專利名稱：用于家具抽拉部件的抽拉導向裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于家具抽拉部件、優(yōu)選抽屜的抽拉導向裝置，其中，該抽拉導向裝置具有可固定在家具主體上的導軌和能夠與家具抽拉部件相耦聯的滑軌以及必要情況下延長抽拉的中間軌，而且該抽拉導向裝置配備有自動拉入裝置，該自動拉入裝置具有外殼連同在該外殼內能夠有限移動的、并與彈簧式蓄能器相耦聯的帶動件，而且該帶動件在滑軌相對于導軌從在抽拉部件完全推入的情況下所給出的基本位置移出時拉緊/壓緊蓄能器并且在此與觸發(fā)器保持同步連接，該同步連接在滑軌繼續(xù)移動時解除，而且所述帶動件被鎖定防止移動，而且該鎖定只能通過所述觸發(fā)器與所述帶動件的重新耦聯來解除，由此則使抽拉部件通過蓄能器而沿拉入方向往回運動。
背景技術：
·這種類型的抽拉導向裝置已知有各種實施方式。在已知的抽拉導向裝置的自動拉入裝置中，作為蓄能器優(yōu)選使用拉力彈簧或相應的氣體彈簧，這些彈簧連接在帶動件的后端部上，而且這些彈簧在用于家具抽拉部件的打開過程開始時被拉緊直到帶動件被鎖定。在此帶動件必須從拉力彈簧伸出地在相應的控制凸輪中引導并可以在該控制凸輪的端部被帶到鎖定位置中。因此這種自動拉入裝置總體具有大的結構長度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是，提供一種這種類型的抽拉導向裝置，該抽拉導向裝置的總結構長度不大于或僅不明顯大于相應投入應用的蓄能器的總長度。這個目的根據本發(fā)明通過如下方式得以實現，即蓄能器由至少一個壓力彈簧構成或者由在帶動件的前部的、朝向滑軌的端部區(qū)域中連接在該帶動件上的拉力彈簧構成，而且所述帶動件具有用于與觸發(fā)器耦聯的耦聯件，其中，帶動件設有至少一個相對于其移動軸線可橫向運動的、帶有至少一個鎖止凸臺的保持臂，該鎖止凸臺在蓄能器拉緊/壓緊時嵌接在外殼的至少一個鎖止空隙中并且通過所述耦聯件固定在這個位置中。這樣的結構方式的優(yōu)點在于自動拉入裝置的總長度實際上不超過所采用的蓄能器的總長度，從而實現極其緊湊且物美價廉的結構單元。在帶有中間軌的抽拉導向裝置中，較短的自動拉入裝置的另一個優(yōu)點在于自動拉入裝置僅不明顯地影響中間軌的總長度，從而在根據本發(fā)明的抽拉導向裝置中由于可以采用較長的中間軌而明顯改善了在完全拉出時的支撐強度。優(yōu)選設置有開關元件，借助于該開關元件可操作用于與觸發(fā)器耦聯的耦聯件。開關元件在此可以促使耦聯件旋轉，以使耦聯件上的進入通道的進口對準觸發(fā)器?？赡馨l(fā)生的是出現功能故障而且在未與觸發(fā)器耦聯的情況下自動拉入到進入的位置中。則開關元件承擔著使耦聯件可以被旋轉并重新拉緊的任務，以便然后在下一個閉合過程中與抽拉導向裝置上的觸發(fā)器耦聯。在此，開關元件可以與觸發(fā)器相鄰地固定在滑軌上。此外，在耦聯件上可以構造有用于容納觸發(fā)器和開關元件的通道，以便即使在功能故障時也能夠實現相應的用于耦聯的功能。本發(fā)明的其它特征是從屬權利要求的主題。


在附圖中示出了根據本發(fā)明的實施例并在下文中作進一步的闡述。附圖中圖I為根據本發(fā)明的抽拉導向裝置的整體透視圖，其帶有處于預緊狀態(tài)中的自動拉入裝置；
圖2為抽拉導向裝置處于完全推入狀態(tài)中的、與圖I相應的透視圖，其中，自動拉入裝置是松弛的；圖3為根據圖I和2所示的自動拉入裝置的透視分解圖；圖4為自動拉入裝置處于根據圖I所示的狀態(tài)中的俯視圖；圖5為觸發(fā)器即將進入自動拉入裝置的同步區(qū)域時，自動拉入裝置的局部斷開的透視圖；圖6為自動拉入裝置處于松弛狀態(tài)的部分斷開的俯視圖；圖7為自動拉入裝置在根據圖6所示的位置中的與圖5相應的透視圖；圖8為抽拉導向裝置的支撐自動拉入裝置的觸發(fā)器的滑軌的局部視圖；圖9為根據本發(fā)明的另一個實施例的自動拉入裝置的、與圖3相應的透視分解圖；圖10為根據圖9所示的自動拉入裝置的區(qū)域處于松弛狀態(tài)的部分斷開的俯視圖；圖11為根據圖9和10所示的自動拉入裝置的區(qū)域的、與圖10相應的透視圖；圖12為按照圖9至11所示的自動拉入裝置的帶動件的細節(jié)圖；圖13為按照本發(fā)明的另一個實施例的自動拉入裝置的區(qū)域處于松弛狀態(tài)的局部斷開的俯視圖；圖14為與圖13相應的透視圖；圖15為與圖13最大程度地對應的俯視圖，觸發(fā)器即將進入帶動件的區(qū)域；圖16為根據圖13至15所示的實施例的自動拉入裝置的帶動件的俯視圖；圖17A和17B為帶有觸發(fā)器和開關元件的、可固定在滑軌上的構件的兩個視圖；圖18A至18E為耦聯件的更改的實施方式的多個視圖；圖19為帶有圖18所示的更改的耦聯件的抽拉導向裝置的視圖；圖20至23為圖18所示的耦聯件與開關元件互相配合的多個視圖；圖24至26為更改的實施例在觸發(fā)器耦聯到耦聯件中時處于不同位置的多個視圖；圖27為帶有觸發(fā)器的構件的透視圖；和圖28為圖24所示的耦聯件的透視圖。
具體實施例方式在圖I和2中示出的是整體用附圖標記I標記的用于家具抽拉部件、優(yōu)選用于抽屜的抽拉導向裝置。該抽拉導向裝置I基本上包括可固定在家具主體上的導軌2和與家具抽拉部件可耦聯的滑軌3，其中，在導軌2與滑軌3之間當然還可以設置有延長抽拉的中間軌。抽拉導向裝置I以已知的方式配備有自動拉入裝置，該自動拉入裝置整體用附圖標記4標記。所述自動拉入裝置4的主要組成部分可以特別清楚地從按照圖3的透視分解圖中看到。
自動拉入裝置4的各個部件基本上涉及可固定在導軌2中的外殼5;在外殼5的內部可移動的帶動件6 ;以及兩個壓力彈簧7，這兩個彈簧分別支撐在兩個終端止擋8和9之間一一端在外殼5上的終端止擋8上和另一端在帶動件6的終端止擋9上一并且可以通過帶動件6的移動而被壓縮以及因此可以被帶入預緊的狀態(tài)。自動拉入裝置4的另外的組成部分一方面是耦聯件10，該耦聯件可旋轉地支承在帶動件6上，以及是特別是從圖8中可以很清楚地看出的觸發(fā)器11，該觸發(fā)器固定在滑軌3上。耦聯件10設置在帶動件6的兩個可運動的保持臂12之間，其中，所述保持臂12設有鎖止凸臺13，這些鎖止凸臺配置有在外殼5中的鎖止空隙14。如特別是圖3清楚示出的那樣，這些保持臂12在松弛的狀態(tài)中相互指向地向抽拉導向裝置I的移動縱軸線的方向彎折，而且是如此程度地彎折，使得鎖止凸臺13在該松弛的狀態(tài)中位于外殼5的鎖止空隙14的區(qū)域之外。通過位于所述保持臂12之間的、優(yōu)選構造成旋轉滑塊的耦聯件10，各保持臂12根據耦聯件10的旋轉位置能夠逆著它們的靜止位置撐開，直到在帶動件6的相應的移動位置處鎖止凸臺13嵌接到外殼5的鎖止空隙14中為止。這在壓力彈簧7通過帶動件6的移動而完全預緊時才得以實現。從根據圖4的俯視圖中特別清楚地看到帶動件6的、耦聯件10的以及保持臂12的和鎖止凸臺13的上述位置。按照圖5的透視圖也示出了前述位置。構造成旋轉滑塊的耦聯件10配備有控制凸輪10a，該控制凸輪在根據圖4所示的帶動件6的位置中以該控制凸輪的敞開側與連接在滑軌3上的觸發(fā)器11相對置，從而在滑軌3沿推入方向移動時，觸發(fā)器11可以進入旋轉滑塊IOa的控制凸輪IOa中。如圖4清楚示出的那樣，控制凸輪IOa設有沿推入方向與觸發(fā)器11相對置的開關面(Schaltflaeche)10b，通過該開關面，旋轉滑塊10在觸發(fā)器11進入的情況下一基于根據圖4所示的視向一圍繞該旋轉滑塊的旋轉軸線逆時針樞轉。在這樣樞轉后的位置中，帶動件6的彼此相對的保持臂12不再通過旋轉滑塊10加載并且由此基于它們的彈性又能夠回彈到它們的根據圖3所示的松弛的位置中。在此，鎖止凸臺13脫離與外殼5的鎖止空隙14的嵌接，從而在此時通過預緊的壓力彈簧7的作用力使得滑軌3和由此與該滑軌耦聯的家具抽拉部件沿閉合方向往回運動。通過耦聯件10沿上述方向的旋轉，進入控制凸輪IOa的觸發(fā)器11由控制凸輪IOa的保持側壁IOc從后面夾住(hintergreifen)。從圖6和7也看到相應的位置。如果現在從壓力彈簧7的松弛的位置中或從滑軌3的相應地在此占據的閉合位置中將與該壓力彈簧相耦聯的家具抽拉部件再次從家具主體內拉出，帶動件6在拉緊壓力彈簧7的同時通過觸發(fā)器11和構造成旋轉滑塊的耦聯件10沿抽拉方向被帶動。如果保持臂12的鎖止凸臺13再次與外殼5的鎖止空隙14相對置，則達到帶動件6的最大移動位移。滑軌3沿打開方向的進一步移動此時促使構造成旋轉滑塊的耦聯件10樞轉進入根據圖4所示的位置，在該位置中觸發(fā)器11可以從控制凸輪IOa中被拉出。同時鎖止凸臺13嵌接在鎖止空隙14中并且這樣在壓力彈簧7的預緊的情形下鎖定帶動件6。同時，根據抽拉導向裝置I的移動長度可以不受阻礙地拉出家具抽拉部件。在用于家具抽拉部件的重新閉合過程中，隨后如下地產生前面已經闡述的過程，即，構造成旋轉滑塊的耦聯件10此時通過觸發(fā)器再次被帶入該耦聯件的松脫位置，而且?guī)蛹?通過壓力彈簧7的預緊力沿閉合方向運動。清楚的是，自動拉入裝置4的總長度實際上僅僅受到所需要的壓力彈簧7的總長度的限制。自動拉入裝置4的任何部件不會明顯伸出外殼5。由此可以相應長地實施設置在導軌2與滑軌3之間的中間軌。·
如特別是從根據圖3的分解圖中獲得的那樣，自動拉入裝置4還可以設有緩沖器15。優(yōu)選在此緩沖器15為旋轉緩沖器的形式，該旋轉緩沖器可以形狀鎖合地(formschluessig)夾入帶動件6的相應的凹座16并且該旋轉緩沖器配備有傳動小齒輪17,該傳動小齒輪在裝配狀態(tài)中與優(yōu)選與外殼5 —體成型的齒條18嚙合。明顯的是，這樣的緩沖器15還可以在事后毫無問題地安置在自動拉入裝置4上。這樣可以毫無問題地根據客戶的要求提供有或無緩沖裝置的自動拉入裝置4。圖9至12示出的是本發(fā)明的一個實施例，該實施例與按照圖I至8所示出的實施例的不同之處歸根結底僅在于耦聯件10的結構。如這里特別是圖12清楚示出的那樣，耦聯件10通過彈性的鉸鏈19與攜帶鎖止凸臺13的保持臂12相連接。彼此成角度延伸的鉸鏈臂20連接在這些鉸鏈19上，這些鉸鏈臂通過成型的活節(jié)21彼此成一體地連接。各鉸鏈臂20在內側構成用于觸發(fā)器11的接收室(Fangkammer) IOd的界限的一部分,該接收室通過附加的并且與鉸鏈臂20連接的側腿(Schenkel) 22而配套完整，圖12清楚地示出這一點。在圖12所示出的位置中，接收室10實際上是閉合的，而且觸發(fā)器11在這個情況中位于接收室10的內部。這也在按照圖10和11的示圖中示出。如果現在在壓力彈簧7的松弛的位置中滑軌3沿打開方向運動，則耦聯件10的各鉸鏈臂20相對彼此偏轉地進入漸變平緩的角位置中，由此使各保持臂12連同固定在其上的鎖止凸臺13向外撐開。一旦鎖止凸臺13嵌接到外殼5的鎖止空隙14中，各鉸鏈臂20就越過死點逆著原始的彎折、相對彼此延伸地設置并且這樣固定保持臂12的位置。同時原始限制接收室IOd的、附加的各區(qū)段22相互遠離并打開一個開口，通過該開口，觸發(fā)器11可以從接收室IOd中運動出來。在圖13至16中示出的是本發(fā)明的另一個實施例，該實施例與按照圖9至12示出的實施例是可比的并且與該實施例的不同之處在于耦聯件10的簡化的實施方式。在按照圖13至16所示的實施例中，耦聯件10也通過兩個鉸鏈臂整體上一體成型在帶有鎖止凸臺13的保持臂12上。耦聯件10本身構造成半殼的形式，該半殼的敞開側朝向觸發(fā)器11。如特別是圖13清楚示出的那樣，各鉸鏈臂20在壓力彈簧7預緊時彼此成角度地延伸，其中，各鉸鏈臂20在這個位置中從各保持臂12出發(fā)分別向觸發(fā)器11的方向傾斜。在兩個鉸鏈臂20的過渡區(qū)域中在半殼狀的耦聯件10的最深處又設置有活節(jié)21，該活節(jié)一如在按照圖9至12所示的實施例中那樣一按照薄膜鉸鏈的形式通過材料削薄部而構成。如果現在在從圖13中可以看到的整個系統(tǒng)的位置中，觸發(fā)器11進入耦聯件10而且將繼續(xù)沿推入方向運動，則通過進入的觸發(fā)器11的作用力使得兩個鉸鏈臂20逆著它們目前的位置被壓向導軌2的后端部的方向。兩個鉸鏈臂20然后相反地向圖13中可以看到的傾斜位置延伸，而且同時使半殼狀的耦聯件10如此變形，使得觸發(fā)器11完全或部分地被從后面夾住。此外，鎖止凸臺13從外殼的鎖止空隙14中運動出來，使得帶動件6通過預緊的壓力彈簧7的作用力而可以向閉合方向運動。由于觸發(fā)器11在耦聯件10的變形的半殼狀輪廓中被從后面夾住，在滑軌3越過觸發(fā)器11移出時，帶動件6在壓力彈簧7重新拉緊的同時可以移動直到一個位置，在該位置中鎖止凸臺13再次嵌接到鎖止空隙14中。由此防止了帶動件6的繼續(xù)移動，從而使得滑軌3的繼續(xù)拉出導致鉸鏈臂20與耦聯件10的構成物再次轉到從圖13中可以看到的位置，而且在此，耦聯件10的開口側再次完全釋放開來，從而使得觸發(fā)器11能夠從耦聯件10中運動出來并且能夠與滑軌3共同自由地移動。在圖17A和17B中示出的是基本上片狀的構件30，在該構件上整體地成型有凸榫
形的觸發(fā)器11。片狀的構件30可以夾入滑軌的空隙中，但也可以通過其它方式固定在該滑軌上。與構件30整體地成型有開關元件31，該開關元件同觸發(fā)器11 一樣構造成突起部并在同一側突出。開關元件31在此具有在俯視圖中的細長的輪廓。如在圖18A至18E中所示出的那樣，觸發(fā)器11和開關元件31與耦聯件40共同作用。耦聯件40包括可彎曲的鎖止凸片41，這些鎖止凸片可插到帶動件6上的開口中，從而使得耦聯件40圍繞軸線42可旋轉地支承在帶動件6上。在與鎖止凸片41對置的側面上設置有槽狀的通道43、44和46，其中，在通道43與44之間構造有突起部45。如也已經部分地在第一實施例中所闡述的那樣，控制元件31和/或凸榫形的觸發(fā)器11可以進入槽狀的通道43、44和46中，以便使耦聯件40旋轉。在圖19中示出的是抽拉導向裝置，在該抽拉導向裝置中，構件30連同觸發(fā)器11和開關元件31固定在滑軌3上。為了更好的簡明性未示出片狀的構件30，而只示出恰好進入耦聯件40的通道44中的開關元件31。下文將參照圖20至23對開關元件31的和耦聯件40的功能進行闡述。在正常運行中，觸發(fā)器11在進入時與耦聯件40耦聯，如在第一實施例中所描述的那樣，該耦聯件通過觸發(fā)器11被旋轉并且然后隨帶動件6 —起移動。彈簧7通過帶動件6向相對的方向拉緊，直到耦聯件40到達終端位置并且在那里然后通過旋轉而鎖緊，以釋放觸發(fā)器11?，F在可能會發(fā)生的是在錯誤地鎖緊時，在觸發(fā)器11沒有操作耦聯件40的情況下發(fā)生自動解鎖，這樣帶動件6再次移動進入松弛的初始位置，而沒有帶動滑軌。在這樣的功能故障情況下采用開關元件31。在滑軌3沿閉合方向進入時，開關元件31可以在通道44中經過突起部45，必要時在控制元件31彎曲的情況下經過，并且在突起部45之后貼靠該突起部。耦聯件40仍然位于鎖緊位置中，使得開關元件31在滑軌3重新移出時碰在突起部4上，并且由此帶動耦聯件直到解鎖位置為止，對此將在下文中進一步說明?？刂圃?1由于較薄的壁厚也可以變形，由此該控制元件卡鎖在突起部45之后。如在圖21中所示出的那樣，如果現在抽拉導向裝置的滑軌3再次沿打開方向運動，則開關元件31將帶動件6拉入拉緊的位置，直到帶動件6不再能繼續(xù)移動而且然后開關元件31旋轉并鎖緊耦聯件40為止。在滑軌3繼續(xù)移出時，在開關元件31不再繼續(xù)旋轉的情況下，開關元件31可以通過通道43 (必要的情況下還在略微彎曲的情況下)離開耦聯件40?，F在開關元件31在此時可以與觸發(fā)器11 一起再次沿打開方向運動。在下一個閉合過程中，開關元件31穿過通道43進入耦聯件40。然后觸發(fā)器11進入通道43并且然后到達貼靠面，其中，耦聯件40然后如在圖22中所示出的那樣逆時針旋轉并且由此由鎖緊位置旋轉進入解鎖位置。通過這種方式觸發(fā)器11與突起部45相鄰地設置并且可以在與耦聯件40耦聯的情況下運動進入閉合位置。如在圖23中所示出的那樣，開關元件31位于通道46內并且不阻止耦聯件40圍繞軸線42的旋轉運動。在下一個打開過程中，觸發(fā)器11則可以使耦聯件40再次運動進入終端位置并且然后旋轉，使得觸發(fā)器40脫耦并且?guī)蛹?通過耦聯件40的旋轉而被鎖緊在端部位置中。開關元件31可以在耦聯件40旋轉之后經過通道43而從耦聯件40中被拉出。還可以設置其它的開關元件，以便在操作失誤時使耦聯件40再次與觸發(fā)器11耦聯。本機械系統(tǒng)的優(yōu)點在于為了隨后使觸發(fā)器11能夠再次與耦聯件40耦聯，使用者只須 閉合和打開抽拉導向裝置。在圖24中示出的是觸發(fā)器11的耦聯機構和耦聯件4(V的另一個實施例，該實施例可以應用在與前述實施例相符的抽拉導向裝置中。觸發(fā)器11包括凸榫形的區(qū)段以及整體上在側面伸出的懸臂11a，它們與片狀的構件3(V整體地構造，該構件固定在抽拉導向裝置的滑軌3上，優(yōu)選通過鎖止裝置或夾緊裝置來固定。此外在構件30'上還整體地成型有開關元件31，該開關元件構造成突起部并且同樣在觸發(fā)器11的側面上突出。在圖24和25中在中間的區(qū)域中以開窗的形式示出片狀的構件，由此可以清晰地示出觸發(fā)器11和開關元件31，而在開窗以外示出的是無滑軌3的片狀的構件30'。在圖24中，觸發(fā)器11和開關元件31仍然與耦聯件40'有間隔地設置，該耦聯件位于卡鎖位置中。在滑軌沿閉合方向運動時，如在圖25中所示出的那樣，此時開關元件31首先到達耦聯件40'的進入通道43'中。在觸發(fā)器11進入耦聯件40'時，此時觸發(fā)器11的懸臂Ila以其端部區(qū)段與耦聯件40'的突起部47'相碰接，從而使得耦聯件40'可以圍繞軸線42'旋轉。軸線42'如在前面的實施例中那樣由鎖止凸片構成，其中，僅僅示意性地畫出軸線42'。通過懸臂Ila增大了有效的杠桿長度R，這是由于懸臂Ila以其端部區(qū)段碰接在突起部47'上的一個位置上，該位置距離軸線42'比較遠，例如長于耦聯元件40'的最大長度的30%，特別是大于O. 5厘米。由此可以通過相應的旋轉運動輕便且耗力少地使耦聯件40'解鎖。這導致較好的手感而且在操作耦聯件40'時的噪聲也比較小。通過旋轉耦聯件40'釋放保持臂12 (圖6)，從而使得鎖止凸臺13可以從鎖止空隙14中運動出來并且由此使得帶動件6由于壓力彈簧7的作用力而可以沿閉合方向運動。在圖26中示出的是處于旋轉后的解鎖位置中的耦聯件40'。通過壓力彈簧7對帶動件6的加載，此時耦聯件40'的突起部45'向觸發(fā)器11的凸榫形區(qū)域擠壓，而懸臂Ila卻與突起部45'和47'有間隔地設置。為了打開過程，此時可以將設置在滑軌3上的抽屜從閉合位置中沿打開方向拉出，通過這種方式使觸發(fā)器11沿打開方向運動，并且通過在突起部45'上的貼靠還沿打開方向拉動耦聯件40'連同帶動件6，直到達到端部位置且?guī)蛹?重新卡鎖為止。在圖27中示出的是固定在滑軌3上的片狀的構件3(V的底側的透視圖，在該構件上整體地成型有帶有在側面伸出的懸臂Ila的觸發(fā)器11以及開關元件31。
在圖28中示出的是耦聯件40'的上側的透視圖，該耦聯件具有三個通道43'、44f和46'以及突起部45' AT和48'。如在前面的實施例中那樣，當例如所述耦聯件40'在觸發(fā)器11未耦聯入的情況下設置在閉合位置中時，開關元件31可以使該耦聯件旋轉，如對此已經參照圖20至23進行闡述的那樣。前述的構造和工作原理不言而喻地最好通過采用由彈性材料制成的構件得以實現。在所示出的實施例中始終采用可以在終端止擋8和9之間拉緊的壓力彈簧7。備選地，也可以考慮使用拉力彈簧，這些拉力彈簧則優(yōu)選在帶動件6的朝向滑軌3的前端部的區(qū)域中連接在該帶動件上。通過這種方式還可以實現整個的自動拉入裝置的緊
湊的結構。
最后還要指出的是即使是使用僅僅一個壓力彈簧7或一個相應的拉力彈簧也可實現根據本發(fā)明的總體結構的優(yōu)點。附圖標記列表I抽拉導向裝置19 鉸鏈2導軌20鉸鏈臂3滑軌21活節(jié)4自動拉入裝置22 區(qū)段5外殼30構件6帶動件30' 片狀的構件7壓力彈簧31 開關元件8終端止擋40 耦聯件9終端止擋40' 耦聯件10耦聯件41 鎖止凸片IOa 控制凸輪42 軸線IOb 開關面42' 軸線IOc 保持側壁43 通道IOd 接收室43' 進入通道11觸發(fā)器44 通道Ila 懸臂44' 通道12保持臂45 突起部13鎖止凸臺45' 突起部14鎖止空隙46 通道15緩沖器46' 通道16凹座47' 突起部17傳動小齒輪4V 突起部18齒條R杠桿長度
權利要求
1.用于家具抽拉部件、優(yōu)選抽屜的抽拉導向裝置(1)，其中，該抽拉導向裝置(I)具有可固定在家具主體上的導軌(2)和能夠與家具抽拉部件相耦聯的滑軌(3)以及必要情況下延長抽拉的中間軌，而且該抽拉導向裝置配備有自動拉入裝置(4)，該自動拉入裝置具有外殼(5)連同在該外殼內能夠有限移動的、并與彈簧式蓄能器相耦聯的帶動件(6)，而且該帶動件(6)在所述滑軌(3)相對于所述導軌(2)從在抽拉部件完全推入的情況下所給出的基本位置移出時拉緊/壓緊所述蓄能器并且在此與觸發(fā)器(11)保持同步連接，該同步連接在所述滑軌(3)繼續(xù)移動時解除，而且所述帶動件(6)被鎖定防止移動，而且該鎖定只能通過所述觸發(fā)器(11)與所述帶動件(6)的重新耦聯來解除，由此那么所述抽拉部件通過所述蓄能器沿拉入方向往回運動，其特征在于所述蓄能器由至少一個壓力彈簧(7)構成或者由在所述帶動件(6)的前部的、朝向所述滑軌(3)的端部區(qū)域中連接在該帶動件上的拉力彈簧構成，而且所述帶動件(6)具有用于與所述觸發(fā)器(11)耦聯的耦聯件(10、40)，其中，所述帶動件設有至少一個相對于其移動軸線可橫向運動的、帶有至少一個鎖止凸臺(13 )的保持臂(12)，該鎖止凸臺在所述蓄能器拉緊/壓緊時嵌接在所述外殼的至少一個鎖止空隙中并且通過所述耦聯件(10、40)固定在這個位置中。
2.如權利要求I所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述蓄能器包括兩個壓力彈簧(7)，這些壓力彈簧一端支撐在所述外殼(5)的終端止擋(8)上而另一端支撐在所述帶動件(6 )的終 而止擋(9 )上。
3.如權利要求I或2所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述帶動件(6)配備有兩個帶有鎖止凸臺(13 )的保持臂(12 )。
4.如前述權利要求之任一項所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述耦聯件(10、40)由旋轉滑塊構成，該旋轉滑塊可旋轉地支承在所述帶動件(5)上并且設有控制凸輪(10a)，所述觸發(fā)器嵌接在該控制凸輪中并且如此成形，即，使得所述旋轉滑塊通過所述觸發(fā)器(11)能夠旋轉到松脫位置和鎖定位置中。
5.如權利要求I至3之任一項所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述耦聯件(10、40)通過成型的鉸鏈臂(20 )與所述保持臂(12) —體連接并且具有用于所述觸發(fā)器(11)的可變形的容納殼或容納爪，其中，所述容納殼或容納爪在所述蓄能器(7)的鎖定位置中釋放所述觸發(fā)器(11)而在所述蓄能器被釋放的情況下與所述觸發(fā)器(11)形狀鎖合地連接。
6.如權利要求5所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述耦聯件(10、40)構造成半殼的形狀，該半殼的開口朝向所述觸發(fā)器(11)，而且所述半殼在所述帶動件(6)脫耦的情況下在同步連接的意義上完全或部分地包圍所述觸發(fā)器(11)。
7.如權利要求I至5之任一項所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述耦聯件(10、40)在與所述觸發(fā)器(11)耦聯的狀態(tài)中具有幾乎完全包圍所述觸發(fā)器(11)的接收室(I0d)，該接收室在所述帶動件(5)鎖定之后向著所述滑軌(3)的抽拉方向敞開。
8.如前述權利要求之任一項所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述自動拉入裝置(4)配備有緩沖器(15)。
9.如權利要求8所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述緩沖器(15)為旋轉緩沖器。
10.如權利要求9所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述旋轉緩沖器(15)配備有傳動小齒輪(17)，該傳動小齒輪與優(yōu)選一體成型在所述外殼(5)上的齒條(18)哨合。
11.如前述權利要求之任一項所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述帶動件(6)與相應的所述耦聯件(10、40)由塑料制成。
12.如前述權利要求之任一項所述的抽拉導向裝置，其特征在于設置有開關元件(31)，借助于該開關元件能夠對用于與所述觸發(fā)器(11)耦聯的耦聯件(40)進行操作。
13.如權利要求12所述的抽拉導向裝置，其特征在于所述開關元件(31)促使所述耦聯件(40)旋轉，以使所述耦聯件(40)上的進入通道(43)的進口對準所述觸發(fā)器(11)。
14.如權利要求12或13所述的抽拉導向裝置，其特征在于在所述耦聯件(40)上構造有用于容納所述觸發(fā)器(11)和所述開關元件(31)的通道(43、44、46)。
15.如前述權利要求之任一項所述的抽拉導向裝置，其特征在于在所述觸發(fā)器(11)上設置有懸臂(11a)，該懸臂設置在所述觸發(fā)器(11)的背離所述耦聯件(40')旋轉軸線(42!)的一側。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于家具抽拉部件、優(yōu)選抽屜的抽拉導向裝置(1)，其中，該抽拉導向裝置(1)具有可固定在家具主體上的導軌(2)和能夠與家具抽拉部件相耦聯的滑軌(3)以及必要情況下延長抽拉的中間軌，而且該抽拉導向裝置配備有自動拉入裝置(4)，該自動拉入裝置具有外殼(5)連同在該外殼內能夠有限移動的、并與彈簧式蓄能器相耦聯的帶動件(6)，而且該帶動件(6)在所述滑軌(3)相對于所述導軌(2)從在抽拉部件完全推入的情況下所給出的基本位置移出時拉緊/壓緊所述蓄能器并且在此與觸發(fā)器(11)保持同步連接，該同步連接在所述滑軌(3)繼續(xù)移動時解除，而且所述帶動件(6)被鎖定防止移動，而且該鎖定只能通過所述觸發(fā)器(11)與所述帶動件(6)的重新耦聯來解除，由此那么所述抽拉部件通過所述蓄能器沿拉入方向往回運動，其如此構造所述蓄能器由至少一個壓力彈簧(7)構成或由在所述帶動件(6)的前部的、朝向所述滑軌(3)的端部區(qū)域中連接在該帶動件上的拉力彈簧構成，而且所述帶動件(6)具有用于與所述觸發(fā)器(11)耦聯的耦聯件(10、40)，其中，所述帶動件設有至少一個相對于其移動軸線可橫向運動的、帶有至少一個鎖止凸臺(13)的保持臂(12)，該鎖止凸臺在所述蓄能器拉緊/壓緊時嵌接在所述外殼的至少一個鎖止空隙中并且通過所述耦聯件(10、40)固定在這個位置中。
文檔編號A47B88/04GK102958401SQ201180032187
公開日2013年3月6日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者S·克勞斯, A·霍夫曼, S·亞克爾, S·薩洛蒙 申請人:保羅海蒂詩有限及兩合公司