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一種沙發(fā)成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8810561閱讀:280來源:國知局
一種沙發(fā)成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于一種沙發(fā)制作模具,特別是指一種軟面沙發(fā)成型模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沙發(fā)是最為普及的家具用品,其坐靠舒適,形式多樣。但沙發(fā)除木質(zhì)沙發(fā)外,皮沙發(fā)、布沙發(fā)基本構(gòu)成中海綿是必需配備的材料。目前沙發(fā)的制作主要是在一沙發(fā)框架之外包覆海綿層,再在海綿層之外包覆表面皮材實或布質(zhì)材料形成。由于海綿具有彈性,在包覆于沙發(fā)框架上時必須借助多個緊固點(如緊固釘?shù)?,才可以制成所需的形狀,并且需由人工操作制備,因此在制作過程中不僅存在一定的難度,并且制作效率低。
[0003]于是,本案申請人發(fā)明了制作效率高、使用壽命佳的海綿沙發(fā),其主要是先制作具有支撐強度的硬質(zhì)沙發(fā)基體,再在硬質(zhì)沙發(fā)基體的外表面一體發(fā)泡出海綿層,之后再包覆外包面形成,此海綿層是采用材料成本較高的記憶海綿制成,且海綿層的厚度必須設(shè)置到一定的要求方滿足沙發(fā)使用的舒適性,因此,海綿使用量較大不僅增加了沙發(fā)的重量而且會增加材料的使用成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種有效降低成本,減輕沙發(fā)重量且保證沙發(fā)使用舒適性的沙發(fā)成型模具結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的解決方案是:
[0006]一種沙發(fā)成型模具結(jié)構(gòu),其具有一容置沙發(fā)基座的模腔,同時容置沙發(fā)基座后與模腔之間形成成型容腔,此容腔對應(yīng)沙發(fā)坐面與靠背面處形成內(nèi)陷區(qū)。
[0007]采用上述方案后,由于本實用新型的沙發(fā)成型模具上在沙發(fā)坐面與靠背面處形成內(nèi)陷區(qū)可以成型具有軟質(zhì)海綿層預留空間的沙發(fā)緩沖層,在此預留容間恰復合一層軟質(zhì)海綿層便可形成具有一體構(gòu)造的沙發(fā),此軟質(zhì)海綿層提供給沙發(fā)坐面與靠面較佳的接觸面,令沙發(fā)使用舒適的同時,有效降低硬質(zhì)海綿的使用量,以達降低制作成本的功效。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型沙發(fā)成型第一模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實用新型沙發(fā)基座的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0010]圖3為本實用新型沙發(fā)成型第二模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖4為本實用新型沙發(fā)成型緩沖層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖5為本實用新型沙發(fā)軟質(zhì)海綿層與沙發(fā)緩沖層的結(jié)合示意圖;
[0013]圖6為本實用新型沙發(fā)軟質(zhì)海綿層與沙發(fā)緩沖層的結(jié)合圖;
[0014]圖7為本實用新型沙發(fā)外觀示意圖;
[0015]圖8為本實用新型沙發(fā)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖解釋本實用新型的實施方式:
[0017]如圖8所示,本實用新型揭示了一種軟面沙發(fā)成型模具,其中該軟面沙發(fā)包括一硬質(zhì)沙發(fā)基體1,在硬質(zhì)沙發(fā)基體I的外表面一體發(fā)泡成型有沙發(fā)緩沖層2,在此沙發(fā)緩沖層2的坐面21及靠背面22的外表面復合有一層軟質(zhì)海綿層3,最后在復合有軟質(zhì)海綿層3的沙發(fā)緩沖層2的外表面包覆有沙發(fā)外包層4。
[0018]此軟質(zhì)海綿層3是包覆于整個沙發(fā)可視部位的表面,即除沙發(fā)底面外的其它部份的表面,如此保證沙發(fā)可接觸部件的柔軟件性,避免使用者碰撞沙發(fā)產(chǎn)生不適感。
[0019]配合圖1至圖8所示,其具體生產(chǎn)工藝步驟包括:
[0020]步驟1、在第一模具A中注射發(fā)泡成型沙發(fā)基座1,此沙發(fā)基座I是利用具有支撐強度且重量輕、成本低的材料成型,如保麗龍;利用此模具成型的方式可以靈活的制作各種形狀的沙發(fā)基座1,并且制作效率高,生產(chǎn)成本低;
[0021]步驟2、本實用新型的關(guān)鍵在于:將成型好的沙發(fā)基座I置于第二模具B中發(fā)泡成型沙發(fā)緩沖層2,此第二模具B具有一容置沙發(fā)基座I的模腔,同時容置沙發(fā)基座I后與模腔之間形成成型容腔BI,此容腔BI對應(yīng)沙發(fā)坐面與靠背面處形成內(nèi)陷區(qū)B2,此內(nèi)陷區(qū)B2便可成型出軟質(zhì)海綿層3的預留空間23 ;此沙發(fā)緩沖層2可采用成本較低的硬質(zhì)海綿制作;
[0022]步驟3、對應(yīng)軟質(zhì)海綿層3的預留空間制作軟質(zhì)海綿層3,此軟質(zhì)海綿層3采用使用舒適的記憶海綿制作;
[0023]步驟4、將軟質(zhì)海綿層3復合于沙發(fā)緩沖層2的預留空間23處,令整個沙發(fā)的外表面過渡更加整體;
[0024]步驟5、在復合好軟質(zhì)海綿層3的沙發(fā)緩沖層2的外表面包覆沙發(fā)外包層4,此沙發(fā)外包層4為布料、皮質(zhì)或防皮質(zhì)的I3U材料。
[0025]采用上述方案后,由于軟面沙發(fā)是先在硬質(zhì)的第一模具A中成型沙發(fā)基座1,此利用模具的成型方式,令沙發(fā)基座I的制作形狀更加靈活;而采用本實用新型具有沙發(fā)坐面21與靠背面22處形成內(nèi)陷區(qū)B2的第二模具B可以成型具有軟質(zhì)海綿層3預留空間23的沙發(fā)緩沖層2,在此預留容間23恰復合一層軟質(zhì)海綿層3便可形成具有一體構(gòu)造的沙發(fā),此軟質(zhì)海綿層3提供給沙發(fā)坐面與靠面較佳的接觸面,令沙發(fā)使用舒適的同時,有效降低硬質(zhì)海綿的使用量,以達降低制作成本的功效。
【主權(quán)項】
1.一種沙發(fā)模具結(jié)構(gòu),其特征在于:其具有一容置沙發(fā)基座的模腔,同時容置沙發(fā)基座后與模腔之間形成成型容腔,此容腔對應(yīng)沙發(fā)坐面與靠背面處形成內(nèi)陷區(qū)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沙發(fā)成型模具,其具有一容置沙發(fā)基座的模腔,同時容置沙發(fā)基座后與模腔之間形成成型容腔,此容腔對應(yīng)沙發(fā)坐面與靠背面處形成內(nèi)陷區(qū)。由于本實用新型的沙發(fā)成型模具上在沙發(fā)坐面與靠背面處形成內(nèi)陷區(qū)可以成型具有軟質(zhì)海綿層預留空間的沙發(fā)緩沖層,在此預留容間恰復合一層軟質(zhì)海綿層便可形成具有一體構(gòu)造的沙發(fā),此軟質(zhì)海綿層提供給沙發(fā)坐面與靠面較佳的接觸面,令沙發(fā)使用舒適的同時,有效降低硬質(zhì)海綿的使用量,以達降低制作成本的功效。
【IPC分類】A47C17-00
【公開號】CN204519970
【申請?zhí)枴緾N201520047628
【發(fā)明人】李胤宰
【申請人】際諾思(廈門)輕工制品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月23日
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