本發(fā)明涉及建筑工程技術領域，具體涉及一種內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)。

背景技術：

目前，市場上的幕墻中橫、豎龍骨的連接主要為拼接和焊接兩種方式。其中，拼接又分為兩種：一種是分單元依次安裝方式，即先安裝好第一根豎龍骨，再在第一根豎龍骨的側(cè)面依次交替安裝橫龍骨和豎龍骨，直至完成整個幕墻的安裝；另一種為橫龍骨后裝方式，即先按照設定的間隔尺寸安裝好幕墻的所有豎龍骨，再安裝相鄰豎龍骨之間的橫龍骨。上述的前一種安裝方式的弊端在于，在幕墻安裝完成后一旦出現(xiàn)誤差或其他因素需要更換龍骨時，需要將該更換位置以后的所有龍骨拆卸下來，否則無法將龍骨取出，并且分單元依次安裝容易出現(xiàn)累積誤差，導致最后安裝的豎龍骨之間的分隔尺寸容易出現(xiàn)較大的偏差，例如，從左至右安裝的幕墻有50個分隔，若每根橫龍骨的長度減小3mm，則每個分隔尺寸（相鄰豎龍骨之間的間距）也減小3mm，最后的誤差累積會高達150mm。而后一種安裝方式由于是將豎龍骨全部安裝完成后再安裝豎龍骨之間的橫龍骨，更換其中任何龍骨時只需相應拆裝需要更換的龍骨即可，并且該種安裝方式不會出現(xiàn)累積誤差。

然而，現(xiàn)有橫龍骨后裝的幕墻技術還不夠成熟，存在以下諸多缺陷：

1、龍骨之間的連接件和螺釘難以隱藏，連接件和螺釘大部分裸露在外，不僅影響了幕墻板的安裝，且使幕墻安裝后的外觀也不夠簡潔精致；

2、龍骨之間連接所需要的連接件和螺釘數(shù)量多，導致拆裝難度大、效率低，并且還需要在龍骨上開設大量的緊固安裝孔，對龍骨的強度會造成影響，也會降低龍骨的防銹性能。

3、龍骨和連接件之間通過螺釘直接緊固進行力的傳遞，存在連接強度難保證、易松動失效和安全性低等問題，且螺釘都是連接在龍骨的側(cè)壁上，受力平衡性和穩(wěn)定性差，管狀龍骨的側(cè)壁也容易變形和破損，這就對龍骨的壁厚要求高，增大了龍骨重量和整體成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種拆裝簡單方便、連接強度高、穩(wěn)定性和可靠性高、成本低、利于提高幕墻外觀簡潔精致性的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，包括豎龍骨和通過連接組件連接于豎龍骨一側(cè)的橫龍骨，所述豎龍骨具有一個以上插接孔，所述橫龍骨具有橫向內(nèi)擴凹槽，所述連接組件包括位于橫向內(nèi)擴凹槽中并僅與橫向內(nèi)擴凹槽滑動配合的滑接件，所述滑接件對應每個插接孔均設有插入插接孔中的插接部，所述豎龍骨和滑接件通過第一緊固組件固定連接。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一緊固組件包括直接連接緊固豎龍骨和插接部的一個以上第一緊固螺釘。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一緊固組件包括安裝于豎龍骨上并壓緊插接部的一個以上第二緊固螺釘。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述滑接件還設有與豎龍骨外壁貼合的連接部，所述第一緊固組件包括直接連接緊固豎龍骨和連接部的一個以上第三緊固螺釘。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第三緊固螺釘同時連接緊固豎龍骨、連接部和插接部，或者所述第三緊固螺釘壓緊插接部。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述豎龍骨設有豎向凹槽，所述第一緊固組件容置在豎向凹槽中。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述豎向凹槽為內(nèi)擴凹槽。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述滑接件和橫龍骨還通過第二緊固組件固定連接。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第二緊固組件包括一個以上直接連接緊固滑接件和橫龍骨的第四緊固螺釘。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述豎龍骨設有兩個插接孔，所述滑接件由兩根分別插入兩個插接孔中的連接桿組合而成，所述連接桿插入插接孔中的一段為插接部，兩根連接桿容置在橫向內(nèi)擴凹槽中且兩根連接桿與橫向內(nèi)擴凹槽配合使橫龍骨僅能沿橫向內(nèi)擴凹槽的延伸方向滑動。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)還包括用于將兩根連接桿壓緊固定在橫向內(nèi)擴凹槽中的壓緊組件。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述壓緊組件包括壓緊件和一個以上第五緊固螺釘，所述第五緊固螺釘連接于壓緊件和橫龍骨之間，所述壓緊件同時壓緊固定兩根連接桿。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述壓緊件包括安裝部和彈性連接于安裝部兩側(cè)的兩個壓緊部，所述第五緊固螺釘貫穿安裝部與橫龍骨相連，所述第五緊固螺釘位于兩個壓緊部之間并迫使兩個壓緊部分別壓緊兩根連接桿。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第五緊固螺釘?shù)穆葆旑^設有環(huán)形弧面，各壓緊部設有與所述環(huán)形弧面線接觸配合的圓弧面。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述壓緊件設有用于托持幕墻板的托裝部。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述滑接件設有用于托持幕墻板的托持部。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)還包括用于托持幕墻板的托持件，所述托持件通過緊固件與滑接件和/或橫龍骨固定連接。

上述的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述插接孔為圓孔，所述插接部與圓孔滑動配合。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)橫龍骨后裝和單獨拆卸，只需調(diào)整滑接件使其插接部插入或退出豎龍骨的插接孔以及拆裝第一緊固組件，即可實現(xiàn)拆裝，其拆裝步驟少、操作簡便，能夠大大提高拆裝效率。同時，滑接件的插接部插入豎龍骨的插接孔中，滑接件與橫龍骨的橫向內(nèi)擴凹槽僅滑動配合，這兩種連接配合方式的連接強度、穩(wěn)定性和可靠性高，其限制了橫龍骨沿橫向內(nèi)擴凹槽延伸方向滑動以外的所有自由度，而橫龍骨沿橫向內(nèi)擴凹槽延伸方向滑動的自由度又可以通過幕墻中橫龍骨兩端的豎龍骨來限定，因此滑接件與橫龍骨之間不用設置緊固件，能夠減少拆裝工作量和配件成本，還可避免緊固件在橫龍骨上穿孔，能夠減少對橫龍骨強度的影響，提高橫龍骨防生銹能力。并且，滑接件隱藏在豎龍骨和橫龍骨的內(nèi)部，不會影響幕墻板的安裝，利于提高幕墻安裝后的簡潔精致性。

附圖說明

圖1為實施例1中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例1中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實施例1中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實施例2中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實施例3中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實施例4中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實施例5中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實施例5中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為實施例5中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為實施例5中連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為實施例6中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為實施例6中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為實施例6中內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、豎龍骨；10、插接孔；11、豎向凹槽；2、橫龍骨；21、橫向內(nèi)擴凹槽；3、滑接件；30、連接桿；31、插接部；32、連接部；33、托持部；4、壓緊件；41、安裝部；42、壓緊部；43、托裝部；101、第一緊固螺釘；102、第二緊固螺釘；103、第三緊固螺釘；104、第四緊固螺釘；105、第五緊固螺釘。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1：

如圖1至圖3所示，本實施例的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，包括豎龍骨1和通過連接組件連接于豎龍骨1一側(cè)的橫龍骨2，豎龍骨1具有一個以上插接孔10，橫龍骨2具有橫向內(nèi)擴凹槽21，連接組件包括位于橫向內(nèi)擴凹槽21中并僅與橫向內(nèi)擴凹槽21滑動配合的滑接件3，滑接件3對應每個插接孔10均設有插入插接孔10中的插接部31，豎龍骨1和滑接件3通過第一緊固組件固定連接。安裝時，將滑接件3先裝入橫龍骨2的橫向內(nèi)擴凹槽21中，然后將橫龍骨2置于兩根豎龍骨1之間，滑動滑接件3使其插接部31插入插接孔10，再采用第一緊固組件固定連接豎龍骨1和滑接件3即可。上述滑接件3僅與橫向內(nèi)擴凹槽21滑動配合，使橫龍骨2相對于滑接件3只具有沿橫向內(nèi)擴凹槽21延伸方向滑動的自由度，而橫龍骨2沿橫向內(nèi)擴凹槽21延伸方向滑動的自由度可通過橫龍骨2兩端的豎龍骨1限定，因此不需要在滑接件3和橫龍骨2之間設置緊固件。本實施例的滑接件3和橫龍骨2之間沒有緊固件，橫龍骨2上沒有穿孔，不會影響橫龍骨2的強度，橫龍骨2的防銹能力更好。

本實施例中，滑接件3設有與豎龍骨1外壁貼合的連接部32，第一緊固組件為兩個第三緊固螺釘103，各第三緊固螺釘103直接連接緊固連接部32和豎龍骨1。

本實施例中，滑接件3還設有用于托持幕墻板的托持部33，以方便安裝幕墻板。該滑接件3采用板件彎折制成，其制作簡易、成本低。

本實施例中，插接孔10為圓孔，圓孔打孔方便，對豎龍骨1的強度影響小，插接部31為橫截面尺寸與插接孔10的橫截面尺寸相同的圓桿，插接部31與插接孔10滑動配合，插接部31僅能沿插接孔10滑動和在插接孔10中轉(zhuǎn)動，能夠提高連接穩(wěn)定性。在其他實施例中插接孔10也可以是非圓孔，插接部31也可以是非圓桿。

本實施例的豎龍骨1的正面設有豎向凹槽11，豎向凹槽11為內(nèi)擴凹槽，豎龍骨1可以采用與橫龍骨2相同的管件，而不需要再單獨設計和制作另外的管件，安裝時也不需要區(qū)分豎龍骨1和橫龍骨2，利于節(jié)省成本和提高安裝的簡便性。上述豎向凹槽11和橫向內(nèi)擴凹槽21由底部槽體和頂部槽體構(gòu)成，底部槽體的橫截面最大寬度大于頂部槽體的橫截面最大寬度，且底部槽體的橫截面呈矩形。

實施例2：

本實施例的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖4所示，本實施例中第三緊固螺釘103同時連接緊固豎龍骨1、連接部32和插接部31。本實施例的連接強度、穩(wěn)定性和可靠性更高。

實施例3：

本實施例的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖5所示，本實施例中第三緊固螺釘103在連接緊固豎龍骨1和連接部32的同時壓緊固定插接部31。本實施例的連接強度、穩(wěn)定性和可靠性更高，并且第三緊固螺釘103不在插接部31上穿孔，不會影響插接部31的強度，第三緊固螺釘103的安裝難度小。

實施例4：

本實施例的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖6所示，本實施例的滑接件3不設置與豎龍骨1外壁貼合的連接部32，第一緊固組件為兩個第一緊固螺釘101，各第一緊固螺釘101直接連接緊固豎龍骨1和插接部31。并且，本實施例的第一緊固螺釘101容置在豎向凹槽11中。由于滑接件3不設置與豎龍骨1外壁貼合的連接部32，滑接件3不外露，不會影響幕墻板的安裝。本實施例的滑接件3不設用于托持幕墻板的托持部33。

實施例5：

本實施例的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖7至圖10所示，本實施例的豎龍骨1上具有兩個插接孔10，滑接件3設有兩個分別插入兩個插接孔10中的插接部31，且滑接件3不設置與豎龍骨1外壁貼合的連接部32。第一緊固組件為兩個第二緊固螺釘102，兩個第二緊固螺釘102螺紋配合安裝于豎龍骨1上，每個第二緊固螺釘102壓緊一個插接部31。本實施例的連接強度、穩(wěn)定性和可靠性更高，并且第二緊固螺釘102不在插接部31上穿孔，不會影響插接部31的強度，第二緊固螺釘102的安裝難度小。

本實施例的滑接件3和各橫龍骨2還通過第二緊固組件固定連接。第二緊固組件為兩個第四緊固螺釘104，各第四緊固螺釘104直接連接緊固滑接件3和橫龍骨2。增加第四緊固螺釘104連接固定滑接件3和橫龍骨2，能夠進一步提高連接的穩(wěn)定性和可靠性。

本實施例的第四緊固螺釘104容置在豎向凹槽11中，由于第四緊固螺釘104不外露，不會影響幕墻板的安裝，幕墻板可很好的與橫龍骨2和豎龍骨1表面貼合，使幕墻板的貼合度和安裝穩(wěn)定性大大提高，并能夠保證幕墻安裝后的外觀簡潔精致性。

本實施例的滑接件3不設用于托持幕墻板的托持部33，在需要時可以單獨設置用于托持幕墻板的托持件，托持件可以通過螺釘?shù)染o固件與滑接件3固定連接，也可以通過螺釘?shù)染o固件與橫龍骨2固定連接，還可以通過螺釘?shù)染o固件與橫龍骨2和滑接件3同時固定連接。

實施例6：

本實施例的內(nèi)接式幕墻龍骨二聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖11至圖13所示，本實施例的豎龍骨1上具有兩個插接孔10，滑接件3由兩根分別插入兩個插接孔10中的連接桿30組合而成，連接桿30插入插接孔10中的一段為插接部31，兩根連接桿30容置在橫向內(nèi)擴凹槽21中且兩根連接桿30與橫向內(nèi)擴凹槽21配合使橫龍骨2僅能沿橫向內(nèi)擴凹槽21的延伸方向滑動。第一緊固組件為兩個第二緊固螺釘102，兩個第二緊固螺釘102螺紋配合安裝于豎龍骨1上，每個第二緊固螺釘102壓緊一個插接部31。

本實施例還設有用于將兩根連接桿30壓緊固定在橫向內(nèi)擴凹槽21中的壓緊組件。壓緊組件包括自橫向內(nèi)擴凹槽21槽口插入橫向內(nèi)擴凹槽21中的壓緊件4和一個以上第五緊固螺釘105，第五緊固螺釘105連接于壓緊件4和橫龍骨2之間，壓緊件4同時壓緊固定兩根連接桿30，使連接桿30和橫龍骨2不會相對滑動，并且壓緊件4壓緊固定兩根連接桿30，使兩根連接桿30不易變形，能保證兩根連接桿30與橫向內(nèi)擴凹槽21配合的穩(wěn)定性和可靠性。

本實施例中，壓緊件4包括安裝部41和彈性連接于安裝部41兩側(cè)的兩個壓緊部42，第五緊固螺釘105貫穿安裝部41與橫龍骨2相連，第五緊固螺釘105位于兩個壓緊部42之間并迫使兩個壓緊部42分別壓緊兩根連接桿30。該種壓緊件4的兩個壓緊部42分別壓緊兩根連接桿30，迫使兩根連接桿30相互遠離緊貼橫向內(nèi)擴凹槽21的內(nèi)壁，其壓緊固定能力好，利于保證兩根連接桿30與橫向內(nèi)擴凹槽21配合的穩(wěn)定性和可靠性。

進一步的，第五緊固螺釘105的螺釘頭設有環(huán)形弧面，各壓緊部42設有與環(huán)形弧面線接觸配合的圓弧面，在第五緊固螺釘105緊固壓緊過程中，螺釘頭的環(huán)形弧面與壓緊部42的圓弧面線接觸配合迫使兩個壓緊部42分別壓緊兩根連接桿30，其受力性好，壓緊穩(wěn)定可靠。

本實施例中，第五緊固螺釘105容置在橫向內(nèi)擴凹槽21中，由于第五緊固螺釘105不外露，不會影響幕墻板的安裝，幕墻板可很好的與橫龍骨2和豎龍骨1表面貼合，使幕墻板的貼合度和安裝穩(wěn)定性大大提高，并能夠保證幕墻安裝后的外觀簡潔精致性。

本實施例中，壓緊件4設有用于托持幕墻板的托裝部43，托裝部43伸出至橫向內(nèi)擴凹槽21外部，以便于安裝幕墻板。該壓緊件4采用板件彎折制成，制作簡便，成本低。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術構(gòu)思前提下所得到的改進和變換也應視為本發(fā)明的保護范圍。