一種應(yīng)用于袋裝彈簧機(jī)的帶膜焊接下拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種床墊、沙發(fā)彈簧生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種應(yīng)用于袋裝彈簧機(jī)的帶膜焊接下拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]袋裝彈簧機(jī)是一種為床墊、沙發(fā)的彈簧進(jìn)行生產(chǎn)、加工、裝袋一系列工序的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。目前市場(chǎng)上的袋裝彈簧機(jī)一般采用氣缸作為動(dòng)力元件，尤其在袋裝彈簧機(jī)中的焊接機(jī)構(gòu)和拉布機(jī)構(gòu)中，然而當(dāng)袋裝彈簧機(jī)在北方等氣溫較低的地方工作時(shí)，由于溫度低，使得袋裝彈簧機(jī)的動(dòng)力元件氣缸難以正常工作，如果強(qiáng)制性地啟動(dòng)設(shè)備，更容易損壞氣缸，致使維護(hù)成本較高，使生產(chǎn)廠家得不償失。當(dāng)采用氣缸作為動(dòng)力元件時(shí)，難以在某些復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)中運(yùn)作，而且還要考慮動(dòng)力元件氣缸的氣密性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于袋裝彈簧機(jī)的帶膜焊接下拉裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于袋裝彈簧機(jī)的帶膜焊接下拉裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有往復(fù)式開合的焊接機(jī)構(gòu)、往復(fù)式擺動(dòng)的下拉機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有第一滑桿，所述第一滑桿上設(shè)有第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力元件以及帶轉(zhuǎn)向軸承的滑桿套件，所述焊接機(jī)構(gòu)與下拉機(jī)構(gòu)通過滑桿套件鉸鏈連接，所述下拉機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有第二滑桿和第二動(dòng)力元件，所述第二滑桿上設(shè)有與滑桿套件連接的齒輪齒條滑塊機(jī)構(gòu)，所述第一動(dòng)力元件和第二動(dòng)力元件為帶減速裝置的電機(jī)。
[0005]其中:所述焊接機(jī)構(gòu)兩側(cè)的第一滑桿上設(shè)有第一定位滑塊和第二定位滑塊，位于第一定位滑塊和第二定位滑塊之間設(shè)有第一肋板，所述第一動(dòng)力元件固定在第一肋板上，位于第一動(dòng)力元件的主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述焊接機(jī)構(gòu)的第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)分別鉸鏈連接于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)。
[0006]其中:所述位于第一定位滑塊和第二定位滑塊兩側(cè)分別設(shè)有連接滑孔，所述第一定位滑塊和第二定位滑塊分別與第一滑桿貫穿連接，所述第一定位滑塊和第二定位滑塊與第一滑桿間隙配合。
[0007]其中:所述第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一活動(dòng)滑塊，所述第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與第一活動(dòng)滑塊鉸鏈連接，位于第一活動(dòng)滑塊上設(shè)有直立的固定連接桿，所述固定連接桿上連接有第二活動(dòng)滑塊，所述第二活動(dòng)滑塊上設(shè)有焊刀。
[0008]其中:所述位于第一活動(dòng)滑塊和第二活動(dòng)滑塊兩側(cè)分別設(shè)有連接滑孔，所述第一活動(dòng)滑塊和第二活動(dòng)滑塊分別與第一滑桿貫穿連接，所述第一活動(dòng)滑塊和第二活動(dòng)滑塊與第一滑桿間隙配合。
[0009]其中:所述第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上設(shè)有第三活動(dòng)滑塊，所述第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與第三活動(dòng)滑塊鉸鏈連接，所述第三活動(dòng)滑塊固定在第一滑桿的一側(cè)，位于第一滑桿的另一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板設(shè)有焊座。
[0010]其中:所述下拉機(jī)構(gòu)的第二滑桿的一側(cè)設(shè)有固定架，位于第二滑桿的另一側(cè)與機(jī)架固定連接，所述固定架上設(shè)有第二肋板，所述第二肋板上固定有第二動(dòng)力元件，所述第二動(dòng)力元件與齒輪齒條滑塊機(jī)構(gòu)連接，所述齒輪齒條滑塊機(jī)構(gòu)包括設(shè)有齒條的活動(dòng)架和滑塊，所述滑塊設(shè)有連接滑孔，所述滑塊與第二滑桿貫穿連接，所述滑塊與第二滑桿間隙配入口 ο
[0011]其中:所述第一定位滑塊兩側(cè)上設(shè)有利于下拉機(jī)構(gòu)往復(fù)式擺動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用電機(jī)作為動(dòng)力元件，能夠在氣溫較低的地方進(jìn)行袋裝彈簧的加工和生產(chǎn)，在本實(shí)用新型的焊接機(jī)構(gòu)采用了電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，在袋裝彈簧的生產(chǎn)過程中能夠快速焊接，提高生產(chǎn)效率，在下拉機(jī)構(gòu)采用了電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條滑塊機(jī)構(gòu)，有助加快推送焊接完成的袋裝彈簧無紡布，使得后續(xù)的生產(chǎn)效率得到保證。而且電機(jī)作為動(dòng)力元件，維護(hù)成本低，減輕生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4，一種應(yīng)用于袋裝彈簧機(jī)的帶膜焊接下拉裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有往復(fù)式開合的焊接機(jī)構(gòu)2、往復(fù)式擺動(dòng)的下拉機(jī)構(gòu)3，所述焊接機(jī)構(gòu)2兩側(cè)分別設(shè)有第一滑桿21，所述第一滑桿21上設(shè)有第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)22、第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)23、第一動(dòng)力元件24以及帶轉(zhuǎn)向軸承25的滑桿套件26，所述焊接機(jī)構(gòu)2與下拉機(jī)構(gòu)3通過滑桿套件26鉸鏈連接，所述下拉機(jī)構(gòu)3兩側(cè)分別設(shè)有第二滑桿31和第二動(dòng)力元件32，所述第二滑桿31上設(shè)有與滑桿套件26連接的齒輪齒條滑塊機(jī)構(gòu)33，所述第一動(dòng)力兀件24和第二動(dòng)力元件32為帶減速裝置的電機(jī)。
[0019]在本實(shí)用新型中:所述焊接機(jī)構(gòu)2兩側(cè)的第一滑桿21上設(shè)有第一定位滑塊41和第二定位滑塊42，位于第一定位滑塊41和第二定位滑塊42之間設(shè)有第一肋板43，所述第一動(dòng)力元件24固定在第一肋板43上，位于第一動(dòng)力元件24的主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤44，所述焊接機(jī)構(gòu)2的第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)22和第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)23分別鉸鏈連接于轉(zhuǎn)盤44兩側(cè)。
[0020]進(jìn)一步地:所述位于第一定位滑塊41和第二定位滑塊42兩側(cè)分別設(shè)有連接滑孔11，所述第一定位滑塊41和第二定位滑塊42分別與第一滑桿21貫穿連接，所述第一定位滑塊41和第二定位滑塊42與第一滑桿21間隙配合。
[0021]在本實(shí)用新型中:所述第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)22上設(shè)有第一活動(dòng)滑塊51，所述第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)22與第一活動(dòng)滑塊51鉸鏈連接，位于第一活動(dòng)滑塊51上設(shè)有直立的固定連接桿52，所述固定連接桿52上連接有第二活動(dòng)滑塊53，所述第二活動(dòng)滑塊53上設(shè)有焊刀54。
[0022]進(jìn)一步地:所述位于第一活動(dòng)滑塊51和第二活動(dòng)滑塊53兩側(cè)分別設(shè)有連接滑孔11，所述第一活動(dòng)滑塊51和第二活動(dòng)滑塊53分別與第一滑桿21貫穿連接，所