本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板及其施工方法。

背景技術(shù)：

裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑符合國(guó)家綠色建筑、建筑工業(yè)化發(fā)展戰(zhàn)略，同時(shí)也符合建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和建筑節(jié)能、低碳、健康的發(fā)展方向，因此近幾年得到了大力發(fā)展。

傳統(tǒng)的鋼混組合樓板通常將壓型鋼板吊放置鋼梁上以后，通過(guò)焊接的方式將鋼板固定在鋼梁上，然后在壓型鋼板上澆筑混凝土形成鋼混組合樓板。它的混凝土澆筑工藝以及焊接工藝均是在現(xiàn)場(chǎng)高處施工，不僅施工效率低，而且安全性差。

鑒于此，目前亟需發(fā)明一種施工速度快，安全性有保證，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)裝配的鋼結(jié)構(gòu)樓板結(jié)構(gòu)及施工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種施工方便、安全性有保證且可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)裝配的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板及其施工方法。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于包括桁架橫梁、壓型鋼板、預(yù)制樓板、支座、桁架縱梁及混凝土柱，壓型鋼板設(shè)置在預(yù)制樓板的底部，作為預(yù)制樓板預(yù)制時(shí)的模板并作為預(yù)制樓板的一部分；桁架橫梁與桁架縱梁焊接成空間鋼桁架，支座設(shè)置在混凝土柱上，桁架縱梁放置在支座兩側(cè)并焊接固定，預(yù)制樓板放置空間鋼桁架上并通過(guò)后澆帶固定在一起，空間鋼桁架底面設(shè)有吊頂保溫層和吊頂，空間鋼桁架、空間鋼桁架與吊頂之間的空間內(nèi)設(shè)有空調(diào)通風(fēng)管、消防管、電線管及落水管。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于支座包括鋼筒及焊接設(shè)置在鋼筒頂部和底部的橫隔板、擱置板，橫隔板上設(shè)有剪力釘，擱置板上設(shè)置卡板，擱置板兩側(cè)焊接側(cè)擋板；支座底部設(shè)置錨桿，桁架縱梁為上下兩層，均設(shè)置在支座兩側(cè)，下層的桁架縱梁位于擱置板上方的卡板上并焊接固定。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于架橫梁分為上、下兩層，空調(diào)通風(fēng)管通過(guò)定位吊圈固定在上層的桁架橫梁上；下層的桁架橫梁上設(shè)置定位卡槽，消防管固定在定位卡槽內(nèi)；電線管通過(guò)固定件固定在上層的桁架橫梁上。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于預(yù)制樓板上預(yù)留有剪力槽和吊桿孔。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于混凝土柱頂部設(shè)置預(yù)留槽，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)樓板通過(guò)支座擱置在混凝土柱頂部的預(yù)留槽上并通過(guò)后澆自密實(shí)混凝土固定在一起。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于吊頂和吊頂保溫層通過(guò)吊桿固定在空間鋼桁架上，吊桿頂部伸至預(yù)制樓板上預(yù)留的吊桿孔內(nèi)并通過(guò)后澆混凝土固定。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于吊桿與壓型鋼板之間設(shè)置墊片，墊片作為吊桿孔后期澆筑混凝土的底部模板。

所述的裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板的施工方法，其特征在于包括以下步驟：

1）預(yù)制樓板的制作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割壓型鋼板，在預(yù)留剪力槽和吊桿孔位置作出標(biāo)記并設(shè)置模板，然后澆注混凝土養(yǎng)護(hù)成型；

2）支座的制作安裝：支座包括鋼筒及焊接設(shè)置在鋼筒頂部和底部的橫隔板、擱置板，橫隔板上設(shè)有剪力釘，擱置板上設(shè)置卡板，擱置板兩側(cè)焊接側(cè)擋板；支座底部設(shè)置錨桿；

3）空間鋼桁架制作：空間鋼桁架由桁架橫梁與桁架縱梁焊接而成，桁架橫梁分為上、下兩層，桁架內(nèi)部設(shè)置空調(diào)通風(fēng)管、消防管、電線管以及落水管，空調(diào)通風(fēng)管通過(guò)定位吊圈固定在上層的桁架橫梁上；下層的桁架橫梁上設(shè)置定位卡槽，消防管固定在定位卡槽內(nèi)；電線管通過(guò)固定件固定在上層桁架橫梁上；

4）鋼結(jié)構(gòu)樓板的安裝：鋼結(jié)構(gòu)樓板由預(yù)制樓板和空間鋼桁架組合而成，空間鋼桁架的桁架縱梁放置在支座兩側(cè)并焊接固定，利用吊機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)樓板吊裝至混凝土柱上，使支座位于混凝土柱的預(yù)留槽上，調(diào)整好位置后，向預(yù)制樓板預(yù)留的剪力槽內(nèi)澆筑自密實(shí)混凝土，自密實(shí)混凝土順著鋼筒流至并填充密實(shí)整個(gè)混凝土柱的預(yù)留槽；

5）吊頂安裝：鋼結(jié)構(gòu)樓板安裝完畢后，將吊頂和吊頂保溫層通過(guò)吊桿固定，吊桿頂部伸至預(yù)制樓板的預(yù)留吊桿孔內(nèi)并通過(guò)后澆混凝土固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)和有益效果：

1）本發(fā)明通過(guò)通過(guò)在混凝土柱上設(shè)置預(yù)留槽，預(yù)制板預(yù)留剪力槽，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)樓板吊裝到位后，向預(yù)留剪力槽澆筑自密實(shí)混凝土，通過(guò)后澆帶固定在混凝土柱上，加強(qiáng)了鋼結(jié)構(gòu)樓板與混凝土柱的連接；

2）本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)樓板為預(yù)制場(chǎng)提前預(yù)制好進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝的，提高了施工效率的同時(shí)，符合建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和建筑節(jié)能、低碳、健康的發(fā)展方向；

3）本發(fā)明通過(guò)在支座兩側(cè)設(shè)置擱置板，桁架梁直接擱置在擱置板上，通過(guò)卡板固定，在支座節(jié)點(diǎn)處不打斷桁架梁，保證了桁架梁的整體性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是吊桿頂部連接詳圖；

圖3是支座節(jié)點(diǎn)處連接詳圖；

圖4是支座結(jié)構(gòu)詳圖；

圖5是預(yù)制板結(jié)構(gòu)詳圖；

圖中：1.桁架橫梁；2.壓型鋼板；3.預(yù)制樓板；4.支座；5.吊頂；6.桁架縱梁；7.吊頂保溫板；8.空調(diào)通風(fēng)管；9.定位吊圈；10.消防管；11.定位卡槽；12.電線管；13.固定件；14.吊桿；15.落水管；16.混凝土柱；17.吊桿孔；18.剪力槽；19.預(yù)留槽；20.墊片；41.橫隔板；42.卡板；43.側(cè)擋板；44.剪力釘；45.擱置板；46.錨桿；47.鋼筒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此：

如圖1-5所示，裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，主要包括：桁架橫梁1、壓型鋼板2、預(yù)制樓板3、支座4、吊頂5、桁架縱梁6、吊頂保溫層7、混凝土柱16、空調(diào)通風(fēng)管8、消防管10、電線管12、落水管15，所述壓型鋼板2設(shè)置在預(yù)制樓板3的底部，作為預(yù)制樓板3預(yù)制時(shí)的模板并作為預(yù)制樓板3的一部分；桁架橫梁1與桁架縱梁6焊接成空間鋼桁架，支座4設(shè)置在混凝土柱16上，桁架縱梁6放置在支座4兩側(cè)并焊接固定，預(yù)制樓板3放置空間鋼桁架上并通過(guò)后澆帶固定在一起，空間鋼桁架底面設(shè)有吊頂保溫層7和吊頂5，吊頂5和吊頂保溫層7通過(guò)吊桿14固定在空間鋼桁架上。

架橫梁1分為上、下兩層，空調(diào)通風(fēng)管8通過(guò)定位吊圈9固定在上層的桁架橫梁1上；下層的桁架橫梁1上設(shè)置定位卡槽11，消防管10固定在定位卡槽11內(nèi)；電線管12通過(guò)固定件13固定在上層的桁架橫梁1上。

如圖3和4所示，本發(fā)明的支座4包括鋼筒47及焊接設(shè)置在鋼筒47頂部和底部的橫隔板41、擱置板45，橫隔板41上設(shè)有剪力釘44，擱置板45上設(shè)置卡板42，擱置板45兩側(cè)焊接側(cè)擋板43；支座4底部設(shè)置錨桿46，桁架縱梁6為上下兩層，均設(shè)置在支座4兩側(cè)，下層的桁架縱梁6位于擱置板45上方的卡板42上并焊接固定。

如圖所示，預(yù)制樓板3上預(yù)留有剪力槽18和吊桿孔17，吊桿14頂部伸至預(yù)制樓板3上預(yù)留的吊桿孔17內(nèi)并通過(guò)后澆混凝土固定，且吊桿14與壓型鋼板2之間設(shè)置墊片20，墊片20作為吊桿孔17后期澆筑混凝土的底部模板；混凝土柱16頂部設(shè)置預(yù)留槽19，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)樓板通過(guò)支座4擱置在混凝土柱16頂部的預(yù)留槽19上并通過(guò)后澆自密實(shí)混凝土固定在一起。

如圖所示，本發(fā)明還提供了上述裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板的施工方法，其主要包括以下步驟：

1）預(yù)制樓板3的制作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割壓型鋼板2，在預(yù)留剪力槽18和吊桿17位置作出標(biāo)記并設(shè)置模板，然后澆注混凝土養(yǎng)護(hù)成型；

2）支座4的制作安裝：支座4包括鋼筒47及焊接設(shè)置在鋼筒47頂部和底部的橫隔板41、擱置板45，橫隔板41上設(shè)有剪力釘44，擱置板45上設(shè)置卡板42，擱置板45兩側(cè)焊接側(cè)擋板43；支座4底部設(shè)置錨桿46，桁架縱梁6為上下兩層，均設(shè)置在支座4兩側(cè)，下層的桁架縱梁6位于擱置板45上方的卡板42上并焊接固定；

3）空間鋼桁架制作：空間鋼桁架由桁架橫梁1與桁架縱梁6焊接而成，桁架內(nèi)部設(shè)置空調(diào)通風(fēng)管8、消防管10、電線管12以及落水管15，空調(diào)通風(fēng)管8通過(guò)定位吊圈9固定在上層的桁架橫梁1上；下層的桁架橫梁1上設(shè)置定位卡槽11，消防管10固定在定位卡槽11內(nèi)；電線管12通過(guò)固定件13固定在上層桁架橫梁1上；

4）鋼結(jié)構(gòu)樓板的安裝：鋼結(jié)構(gòu)樓板由預(yù)制樓板3和空間鋼桁架組合而成，空間鋼桁架的桁架縱梁6放置在支座4兩側(cè)并焊接固定，利用吊機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)樓板吊裝至混凝土柱16上，使支座4位于混凝土柱16的預(yù)留槽19上，調(diào)整好位置后，向預(yù)制樓板3預(yù)留的剪力槽18內(nèi)澆筑自密實(shí)混凝土，自密實(shí)混凝土順著鋼筒47流至并填充密實(shí)整個(gè)混凝土柱16的預(yù)留槽19；

5）吊頂5的安裝：鋼結(jié)構(gòu)樓板安裝完畢后，將吊頂5和吊頂保溫層7通過(guò)吊桿14固定，吊桿14頂部伸至預(yù)制樓板3的吊桿孔17內(nèi)并通過(guò)后澆混凝土固定。

本發(fā)明通過(guò)限定方法施工得到裝配式鋼結(jié)構(gòu)樓板，具有以下有益效果:

1）它通過(guò)在混凝土柱上設(shè)置預(yù)留槽，預(yù)制板預(yù)留剪力槽，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)樓板吊裝到位后，向預(yù)留剪力槽澆筑自密實(shí)混凝土，通過(guò)后澆帶固定在混凝土柱上，加強(qiáng)了鋼結(jié)構(gòu)樓板與混凝土柱的連接；

2）本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)樓板為預(yù)制場(chǎng)提前預(yù)制好進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝的，提高了施工效率的同時(shí)，符合建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和建筑節(jié)能、低碳、健康的發(fā)展方向；

本發(fā)明通過(guò)在支座兩側(cè)設(shè)置擱置板，桁架梁直接擱置在擱置板上，通過(guò)卡板固定，在支座節(jié)點(diǎn)處不打斷桁架梁，保證了桁架梁的整體性。