本實用新型涉及家用烹飪器具領域，具體而言，涉及一種物料清洗裝置及烹飪器具。

背景技術：

目前相關技術中的自動飯煲，需要設置攪拌裝置對洗米盒腔體內(nèi)物料與液體進行攪拌，使得對洗米盒腔體內(nèi)的物料進行攪拌清洗，但是在洗米盒腔體內(nèi)部設置攪拌裝置會影響洗米盒腔體的存儲容量，使得容納物料的能力減小，同時，物料可能會卡在攪拌裝置的縫隙中，導致自動飯煲內(nèi)部不易清洗，長此以往，會使自動飯煲出現(xiàn)故障。

因此，設計出一種結(jié)構(gòu)簡便，極易對洗米盒腔體內(nèi)物料進行清洗的物料清洗裝置及烹飪器具成為亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型的第一個目的在于提出一種物料清洗裝置。

本實用新型的第二個目的在于提出一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實用新型的第一個目的，本實用新型提供了一種物料清洗裝置，用于烹飪器具，物料清洗裝置包括：清洗腔，其底部開設有下料口；至少一個進氣孔，均設置在清洗腔的下部，并貫穿過清洗腔，至少一個進氣孔上均具有突出于清洗腔的進氣段，每條進氣段的軸線均與清洗腔的軸線不相交。

本實用新型提供的物料清洗裝置包括清洗腔和至少一個進氣孔，將進氣孔設置在清洗腔的下部，當液體超過進氣孔的高度時，通過往進氣孔中吹入空氣，利用氣流使清洗腔內(nèi)部的物料和液體翻滾，起到了攪拌的作用，簡化了物料清洗裝置的結(jié)構(gòu)，不需設置多余的攪拌部件進行清洗；同時，在進氣孔上設置進氣段，并使進氣段能突出于清洗腔，保證了在清洗腔內(nèi)部物料和液體過少的時候進氣段依然可以深入到清洗腔內(nèi)部的液體之中，對物料進行清洗；此外，每條進氣段的軸線均與清洗腔的軸線不相交，使得從每個進氣段中吹入的氣體所形成的氣流均不通過清洗腔的軸線，而是沿清洗腔的腔體側(cè)壁流動，并在清洗腔內(nèi)形成物料和液體混合的旋流，使得對物料的清洗速度增加，節(jié)省用戶的操作時長，提升了用戶體驗。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的物料清洗裝置還具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，進氣孔為兩個或兩個以上時，兩個或兩個以上進氣孔的進氣方向同時為順時針方向或同時為逆時針方向。

在該技術方案中，將進氣孔設置為兩個或兩個以上，并且使兩個或兩個以上進氣孔的進氣方向同時為順時針方向或同時為逆時針方向，使得從多個進氣孔中吹入的氣流可以匯合，共同在清洗腔內(nèi)形成一個旋流，增大了單個進氣孔使的清洗效果，較大的氣流可以保證旋流中能帶動更多的物料一起翻滾，提高了清洗的效率。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，進氣段向清洗腔的內(nèi)部延伸。

在該技術方案中，將進氣段設置為向清洗腔的內(nèi)部延伸，使得進氣段可以伸出于清洗腔的內(nèi)壁，插入到清洗腔中的物料和液體之間，保證了在清洗腔中的物料和液體相對較少的情況下，進氣段中的氣體依舊可以通入到物料和液體之中并對物料進行攪拌清洗。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，進氣段向清洗腔的外部延伸。

在該技術方案中，將進氣段設置為向清洗腔的外部延伸，使得進氣段可以伸出于清洗腔的外壁，在需要通入氣體的時候，外接的通氣設備可以易于連接到進氣段上，向外伸長的進氣段可以增加連接處的銜接面積，保證連接處的密封性。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，清洗腔包括內(nèi)進氣段和外進氣段；內(nèi)進氣段向清洗腔的內(nèi)部延伸，外進氣段向清洗腔的外部延伸。

在該技術方案中，進氣段包括內(nèi)進氣段和外進氣段，使得進氣段從內(nèi)部和外部均伸出與清洗腔的側(cè)壁上，一方面可以使得內(nèi)進氣段插入到清洗腔中的物料和液體之間，保證了在清洗腔中的物料和液體相對較少的情況下，進氣段中的氣體依舊可以通入到物料和液體之中并對物料進行攪拌清洗；另一方面外進氣段可以在需要通入氣體的時候，外接的通氣設備可以易于連接到外進氣段上，向外伸長的進氣段可以增加連接處的銜接面積，保證連接處的密封性。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，外進氣段的直徑等于內(nèi)進氣段的直徑，使得進氣孔為圓柱形。

在該技術方案中，將外進氣段的直徑設置為與內(nèi)進氣段的直徑相等，使得整個進氣孔為圓柱形，在通入氣體的時候圓柱形的進氣段可以保證氣體順利地吹入到清洗腔內(nèi)部。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，外進氣段的直徑大于內(nèi)進氣段的直徑，使得進氣孔為圓臺形。

在該技術方案中，將外進氣段的直徑設置為與內(nèi)進氣段的直徑不相等，并使外進氣段的直徑大于內(nèi)進氣段的直徑，使得整個進氣孔為圓臺形，使得在通入氣體的時候，氣體從較大的外進氣段流入到較小的內(nèi)進氣段時，由于流過的截面面積減小，使得在流量不變的情況下，流入的速度可明顯提高，保證了吹入到清洗腔內(nèi)部的氣體具有更高速度，可以有效地提高對物料的清洗效率，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，進氣孔水平設置；或進氣孔向下料口傾斜。

在該技術方案中，將進氣孔水平設置或是朝向下料口傾斜設置，在清洗腔內(nèi)部的物料和液體較多時，或在清洗腔內(nèi)部的物料和液體較多時，均能使進氣孔上的進氣段深入到清洗腔內(nèi)部的液體之中，對物料進行清洗。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括：進氣管，設置在外進氣段上，與外進氣段相連通，并向進氣孔中通入氣體；進氣管的個數(shù)與進氣孔的個數(shù)一致。

在該技術方案中，在該技術方案中，在外進氣段的一端上連接進氣管，通過進氣管將外部的氣體送入到清洗腔內(nèi)，使得在清洗腔內(nèi)需要對清洗物料時，可以持續(xù)地通入氣體來實現(xiàn)攪拌，同時使得進氣管的數(shù)量保持與進氣孔的數(shù)量一致，保證每個進氣孔中均有進氣管通入氣體，避免了設置其他攪拌部件，減化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，減輕了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括：氣泵，設置在外進氣段上，與外進氣段相適配，并向進氣孔中通入氣體；氣泵的個數(shù)與進氣孔的個數(shù)一致。

在該技術方案中，在外進氣段的一端上連接氣泵，通過氣泵直接將外部的氣體送入到清洗腔內(nèi)，使得在清洗腔內(nèi)需要對清洗物料時，可以持續(xù)地通入氣體來實現(xiàn)攪拌，同時使得氣泵的數(shù)量保持與進氣孔的數(shù)量一致，保證每個進氣孔中均有氣泵通入氣體，避免了設置其他攪拌部件，減化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，減輕了產(chǎn)品的質(zhì)量。

根據(jù)本實用新型的第二個目的，本實用新型提供了一種烹飪裝置，具有第一方面任一實施例提供的物料清洗裝置，因此，本實用新型的實施例提供的烹飪裝置具有第一方面任一實施例提供的物料清洗裝置的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，烹飪器具為電飯煲。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的物料清洗裝置的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的物料清洗裝置的另一個示意圖。

其中，圖1和圖2的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1物料清洗裝置，12清洗腔，122下料口，14進氣孔，142內(nèi)進氣段，144外進氣段。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面圖1和圖2參照描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述噴淋組件、物料清洗裝置及烹飪器具。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種物料清洗裝置1，用于烹飪器具，物料清洗裝置1包括：清洗腔12，其底部開設有下料口122；至少一個進氣孔14，均設置在清洗腔12的下部，并貫穿過清洗腔12，至少一個進氣孔14上均具有突出于清洗腔12的進氣段，每條進氣段的軸線均與清洗腔12的軸線不相交。

本實用新型提供的物料清洗裝置1包括清洗腔12和至少一個進氣孔14，將進氣孔14設置在清洗腔12的下部，當液體超過進氣孔14的高度時，通過往進氣孔14中吹入空氣，利用氣流使清洗腔12內(nèi)部的物料和液體翻滾，起到了攪拌的作用，簡化了物料清洗裝置1的結(jié)構(gòu)，不需設置多余的攪拌部件進行清洗；同時，在進氣孔14上設置進氣段，并使進氣段能突出于清洗腔12，保證了在清洗腔12內(nèi)部物料和液體過少的時候進氣段依然可以深入到清洗腔12內(nèi)部的液體之中，對物料進行清洗；此外，每條進氣段的軸線均與清洗腔12的軸線不相交，使得從每個進氣段中吹入的氣體所形成的氣流均不通過清洗腔12的軸線，而是沿清洗腔12的腔體側(cè)壁流動，并在清洗腔12內(nèi)形成物料和液體混合的旋流，使得對物料的清洗速度增加，節(jié)省用戶的操作時長，提升了用戶體驗。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，進氣孔14為兩個或兩個以上時，兩個或兩個以上進氣孔14的進氣方向同時為順時針方向或同時為逆時針方向。

在該實施例中，將進氣孔14設置為兩個或兩個以上，并且使兩個或兩個以上進氣孔14的進氣方向同時為順時針方向或同時為逆時針方向，使得從多個進氣孔14中吹入的氣流可以匯合，共同在清洗腔12內(nèi)形成一個旋流，增大了單個進氣孔14使的清洗效果，較大的氣流可以保證旋流中能帶動更多的物料一起翻滾，提高了清洗的效率。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，進氣段向清洗腔12的內(nèi)部延伸。

在該實施例中，將進氣段設置為向清洗腔12的內(nèi)部延伸，使得進氣段可以伸出于清洗腔12的內(nèi)壁，插入到清洗腔12中的物料和液體之間，保證了在清洗腔12中的物料和液體相對較少的情況下，進氣段中的氣體依舊可以通入到物料和液體之中并對物料進行攪拌清洗。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，進氣段向清洗腔12的外部延伸。

在該實施例中，將進氣段設置為向清洗腔12的外部延伸，使得進氣段可以伸出于清洗腔12的外壁，在需要通入氣體的時候，外接的通氣設備可以易于連接到進氣段上，向外伸長的進氣段可以增加連接處的銜接面積，保證連接處的密封性。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，清洗腔12包括內(nèi)進氣段142和外進氣段144；內(nèi)進氣段142向清洗腔12的內(nèi)部延伸，外進氣段144向清洗腔12的外部延伸。

在該實施例中，進氣段包括內(nèi)進氣段142和外進氣段144，使得進氣段從內(nèi)部和外部均伸出與清洗腔12的側(cè)壁上，一方面可以使得內(nèi)進氣段142插入到清洗腔12中的物料和液體之間，保證了在清洗腔12中的物料和液體相對較少的情況下，進氣段中的氣體依舊可以通入到物料和液體之中并對物料進行攪拌清洗；另一方面外進氣段144可以在需要通入氣體的時候，外接的通氣設備可以易于連接到外進氣段144上，向外伸長的進氣段可以增加連接處的銜接面積，保證連接處的密封性。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，外進氣段144的直徑等于內(nèi)進氣段142的直徑，使得進氣孔14為圓柱形。

在該實施例中，將外進氣段144的直徑設置為與內(nèi)進氣段142的直徑相等，使得整個進氣孔14為圓柱形，在通入氣體的時候圓柱形的進氣段可以保證氣體順利地吹入到清洗腔12內(nèi)部。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，外進氣段144的直徑大于內(nèi)進氣段142的直徑，使得進氣孔14為圓臺形。

在該實施例中，將外進氣段144的直徑設置為與內(nèi)進氣段142的直徑不相等，并使外進氣段144的直徑大于內(nèi)進氣段142的直徑，使得整個進氣孔14為圓臺形，使得在通入氣體的時候，氣體從較大的外進氣段144流入到較小的內(nèi)進氣段142時，由于流過的截面面積減小，使得在流量不變的情況下，流入的速度可明顯提高，保證了吹入到清洗腔12內(nèi)部的氣體具有更高速度，可以有效地提高對物料的清洗效率，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，進氣孔14水平設置；或進氣孔14向下料口122傾斜。

在該實施例中，將進氣孔14水平設置或是朝向下料口122傾斜設置，在清洗腔12內(nèi)部的物料和液體較多時，或在清洗腔12內(nèi)部的物料和液體較多時，均能使進氣孔14上的進氣段深入到清洗腔12內(nèi)部的液體之中，對物料進行清洗。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，物料清洗裝置1還包括：進氣管，設置在外進氣段144上，與外進氣段144相連通，并向進氣孔14中通入氣體；進氣管的個數(shù)與進氣孔14的個數(shù)一致。

在該實施例中，在該實施例中，在外進氣段144的一端上連接進氣管，通過進氣管將外部的氣體送入到清洗腔12內(nèi)，使得在清洗腔12內(nèi)需要對清洗物料時，可以持續(xù)地通入氣體來實現(xiàn)攪拌，同時使得進氣管的數(shù)量保持與進氣孔14的數(shù)量一致，保證每個進氣孔14中均有進氣管通入氣體，避免了設置其他攪拌部件，減化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，減輕了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，物料清洗裝置1還包括：氣泵，設置在外進氣段144上，與外進氣段144相適配，并向進氣孔14中通入氣體；氣泵的個數(shù)與進氣孔14的個數(shù)一致。

在該實施例中，在外進氣段144的一端上連接氣泵，通過氣泵直接將外部的氣體送入到清洗腔12內(nèi)，使得在清洗腔12內(nèi)需要對清洗物料時，可以持續(xù)地通入氣體來實現(xiàn)攪拌，同時使得氣泵的數(shù)量保持與進氣孔14的數(shù)量一致，保證每個進氣孔14中均有氣泵通入氣體，避免了設置其他攪拌部件，減化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，減輕了產(chǎn)品的質(zhì)量。

根據(jù)本實用新型的第二個目的，本實用新型提供了一種烹飪裝置，具有第一方面任一實施例提供的物料清洗裝置1，因此，本實用新型的實施例提供的烹飪裝置具有第一方面任一實施例提供的物料清洗裝置1的全部有益效果，在此不一一列舉。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，烹飪器具為電飯煲。

在本說明書的描述中，術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。