本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種疊合板現(xiàn)澆板帶吊殼模板。

背景技術(shù)：

隨著中央綠色、環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展理念的提出，近年來裝配式建筑得到了飛速的發(fā)展，裝配式建筑以pc(預(yù)制砼構(gòu)件裝配式)建筑最為典型，在pc構(gòu)件中，疊合板是用的最多的一種構(gòu)件，疊合板安裝時，需要設(shè)置板縫，這樣有利于結(jié)構(gòu)受力且經(jīng)濟(jì)，但是板縫的后澆板帶問題一直困擾著施工人員。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種疊合板現(xiàn)澆板帶吊殼模板。

為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種疊合板現(xiàn)澆板帶吊殼模板，其特征在于：包括l形勾頭螺栓、套管、夾板模板、方墊塊、螺母、短槽鋼和短鋼筋，夾板模板及短槽鋼均開設(shè)有孔洞，上下對齊，l形勾頭螺栓穿過孔洞從而將夾板模板及短槽鋼連接，在夾板模板和短槽鋼之間設(shè)置方墊塊，短鋼筋排放于疊合板現(xiàn)澆板帶處，兩端擱置在疊合板上，l形勾頭螺栓1的上部設(shè)有用以鉤住短鋼筋的l形彎頭，下部平直端設(shè)有與螺母配合擰緊的螺紋，在l形勾頭螺栓的上部套接套管。

所述l形勾頭螺栓的直徑為10～12mm，其上螺紋的長度為100～120mm，其上l形彎頭為180度彎鉤。

所述彎鉤的內(nèi)圓直徑等于短鋼筋的直徑。

所述套管為pvc管，其長度等于現(xiàn)澆板帶的厚度，直徑為12～14mm。

所述夾板模板為木板。

所述方墊塊為木塊，其位于l形勾頭螺栓的外側(cè)。

所述螺母為對壓螺母。

所述孔洞的孔徑為10～12mm。

所述鋼筋的排放間距為0.8～1.0m。

本發(fā)明不需要架設(shè)立柱，通過工具式的吊架，并利用板身自身和鋼筋，對模板加以固定，可迅速完成砼的澆筑，拆模后，吊架模板均可重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)又方便，具體優(yōu)點如下：

1、槽鋼加工方便，每個短槽鋼只需開設(shè)兩個孔洞即可；

2、勾頭螺栓的平直端設(shè)有螺紋，以便宜于螺母的擰緊；

3、勾頭螺栓的彎折端，直接鉤掛在設(shè)于板面的短鋼筋上，通過調(diào)節(jié)下部螺母，可保證模板緊貼預(yù)制疊合板的底部，保證不漏漿；

4、勾頭螺栓在板帶厚度范圍內(nèi)設(shè)有pvc套管，用以隔絕勾頭螺栓與新澆砼，保證螺栓用后可以取出；

5、此吊架可重復(fù)使用，且適合不同厚度的疊加合板板帶施工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明應(yīng)用效果圖。

圖3為圖2的縱斷面視圖。

圖中：1-l形勾頭螺栓，2-套管，3-夾板模板，4-方墊塊，5-螺母，6-短槽鋼，7-短鋼筋，8-疊合板現(xiàn)澆板帶，9-現(xiàn)澆面層板，10-預(yù)制疊合板。

具體實施例

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明，但本發(fā)明并不局限于具體實施例。

實施例1

如圖1所示，一種疊合板現(xiàn)澆板帶吊殼模板，包括l形勾頭螺栓1、套管2、夾板模板3、方墊塊4、螺母5、短槽鋼6和短鋼筋7，l形勾頭螺栓1的直徑為10mm，其上螺紋的長度為100mm，其上l形彎頭為180度彎鉤，彎鉤的內(nèi)圓直徑等于短鋼筋的直徑，套管2為pvc管，其長度等于現(xiàn)澆板帶的厚度，直徑為12mm，其套接在l形勾頭螺栓1的上部，夾板模板3為木板，夾板模板3及短槽鋼6均開設(shè)有孔徑為10mm的孔洞，上下對齊，l形勾頭螺栓1穿過孔洞從而將夾板模板3及短槽鋼6連接，在夾板模板3和短槽鋼6之間設(shè)置方墊塊4，方墊塊4為木塊，其位于l形勾頭螺栓1的外側(cè)，短鋼筋7排放于疊合板現(xiàn)澆板帶處，間距為0.8m，l形勾頭螺栓1的上部設(shè)有用以鉤住短鋼筋7的l形彎頭，下部平直端設(shè)有與螺母5配合擰緊的螺紋，螺母5為對壓螺母。

本發(fā)明的應(yīng)用效果圖如圖2-圖3所示，其施工方法如下：

按設(shè)計要求，在加工廠生產(chǎn)好短槽鋼6，本實施例中為4號槽鋼，在短槽鋼6上開孔，加工l形勾頭螺栓1，將其穿著過加工好的孔洞，套上套管2后穿過預(yù)先加工好的短槽鋼6，并用螺母5臨時固定，施工時兩人配合，先將兩端的吊架連接好，則模板臨時固定，接著再安裝其它部位的l形勾頭螺栓1，全部連接好后，擰緊l形勾頭螺栓1的螺母5，并逐步調(diào)整到位后，澆筑砼。待砼養(yǎng)護(hù)到位后，松開底部的螺母5，將短槽鋼6取走，同時卸下木方墊塊4，取走夾板模板3，再將l形勾頭螺栓1從上部取出，再到下一個部位施工可周轉(zhuǎn)使用。

實施例2

本實施例中所述的一種疊合板現(xiàn)澆板帶吊殼模板的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系均與實施例1中相同，不同的技術(shù)參數(shù)為：

1)l形勾頭螺栓1的直徑為11mm，其上螺紋的長度為110mm；

2)套管2的直徑為13mm；

3)孔徑為11mm的孔洞；

4)短鋼筋7的排放間距為0.9m。

實施例3

本實施例中所述的一種疊合板現(xiàn)澆板帶吊殼模板的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系均與實施例1中相同，不同的技術(shù)參數(shù)為：

1)l形勾頭螺栓1的直徑為12mm，其上螺紋的長度為120mm；

2)套管2的直徑為14mm；

3)孔徑為12mm的孔洞；

4)短鋼筋7的排放間距為1.0m。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種疊合板現(xiàn)澆板帶吊殼模板。該模板包括L形勾頭螺栓、套管、夾板模板、方墊塊、螺母、短槽鋼和短鋼筋，夾板模板及短槽鋼均開設(shè)有孔洞，上下對齊，L形勾頭螺栓穿過孔洞從而將夾板模板及短槽鋼連接，在夾板模板和短槽鋼之間設(shè)置方墊塊，短鋼筋排放于疊合板現(xiàn)澆板帶處，L形勾頭螺栓1的上部設(shè)有用以鉤住短鋼筋的L形彎頭，下部平直端設(shè)有與螺母配合擰緊的螺紋，在L形勾頭螺栓的上部套接套管。本發(fā)明不需要架設(shè)立柱，通過工具式的吊架，并利用板身自身和鋼筋，對模板加以固定，可迅速完成砼的澆筑，拆模后，吊架模板均可重新使用，經(jīng)濟(jì)又方便。

技術(shù)研發(fā)人員：師永生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇旺材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.23
技術(shù)公布日：2017.07.07