影響。
[0003]還有的通用結(jié)構(gòu)甚至沒有柔性支撐機(jī)構(gòu)，直接將圖1支撐機(jī)構(gòu)中的氮?dú)鈴椈筛臑橛姓绰菁y的手柄，單純的通過調(diào)節(jié)手柄改變前輪的位置。這種結(jié)構(gòu)的對(duì)口成功率更差，嚴(yán)重影響了管道焊接對(duì)內(nèi)焊機(jī)高效率的要求。
[0004]為了提高內(nèi)焊機(jī)對(duì)口的成功率，降低重復(fù)操作導(dǎo)致效率低下，我公司對(duì)內(nèi)焊機(jī)前輪支撐系統(tǒng)做了大量改進(jìn)工作，極大的提高了內(nèi)焊機(jī)一次對(duì)口的成功率，提高了產(chǎn)品效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)存在的對(duì)口成功率低、不便維修的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，包括上關(guān)節(jié)軸承和下關(guān)節(jié)軸承，還包括上柔性座、下柔性座、滑動(dòng)軸承、多個(gè)彈簧和對(duì)應(yīng)彈簧的滑桿;上關(guān)節(jié)軸承固定于上柔性座的上端，下關(guān)節(jié)軸承固定于下柔性座的下端;上柔性座和下柔性座之間通過滑動(dòng)軸承連接;彈簧位于上柔性座和下柔性座之間，且滑桿依次穿設(shè)于下柔性座、彈簧和上柔性座。
[0007]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)軸承對(duì)應(yīng)位于上柔性座和下柔性座的中心位置，彈簧排布于滑動(dòng)軸承周圍。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈簧和滑桿均為四個(gè)，且周向均布。
[0009]進(jìn)一步地，所述上柔性座和下柔性座的相對(duì)面設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸和孔，所述滑動(dòng)軸承固定于孔內(nèi)，軸通過滑動(dòng)軸承滑動(dòng)設(shè)于孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述滑桿的上端與上柔性座固定連接，下端伸出下柔性座并設(shè)有法蘭。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述上關(guān)節(jié)軸承和下關(guān)節(jié)軸承分別通過螺紋連接固定于上柔性座、下柔性座，且下關(guān)節(jié)軸承配設(shè)有鎖緊螺母。
[0012]進(jìn)一步地，所述上關(guān)節(jié)軸承和下關(guān)節(jié)軸承的螺紋旋向相反。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，該結(jié)構(gòu)由滑動(dòng)軸承與滑桿一起定位，對(duì)各種方向的支撐力，扭曲力能更好的克服，結(jié)構(gòu)更加可靠，能更可靠地承受的各種壓力，扭力，采用模具彈簧比氮?dú)鈴椈删S修更加方便，而且壽命跟高，更好的滿足了內(nèi)焊機(jī)管道焊接的復(fù)雜工況。正反螺紋調(diào)節(jié)前輪位置更加方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中柔性支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0016]圖3是圖1中A-A處的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]圖2、圖3示出了本實(shí)用新型提供的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，包括上關(guān)節(jié)軸承I和下關(guān)節(jié)軸承2、上柔性座3、下柔性座4、滑動(dòng)軸承5、多個(gè)彈簧6和對(duì)應(yīng)彈簧6的滑桿7;上關(guān)節(jié)軸承I固定于上柔性座3的上端，下關(guān)節(jié)軸承2固定于下柔性座4的下端;上柔性座3和下柔性座4之間通過滑動(dòng)軸承5連接;彈簧6位于上柔性座3和下柔性座4之間，且滑桿7依次穿設(shè)于下柔性座4、彈簧6和上柔性座3。
[0019]滑動(dòng)軸承5對(duì)應(yīng)位于上柔性座3和下柔性座4的中心位置，彈簧6排布于滑動(dòng)軸承5周圍，滑桿7的上端與上柔性座3固定連接，可通過螺紋擰緊固定，下端伸出下柔性座4并設(shè)有法蘭，通過滑桿7輔助定位，滑動(dòng)軸承5固定中心位置，并留有滑動(dòng)空間，滿足彈簧6的收縮。
[0020]彈簧6和滑桿7均為四個(gè)，且周向均布，可以很好的適應(yīng)每個(gè)位置的受力，壽命更好，很好的克服了各個(gè)方向的壓力。模具彈簧取代傳統(tǒng)氮?dú)鈴椈?，維護(hù)更加方便。
[0021]上柔性座3和下柔性座4的相對(duì)面設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸和孔，滑動(dòng)軸承5固定于孔內(nèi)，軸通過滑動(dòng)軸承5滑動(dòng)設(shè)于孔內(nèi)，即通過滑動(dòng)軸承5和軸孔結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上、下柔性座4的相對(duì)滑動(dòng)。上關(guān)節(jié)軸承I和下關(guān)節(jié)軸承2分別通過螺紋連接固定于上柔性座3、下柔性座4，且下關(guān)節(jié)軸承2配設(shè)有鎖緊螺母8。上關(guān)節(jié)軸承I和下關(guān)節(jié)軸承2的螺紋旋向相反。
[0022]上關(guān)節(jié)軸承I和下關(guān)節(jié)軸承2分別連接在前輪支架移動(dòng)端、后漲缸固定支架上，通過柔性座，伸長縮短柔性支撐系統(tǒng)，改變內(nèi)焊機(jī)漲頭中心位置，滿足對(duì)口要求。當(dāng)內(nèi)焊機(jī)漲靴伸出時(shí)，漲靴接觸管子內(nèi)壁，內(nèi)焊機(jī)與管子不可能完全同心，肯定會(huì)有部分漲靴先接觸到管子內(nèi)壁，此時(shí)，在漲靴接觸管子內(nèi)壁的反作用力作用下，漲頭部分會(huì)往相反方向移動(dòng)，通過前輪柔性支撐系統(tǒng)的壓縮來抵消漲頭的移動(dòng)，滿足同心要求，提高對(duì)口精度。漲頭移動(dòng)通過漲缸固定支架傳遞給上關(guān)節(jié)軸承I，再傳遞給上柔性座3，到彈簧6，到下柔性座4，最后通過連接輪子移動(dòng)端的上關(guān)節(jié)軸承I，壓縮彈簧6收縮，通過滑桿7、滑動(dòng)軸承5移動(dòng)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，包括上關(guān)節(jié)軸承和下關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，還包括上柔性座、下柔性座、滑動(dòng)軸承、多個(gè)彈簧和對(duì)應(yīng)彈簧的滑桿;上關(guān)節(jié)軸承固定于上柔性座的上端，下關(guān)節(jié)軸承固定于下柔性座的下端;上柔性座和下柔性座之間通過滑動(dòng)軸承連接;彈簧位于上柔性座和下柔性座之間，且滑桿依次穿設(shè)于下柔性座、彈簧和上柔性座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)軸承對(duì)應(yīng)位于上柔性座和下柔性座的中心位置，彈簧排布于滑動(dòng)軸承周圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧和滑桿均為四個(gè)，且周向均布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上柔性座和下柔性座的相對(duì)面設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸和孔，所述滑動(dòng)軸承固定于孔內(nèi)，軸通過滑動(dòng)軸承滑動(dòng)設(shè)于孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑桿的上端與上柔性座固定連接，下端伸出下柔性座并設(shè)有法蘭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上關(guān)節(jié)軸承和下關(guān)節(jié)軸承分別通過螺紋連接固定于上柔性座、下柔性座，且下關(guān)節(jié)軸承配設(shè)有鎖緊螺母。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道內(nèi)焊機(jī)前輪柔性支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上關(guān)節(jié)軸承和下關(guān)節(jié)軸承的螺紋旋向相反。
【文檔編號(hào)】F16L101/10GK205579031SQ201620414949
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】邱文虎
【申請(qǐng)人】成都熊谷加世電器有限公司