專利名稱：用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物幕墻系統(tǒng)，尤其涉及用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置。
背景技術(shù)：
幕墻是建筑物的外墻護(hù)圍，不承重，它是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。現(xiàn)有幕墻一般都是先在建筑物墻體上安裝龍骨，再在龍骨上安裝幕墻板，目前為了便于安裝幕墻板，通常要求主龍骨與副龍骨外側(cè)在同一平面上，因此，在安裝龍骨時一般采用ー種角碼連接主龍骨(豎直布置的龍骨)與預(yù)埋在建筑物墻體上的緊固件，再在相鄰兩主龍骨之間連接副龍骨(水平布置的龍骨)，副龍骨與主龍骨通過另ー種角碼連接或者焊接 連接，將多根主龍骨和副龍骨連接編織成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。這種幕墻龍骨的連接形式存在以下問題1、要使主龍骨與副龍骨外側(cè)在同一平面上，就必須將副龍骨截?cái)喑啥喽尾拍苓B接到相鄰兩主龍骨之間，這造成了龍骨安裝エ藝的繁瑣；2、主龍骨與墻體以及主龍骨與副龍骨之間需采用不同的角碼進(jìn)行連接，配件種類多，不便于安裝和管理；3、用于固定主龍骨與副龍骨的角碼只能通過自攻螺絲進(jìn)行連接，并且自攻螺絲需要承受剪切力，因此自攻螺絲容易失效，造成幕墻板掉落，形成安全隱患；4、若主龍骨與副龍骨焊接連接，當(dāng)幕墻受雨水沖刷時，焊接點(diǎn)容易產(chǎn)生銹蝕，形成安全隱患，銹水留出至幕墻表面時將影響幕墻整體外觀，并且不便于進(jìn)行清洗。目前出現(xiàn)了ー種框槽式幕墻，其不要求橫龍骨與豎龍骨外側(cè)在同一平面上，橫龍骨也就不需要切斷成多段，有從業(yè)者設(shè)計(jì)了一種連接裝置，在連接墻體和豎龍骨的連接件上增設(shè)ー個可托載橫龍骨的托載部，這樣安裝橫龍骨時將先對各連接件進(jìn)行調(diào)平，然后將橫龍骨直接放置在位于同一網(wǎng)格線的連接件上即可進(jìn)行緊固，由于各連接件在安裝時難免存在水平度的偏差，且連接件安裝后不易進(jìn)行調(diào)整，這就影響了橫龍骨的水平性，即使各連接件之間的水平度誤差較小，各連接件對安裝后橫龍骨的支撐カ差異也較大，整個幕墻的受カ均勻性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、易于調(diào)節(jié)橫龍骨安裝水平性、安裝效率高、可提高受カ均勻性的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，包括連接件本體，所述連接件本體設(shè)有橫龍骨托載部，所述橫龍骨托載部上設(shè)有可調(diào)節(jié)托載高度的頂升組件。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)所述頂升組件包括滑設(shè)于橫龍骨托載部上的頂升件以及可使所述頂升件沿豎直方向滑動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述頂升件位于所述幕墻中橫龍骨的下方。[0010]所述頂升件下部設(shè)有頂升斜面，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于橫龍骨托載部上的第一頂升螺栓，所述第一頂升螺栓的頂升端與所述頂升斜面相抵。 所述第一頂升螺栓與所述頂升斜面垂直設(shè)置。所述橫龍骨托載部設(shè)有ー個用于安裝頂升件的容置腔，所述容置腔的前側(cè)壁上設(shè)有腰形孔，所述腰形孔中設(shè)有一件與頂升件相連的緊固螺栓。所述頂升件的上端設(shè)有第一橫龍骨緩沖墊。所述第一橫龍骨緩沖墊上設(shè)有ー個凸起的卡入部，所述頂升件的上端面上開設(shè)有凹槽，所述卡入部伸入所述凹槽中，所述卡入部上設(shè)有防止脫出凹槽的倒鉤。所述橫龍骨托載部或所述頂升件上設(shè)有可防止所述橫龍骨從橫龍骨托載部前端掉落的擋板。所述頂升組件包括ー個以上沿豎直方向裝設(shè)于所述橫龍骨托載部上的第二頂升螺栓，所述第二頂升螺栓的頂升端抵設(shè)于所述幕墻中橫龍骨的下方。所述第二頂升螺栓上方設(shè)有第二橫龍骨緩沖墊，所述第二頂升螺栓與所述第二橫龍骨緩沖墊之間設(shè)有墊板。所述橫龍骨托載部上設(shè)有可防止所述橫龍骨從橫龍骨托載部前端掉落的擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，在橫龍骨托載部上設(shè)置頂升組件，頂升組件可以調(diào)節(jié)對橫龍骨的托載高度，進(jìn)而在安裝橫龍骨時，可以方便快捷的調(diào)整橫龍骨的整體水平度，而橫龍骨安裝完后，通過調(diào)節(jié)頂升組件，還可以均衡各連接件本體對橫龍骨的托載力，提高橫龍骨的受カ均勻性。本實(shí)用新型中頂升組件采用頂升件與側(cè)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的組合時，從側(cè)面調(diào)節(jié)托載高度，可避免了安裝調(diào)節(jié)空間較小而干擾的問題，操作方便快捷。本實(shí)用新型中頂升組件直接采用豎直安裝的第二調(diào)節(jié)螺栓時，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，且易于改進(jìn)實(shí)施。本實(shí)用新型中的連接件本體結(jié)構(gòu)簡單，可采用板材沖壓、彎制成形，其生產(chǎn)制作方便、成本低。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I應(yīng)用實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I應(yīng)用實(shí)施例的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例I中連接件本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例I中頂升件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例I中第一橫龍骨緩沖墊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2應(yīng)用實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2應(yīng)用實(shí)施例的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2中連接件本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3應(yīng)用實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例3應(yīng)用實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例3中連接件本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例4應(yīng)用實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例4應(yīng)用實(shí)施例的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例4中連接件本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號表:I、連接件本體；11、豎龍骨容置部；12、橫龍骨托載部；121、前側(cè)壁；122、腰形孔；123、安裝板；2、橫龍骨；3、第一橫龍骨緩沖墊；31、卡入部；311、倒鉤；4、第二橫龍骨緩沖墊；5、頂升件；51、頂升斜面；52、凹槽；6、第一頂升螺栓；7、緊固螺栓；8、第二頂升螺栓；9、擋板;10、豎龍骨;101、墊板。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。實(shí)施例I : 圖I至圖5示出了本實(shí)用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的第一種實(shí)施例，該連接裝置包括連接件本體I，連接件本體I設(shè)有豎龍骨容置部11以及位于豎龍骨容置部11前端的橫龍骨托載部12，橫龍骨托載部12上設(shè)有可調(diào)節(jié)托載高度的頂升組件。如圖I和圖2所示，該連接件本體I將豎龍骨10和橫龍骨2固定在建筑墻體(圖中未示)上后，幕墻的豎龍骨10置于豎龍骨容置部11中，并通過緊固件與連接件本體I連接，連接件本體I的后端設(shè)有可通過緊固件與建筑墻體連接的安裝耳，橫龍骨2在安裝時先支撐在橫龍骨托載部12上，然后再通過緊固件與豎龍骨10連接，頂升組件設(shè)在橫龍骨托載部12中，在橫龍骨2被緊固前，頂升組件可以調(diào)整橫龍骨2在橫龍骨托載部12上的支撐高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)橫龍骨2的水平性，在橫龍骨2被緊固后，頂升組件可以調(diào)整對橫龍骨2的頂升力。本實(shí)施例中，頂升組件包括滑設(shè)于橫龍骨托載部12上的頂升件5以及可使頂升件5沿豎直方向滑動的側(cè)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫龍骨托載部12設(shè)有ー個用于安裝頂升件5的容置腔，頂升件5裝設(shè)在容置腔中，在容置腔的前側(cè)壁121上設(shè)有ー個腰形孔122，該腰形孔122沿豎直方向布置，頂升件5上設(shè)有緊固螺栓7，緊固螺栓7穿設(shè)在腰形孔122中，其可以松紫，當(dāng)擰緊吋，可將頂升件5緊固在前側(cè)壁121上，當(dāng)松開時，可引導(dǎo)頂升件5沿腰形孔122布置的方向上下滑動。頂升件5下部設(shè)有頂升斜面51，側(cè)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于橫龍骨托載部12上的第一頂升螺栓6，第一頂升螺栓6的頂升端與所述頂升斜面51相抵，調(diào)節(jié)第一頂升螺栓6可使頂升件5上升或下降，如圖2所示，第一頂升螺栓6自橫龍骨托載部12的前端傾斜向上裝設(shè)，其擰緊端指向遠(yuǎn)離豎龍骨10傾斜向下的方向，這樣就使擰緊或松開第一頂升螺栓6時不會受豎龍骨10的干擾，方便調(diào)節(jié)。 本實(shí)施例中，如圖I、圖2、圖4和圖5所示，頂升件5的頂升面上設(shè)有第一橫龍骨緩沖墊3，第一橫龍骨緩沖墊3為橡膠墊，該第一橫龍骨緩沖墊3設(shè)有ー個凸起的卡入部31，頂升件5頂升面的中部開設(shè)有一個凹槽52，卡入部31伸入凹槽52中，可以防止第一橫龍骨緩沖墊3偏移，同時卡入部31上設(shè)有倒鉤311，卡入部31伸入凹槽52后該倒鉤311起到防止脫落的作用。本實(shí)施例中，頂升件5上設(shè)有擋板9，該擋板9位于橫龍骨2的前端，在橫龍骨2被緊固前該擋板9可防止橫龍骨2從橫龍骨托載部12前端掉落。顯然，擋板9也可以設(shè)置在橫龍骨托載部12上。本實(shí)施例中，如圖3所示，連接件本體I為板制件，可采用板材沖壓、彎制成形，生產(chǎn)制作方便、成本低。[0044]實(shí)施例2 圖6至圖8示出了本實(shí)用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的第二種實(shí)施例，本實(shí)施例中連接裝置包括連接件本體1，連接件本體I設(shè)有豎龍骨容置部11以及位于豎龍骨容置部11前端的橫龍骨托載部12，橫龍骨托載部12上設(shè)有可調(diào)節(jié)托載高度的頂升組件，本實(shí)施例中頂升組件為兩個第二頂升螺栓8，連接件本體I的橫龍骨托載部12上設(shè)ー塊安裝板123，該安裝板123的位置低于橫龍骨托載部12的上端面，兩個第二頂升螺栓8均沿豎直方向裝設(shè)在該安裝板123上，在第二頂升螺栓8的上端設(shè)有第二橫龍骨緩沖墊4，第二橫龍骨緩沖墊4為橡膠墊，該第二橫龍骨緩沖墊4通過墊板101支撐在兩個第二頂升螺栓8上，如圖7所示，安裝板123和橫龍骨托載部12的側(cè)壁之間剛好形成一個可容置第二橫龍骨緩沖墊4的空腔，第二橫龍骨緩沖墊4置于該空腔中。 本實(shí)施例中，在連接件本體I上設(shè)有擋板9，擋板9位于橫龍骨托載部12的前端，在橫龍骨2被緊固前該擋板9可防止橫龍骨2從橫龍骨托載部12前端掉落。本實(shí)施例中的連接件本體I也為板制件。實(shí)施例3 圖9至圖11示出了本實(shí)用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的第三種實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例I基本相同，不同的是本實(shí)施例的連接件本體I與實(shí)施例I中連接件本體I相比不設(shè)置豎龍骨容置部11，其用于不需要設(shè)置豎龍骨10的幕墻，橫龍骨2調(diào)平后通過緊固件直接與墻體連接。實(shí)施例4 圖12至圖14示出了本實(shí)用新型用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置的第四種實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同，不同的是本實(shí)施例的連接件本體I與實(shí)施例2中連接件本體I相比不設(shè)置豎龍骨容置部11，其用于不需要設(shè)置豎龍骨10的幕墻，橫龍骨2調(diào)平后通過緊固件直接與墻體連接。上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，包括連接件本體(I)，所述連接件本體(I)設(shè)有橫龍骨托載部(12)，其特征在于所述橫龍骨托載部(12)上設(shè)有可調(diào)節(jié)托載高度的頂升組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升組件包括滑設(shè)于橫龍骨托載部(12)上的頂升件(5)以及可使所述頂升件(5)沿豎直方向滑動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述頂升件(5)位于所述幕墻中橫龍骨(2)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升件(5)下部設(shè)有頂升斜面(51)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于橫龍骨托載部(12)上的第一頂升螺栓(6)，所述第一頂升螺栓(6)的頂升端與所述頂升斜面(51)相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述第一頂升螺栓(6)與所述頂升斜面(51)垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述橫龍骨托載部(12)設(shè)有ー個用于安裝頂升件(5)的容置腔，所述容置腔的前側(cè)壁(121)上設(shè)有腰形孔(122)，所述腰形孔(122)中設(shè)有一件與頂升件(5)相連的緊固螺栓(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升件(5)的上端設(shè)有第一橫龍骨緩沖墊(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述第一橫龍骨緩沖墊(3)上設(shè)有ー個凸起的卡入部(31)，所述頂升件5的上端面上開設(shè)有凹槽(52)，所述卡入部(31)伸入所述凹槽(52)中，所述卡入部(31)上設(shè)有防止脫出凹槽(52)的倒鉤(311)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述頂升組件包括ー個以上沿豎直方向裝設(shè)于所述橫龍骨托載部(12)上的第二頂升螺栓(8)，所述第ニ頂升螺栓(8)的頂升端抵設(shè)于所述幕墻中橫龍骨(2)的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，其特征在于所述第二頂升螺栓(8)上方設(shè)有第二橫龍骨緩沖墊(4)，所述第二頂升螺栓(8)與所述第二橫龍骨緩沖墊(4)之間設(shè)有墊板(101)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于懸掛式幕墻的龍骨連接裝置，包括連接件本體，連接件本體設(shè)有橫龍骨托載部，橫龍骨托載部上設(shè)有可調(diào)節(jié)托載高度的頂升組件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于調(diào)節(jié)橫龍骨安裝水平性、安裝效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04B2/88GK202450671SQ201220020620
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司