本實用新型涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種物料清洗裝置及一種烹飪器具。

背景技術：

現(xiàn)有的自動飯煲中一般設置有自動洗米裝置，利用自動洗米裝置將米洗干凈后進行烹飪以實現(xiàn)烹飪的自動化和智能化，但是，現(xiàn)有的自動洗米裝置存在這樣的問題，在洗米完成之后，由于濕米具有黏附力，使得米粒容易粘附殘留在內壁上不易排出，而殘留的米粒容易變質產(chǎn)生細菌，給產(chǎn)品帶來衛(wèi)生安全隱患，對此，現(xiàn)有技術中也提出了設置刮板以刮除米粒的技術方案，但是，刮板的驅動損耗高，且存在死角清潔區(qū)域，無法完美地解決物料殘留問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種物料清洗裝置。

本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述物料清洗裝置的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種物料清洗裝置，包括：清洗腔體，所述清洗腔體的頂壁上設置有進水口；噴嘴，包括位于所述清洗腔體內的折流面，所述折流面與所述清洗腔體的頂壁相間隔設置且朝向所述清洗腔體的頂壁所在的一側，其中，沿所述進水口進入的流體入射到所述折流面上，并經(jīng)所述折流面導流后沿遠離所述進水口中軸線的方向噴射到所述清洗腔體的內壁面上。

本實用新型提供的物料清洗裝置，在清洗腔體頂壁的進水口處設置噴嘴，利用噴嘴上的折流面在流體沿進水口進入時對水流進行阻擋和反射，可使經(jīng)折流面導流后的流體沿遠離進水口中軸線的方向均勻噴射到清洗腔體的內壁面上，實現(xiàn)將附著在清洗腔體的內壁面上的濕物料沖下，避免濕物料殘留帶來的衛(wèi)生安全隱患問題，提高產(chǎn)品的舒適度和衛(wèi)生安全性。

更具體而言，現(xiàn)有的物料清洗裝置，在完成對物料的清洗工作后，不可避免地會存在物料殘留的問題，部分裝置中設置刮板對殘留物料進行刮除，但是，對于腔體內設置攪拌裝置或腔體本身結構不規(guī)則的方案而言，由于腔體內障礙物多、濕物料的可附著表面積大，刮板容易因干涉問題而無法做到對腔體無死角清潔；而本實用新型提供的物料清洗裝置，在清洗完成后，利用噴嘴將水流分散，使水流均勻地沖刷到清洗腔體的內壁上，以使附著的濕物料隨水流被沖出，由于水流流動具有無孔不入的特點，這樣，在利用對折流面實現(xiàn)對水流均勻導流的前提下，可以無需考慮清潔死角問題，從而完美地解決物料殘留帶來的衛(wèi)生安全隱患問題。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的物料清洗裝置還可以具有如下附加技術特征：

在本實用新型的一個實施例中，所述折流面上相對鄰近所述噴嘴邊沿的部分為水平面，以使流體經(jīng)所述折流面導流后在水平方向上呈平拋狀射出。

在本方案中，設置折流面上相對鄰近噴嘴邊沿的部分為水平面，這樣可使水流經(jīng)折流面導流后向四周呈平拋狀沖刷到清洗腔體的側壁面上，將附著在清洗腔體側壁上的物料沖下，避免清洗腔體的側壁面上殘留物料。

在本實用新型的一個實施例中，所述折流面上相對鄰近所述噴嘴邊沿的部分為向所述清洗腔體的頂壁所在的一側翹起的斜面，以使流體經(jīng)所述折流面導流后在水平方向上呈斜拋狀射出。

在本方案中，設置折流面上相對鄰近噴嘴邊沿的部分為向清洗腔體的頂壁所在的一側翹起的斜面，這樣可使水流經(jīng)折流面導流后向四周呈斜拋狀沖刷到清洗腔體的頂壁和側壁面上，避免清洗腔體的頂壁和側壁面上殘留物料。

上述技術方案中，優(yōu)選地，所述折流面的翹起部分與水平面的夾角α滿足：0°＜α≤75°。

在本方案中，設置折流面的翹起部分與水平面的夾角α在0°～75°，這樣，可以有助于水流脫離折流面，避免在翹起部分和非翹起部分的銜接處產(chǎn)生渦流，以此有效降低水流的動能損失。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述折流面的翹起部分的寬度與所述清洗腔體的寬度正相關。

在本方案中，設置折流面的翹起部分的寬度與清洗腔體的寬度正相關，即隨著清洗腔體的寬度的增加，翹起部分的寬度也相應地增加，這樣可以隨清洗腔體的寬度的增加相應延長水流在折流面上的導流時長，避免水流的動能過早轉化勢能導致水流無法沖擊到清洗腔體側壁面上的問題。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述折流面的翹起部分呈環(huán)形，且所述進水口的中軸線穿過所述環(huán)形的中心。

在本方案中，設置折流面的翹起部分呈環(huán)形，且進水口的中軸線穿過環(huán)形的中心，這樣可以保證沿進水口進入的水流可在周向上均勻地沖擊作用到折流面上，并被折流面均勻反射到四周的腔壁上，避免出現(xiàn)清潔死角。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述折流面的中部向所述清洗腔體的頂壁所在的一側凸出形成凸起，所述凸起正對所述進水口，所述凸起的側表面為向所述折流面上相對鄰近所述噴嘴邊沿的部分過渡的導流斜面。

在本方案中，設置折流面的中部向清洗腔體的頂壁所在的一側凸出形成凸起，且凸起正對進水口，在水流沿進水口進入時可直接沖擊到凸起上，此時，凸起可對水流起到分流作用以將水流均勻地分配到折流面的外沿部分上，這樣可以避免在折流面的中心位置處出現(xiàn)水流反射或水流匯聚造成過大的能量損失的問題，另外，設置凸起的側表面為向折流面上相對鄰近噴嘴邊沿的部分過渡的導流斜面，具體地，凸起的側表面向折流面的翹起部分或水平面部分進行過渡，這樣可以進一步減小水流的阻力損失。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述噴嘴包括：連接部，伸入所述進水口中且與所述進水口的側壁連接；反射部，位于所述清洗腔體內，且與所述連接部連接，其中，所述反射部上設置有所述折流面。

在本方案中，設置連接部伸入進水口中且與進水口的側壁連接，這樣一方利用連接板可實現(xiàn)噴嘴與清洗腔體的連接裝配，另一方面，伸入進水口中的噴嘴可起到分流作用，避免進水口中心位置處的水流直射到折流面上發(fā)生反射或匯聚造成過大的能量損失的問題。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述噴嘴與所述清洗腔體為一體式結構。

在本方案中，由于一體式結構具有連接強度高，加工方便、快捷等優(yōu)點，設計噴嘴與清洗腔體為一體式結構，可降低產(chǎn)品成本并保證產(chǎn)品質量。

本實用新型第二方面的實施例提供的烹飪器具，包括上述任一技術方案中所述的物料清洗裝置。

本實用新型提供的烹飪器具，因設置有上述任一技術方案中所述的物料清洗裝置，因而具有以上全部有益效果，在此不在贅述。

上述技術方案中，所述烹飪器具還包括：鍋體和蓋體，所述蓋體與所述鍋體能夠蓋合以圍設出烹飪腔室，其中，所述物料清洗裝置設置在所述蓋體上，用于對送入其清洗腔體內的物料清洗，并將清洗后的物料送入所述烹飪腔室中。

在本方案中，將物料清洗裝置設置在蓋體上，這樣，在物料清洗裝置中的清洗工作完成后對濕物料進行外排時，沖刷內壁的液體可依靠重力驅動濕物料排入鍋體內，從而減少驅動能耗，另外，通過將物料清洗裝置設置蓋體上，使經(jīng)物料清洗裝置完成清洗的物料可排入鍋體中進行烹飪，實現(xiàn)集自動清洗和自動烹飪一體化，可以提高產(chǎn)品的使用舒適度。

可選地，所述烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述物料清洗裝置局部的俯視結構示意圖；

圖2是圖1中所示A-A向的剖視結構示意圖；

圖3是圖2中所示結構的立體結構示意圖；

圖4是圖1中所示B-B向的剖視結構示意圖。

其中，圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10清洗腔體，11進水口，20噴嘴，21折流面，22凸起，221導流斜面，23連接部，24反射部。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖4描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述物料清洗裝置。

如圖1至圖4所示，本實施例提供的物料清洗裝置，適于清洗米、黃豆、綠豆等適于食用和烹飪的物料，物料清洗裝置包括：清洗腔體10和噴嘴20，具體地，清洗腔體10的頂壁上設置有進水口11；噴嘴20包括位于清洗腔體10內的折流面21，折流面21與清洗腔體10的頂壁相間隔設置且朝向清洗腔體10的頂壁所在的一側，其中，沿進水口11進入的流體入射到折流面21上，并經(jīng)折流面21導流后沿遠離進水口11中軸線的方向噴射到清洗腔體10的內壁面上。

值得說明的是，進水口11的中軸線是一條虛擬的輔助線，在進水口11處，流體大致沿該中軸線流動，其中，在進水口11呈圓形、方形等規(guī)則圖形時，該中軸線可理解為進水口11的中心線。

本實用新型提供的物料清洗裝置，在清洗腔體10頂壁的進水口11處設置噴嘴20，利用噴嘴20上的折流面21在流體沿進水口11進入時對水流進行阻擋和反射，可使經(jīng)折流面21導流后的流體沿遠離進水口11中軸線的方向均勻噴射到清洗腔體10的內壁面上，實現(xiàn)將附著在清洗腔體10的內壁面上的濕物料沖下，避免濕物料殘留帶來的衛(wèi)生安全隱患問題，提高產(chǎn)品的舒適度和衛(wèi)生安全性。

更具體而言，現(xiàn)有的物料清洗裝置，在完成對物料的清洗工作后，不可避免地會存在物料殘留的問題，部分裝置中設置刮板對殘留物料進行刮除，但是，對于腔體內設置攪拌裝置或腔體本身結構不規(guī)則的方案而言，由于腔體內障礙物多、濕物料的可附著表面積大，刮板容易因干涉問題而無法做到對腔體無死角清潔；而本實用新型提供的物料清洗裝置，在清洗完成后，利用噴嘴20將水流分散，使水流均勻地沖刷到清洗腔體10的內壁上，以使附著的濕物料隨水流被沖出，由于水流流動具有無孔不入的特點，這樣，在利用對折流面21實現(xiàn)對水流均勻導流的前提下，可以無需考慮清潔死角問題，從而完美地解決物料殘留帶來的衛(wèi)生安全隱患問題。

在本實用新型的一個實施例中，折流面21上相對鄰近噴嘴20邊沿的部分為水平面，以使流體經(jīng)折流面21導流后在水平方向上呈平拋狀射出。

在本方案中，設置折流面21上相對鄰近噴嘴20邊沿的部分為水平面，這樣可使水流經(jīng)折流面21導流后向四周呈平拋狀沖刷到清洗腔體10的側壁面上，將附著在清洗腔體10側壁上的物料沖下，避免清洗腔體10的側壁面上殘留物料。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2至圖4所示，折流面21上相對鄰近噴嘴20邊沿的部分為向清洗腔體10的頂壁所在的一側翹起的斜面，以使流體經(jīng)折流面21導流后在水平方向上呈斜拋狀射出，即如圖2所示，水流的流通路徑可通過圖示中的曲線箭頭進行示意，水流經(jīng)折流面21導流后向四周呈斜拋狀沖刷到清洗腔體10的頂壁和側壁面上，這可避免清洗腔體10的頂壁和側壁面上殘留物料的問題。

優(yōu)選地，折流面21的翹起部分與水平面的夾角α滿足：0°＜α≤75°，這樣，可以有助于水流脫離折流面21，避免在翹起部分和非翹起部分的銜接處產(chǎn)生渦流，以此有效降低水流的動能損失，其中，折流面21的翹起部分與水平面的夾角α的具體值可依據(jù)清洗腔體10的寬度進行設定，僅需保證由折流面21的翹起部分導流的水流可對清洗腔體10的內壁面沖洗即可。

優(yōu)選地，如圖3所示，折流面21的翹起部分的寬度L與清洗腔體10的寬度正相關，即隨著清洗腔體10的寬度的增加，翹起部分的寬度L也相應地增加，這樣可以隨清洗腔體10的寬度的增加相應延長水流在折流面21上的導流時長，避免水流的動能過早轉化勢能導致水流無法沖擊到清洗腔體10側壁面上的問題。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2至圖4所示，折流面21的翹起部分呈環(huán)形，且進水口11的中軸線穿過環(huán)形的中心，這樣可以保證沿進水口11進入的水流可在周向上均勻地沖擊作用到折流面21上，并被折流面21均勻反射到四周的腔壁上，避免出現(xiàn)清潔死角。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2至圖4所示，所述折流面21的中部向所述清洗腔體10的頂壁所在的一側凸出形成凸起22，所述凸起22正對所述進水口11，所述凸起22的側表面為向所述折流面21上相對鄰近所述噴嘴20邊沿的部分過渡的導流斜面221。

在本方案中，設置折流面21的中部向清洗腔體10的頂壁所在的一側凸出形成凸起22，且凸起22正對進水口11，在水流沿進水口11進入時可直接沖擊到凸起22上，此時，凸起22可對水流起到分流作用以將水流均勻地分配到折流面21的外沿部分上，這樣可以避免在折流面21的中心位置處出現(xiàn)水流反射或水流匯聚造成過大的能量損失的問題，另外，設置凸起22的側表面為向折流面21上相對鄰近噴嘴20邊沿的部分過渡的導流斜面221，具體地，凸起22的側表面向折流面21的翹起部分或水平面部分進行過渡，這樣可以進一步減小水流的阻力損失。

進一步地，如圖1至圖4所示，噴嘴20包括連接部23和反射部24，連接部23由凸起22的頂部向清洗腔體10的頂壁延伸形成，且連接部23伸入進水口11中且與進水口11的側壁連接；反射部24位于清洗腔體10內，且與連接部23連接，其中，反射部24上設置有折流面21。

在本方案中，設置連接部23伸入進水口11中且與進水口11的側壁連接，這樣一方利用連接板可實現(xiàn)噴嘴20與清洗腔體10的連接裝配，另一方面，伸入進水口11中的噴嘴20可起到分流作用，避免進水口11中心位置處的水流直射到折流面21上發(fā)生反射或匯聚造成過大的能量損失的問題。

優(yōu)選地，噴嘴20與所述清洗腔體10為一體式結構。

在本方案中，由于一體式結構具有連接強度高，加工方便、快捷等優(yōu)點，設計噴嘴20與清洗腔體10為一體式結構，可降低產(chǎn)品成本并保證產(chǎn)品質量。

本實用新型第二方面的實施例提供的烹飪器具(圖中未示出)，包括上述任一技術方案中所述的物料清洗裝置。

本實用新型提供的烹飪器具，因設置有上述任一技術方案中所述的物料清洗裝置，因而具有以上全部有益效果，在此不在贅述。

上述技術方案中，烹飪器具還包括鍋體和蓋體，蓋體與鍋體能夠蓋合以圍設出烹飪腔室，其中，物料清洗裝置設置在蓋體上，用于對送入其清洗腔體10內的物料清洗，并將清洗后的物料送入烹飪腔室中。

在本方案中，將物料清洗裝置設置在蓋體上，這樣，在物料清洗裝置中的清洗工作完成后對濕物料進行外排時，沖刷內壁的液體可依靠重力驅動濕物料排入鍋體內，從而減少驅動能耗，另外，通過將物料清洗裝置設置蓋體上，使經(jīng)物料清洗裝置完成清洗的物料可排入鍋體中進行烹飪，實現(xiàn)集自動清洗和自動烹飪一體化，可以提高產(chǎn)品的使用舒適度。

可選地，烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機。

綜上所述，本實用新型提供的物料清洗裝置及烹飪器具，在清洗腔體頂壁的進水口處設置噴嘴，利用噴嘴上的折流面在流體沿進水口進入時對水流進行阻擋和反射，可使經(jīng)折流面導流后的流體沿遠離進水口中軸線的方向均勻噴射到清洗腔體的內壁面上，實現(xiàn)將附著在清洗腔體的內壁面上的濕物料沖下，避免濕物料殘留帶來的衛(wèi)生安全隱患問題，提高產(chǎn)品的舒適度和衛(wèi)生安全性。

在本實用新型中，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。