本發(fā)明涉及建筑工程技術領域，具體涉及一種幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構。

背景技術：

目前，市場上的幕墻中橫、豎龍骨的連接主要為拼接和焊接兩種方式。其中，拼接又分為兩種：一種是分單元依次安裝方式，即先安裝好第一根豎龍骨，再在第一根豎龍骨的側面依次交替安裝橫龍骨和豎龍骨，直至完成整個幕墻的安裝；另一種為橫龍骨后裝方式，即先按照設定的間隔尺寸安裝好幕墻的所有豎龍骨，再安裝相鄰豎龍骨之間的橫龍骨。上述的前一種安裝方式的弊端在于，在幕墻安裝完成后一旦出現(xiàn)誤差或其他因素需要更換龍骨時，需要將該更換位置以后的所有龍骨拆卸下來，否則無法將龍骨取出，并且分單元依次安裝容易出現(xiàn)累積誤差，導致最后安裝的豎龍骨之間的分隔尺寸容易出現(xiàn)較大的偏差，例如，從左至右安裝的幕墻有50個分隔，若每根橫龍骨的長度減小3mm，則每個分隔尺寸（相鄰豎龍骨之間的間距）也減小3mm，最后的誤差累積會高達150mm。而后一種安裝方式由于是將豎龍骨全部安裝完成后再安裝豎龍骨之間的橫龍骨，更換其中任何龍骨時只需相應拆裝需要更換的龍骨即可，并且該種安裝方式不會出現(xiàn)累積誤差。

然而，現(xiàn)有橫龍骨后裝的幕墻技術還不夠成熟，存在以下諸多缺陷：

1、龍骨之間的連接件和螺釘難以隱藏，連接件和螺釘大部分裸露在外，不僅影響了幕墻板的安裝，且使幕墻安裝后的外觀也不夠簡潔精致；

2、龍骨之間連接所需要的連接件和螺釘數(shù)量多，導致拆裝難度大、效率低，并且還需要在龍骨上開設大量的緊固安裝孔，對龍骨強度的影響大。

3、龍骨和連接件之間通過螺釘直接緊固進行力的傳遞，存在連接強度難保證、易松動失效和安全性低等問題，且螺釘都是連接在龍骨的側壁上，受力平衡性和穩(wěn)定性差，管狀龍骨的側壁也容易變形和破損，這就對龍骨的壁厚要求高，增大了龍骨重量和整體成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種拆裝簡單方便、連接強度高、穩(wěn)定性和可靠性高、利于提高幕墻外觀簡潔精致性的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，包括豎龍骨和通過連接組件連接于豎龍骨兩側的兩根橫龍骨，所述豎龍骨設有一個貫通安裝孔，所述橫龍骨具有橫向內(nèi)擴凹槽，所述連接組件包括能穿過貫通安裝孔和沿橫向內(nèi)擴凹槽移動的滑接件，所述滑接件貫穿安裝在所述貫通安裝孔中并能相對于貫通安裝孔轉動，所述滑接件具有兩個分別位于兩根橫龍骨的橫向內(nèi)擴凹槽中并能相對于橫向內(nèi)擴凹槽轉動的連接部，所述豎龍骨和滑接件通過第一緊固組件固定連接，所述橫龍骨和滑接件通過第二緊固組件固定連接。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第一緊固組件包括直接連接緊固豎龍骨和滑接件的一個以上第一緊固螺釘。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第一緊固組件包括安裝在豎龍骨上并壓緊滑接件的一個以上第二緊固螺釘。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述豎龍骨的正面設有豎向內(nèi)擴凹槽。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述滑接件穿過所述豎向內(nèi)擴凹槽，所述第一緊固組件包括一個以上第三緊固螺釘，所述第三緊固螺釘自豎向內(nèi)擴凹槽槽口插入豎向內(nèi)擴凹槽中與滑接件相連，且第三緊固螺釘?shù)穆葆旑^和滑接件夾緊固定豎龍骨。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第三緊固螺釘?shù)穆葆旑^與豎龍骨之間設有第一墊圈，所述第一墊圈套設于第三緊固螺釘上。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第一緊固組件容置在豎向內(nèi)擴凹槽中。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第二緊固組件包括直接連接緊固橫龍骨和滑接件的一個以上第四緊固螺釘。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第二緊固組件還包括填充件，所述填充件與連接部緊固連接并組合構成僅與橫向內(nèi)擴凹槽滑動配合的滑接結構。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第四緊固螺釘同時連接緊固填充件、連接部和橫龍骨。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述連接部為能從橫向內(nèi)擴凹槽槽口插入橫向內(nèi)擴凹槽中的插接結構。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第四緊固螺釘容置在橫向內(nèi)擴凹槽中。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第二緊固組件包括一個以上第五緊固螺釘，所述第五緊固螺釘自橫向內(nèi)擴凹槽槽口插入橫向內(nèi)擴凹槽中與連接部相連，且第五緊固螺釘?shù)穆葆旑^和連接部夾緊固定橫龍骨。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第五緊固螺釘?shù)穆葆旑^與橫龍骨之間設有第二墊圈，所述第二墊圈套設于第五緊固螺釘上。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述貫通安裝孔為圓孔，所述滑接件為條形板或空心管或實心桿，所述條形板或空心管或實心桿具有與圓孔內(nèi)壁貼合的弧面。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述填充件具有用于托持幕墻板的托持部。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述內(nèi)接式三聯(lián)連接結構還包括用于托持幕墻板的托持件，所述托持件通過第三緊固組件與橫龍骨和/或滑接件固定連接。

上述的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，優(yōu)選的，所述第三緊固組件包括一個以上第六緊固螺釘。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構能夠實現(xiàn)橫龍骨后裝和單獨拆卸，只需拆裝第一緊固組件和第二緊固組件以及調(diào)整滑接件插入或者退出各橫龍骨的橫向內(nèi)擴凹槽，即可對橫龍骨進行拆裝，其拆裝步驟少、操作簡便，能夠大大提高拆裝效率。同時，滑接件穿設安裝在豎龍骨的貫通安裝孔中，滑接件的連接部位于橫龍骨的橫向內(nèi)擴凹槽中，這種連接配合結構的連接強度、穩(wěn)定性和可靠性高，即使出現(xiàn)緊固件的連接失效橫龍骨也不會掉落，安全性更好。并且，滑接件隱藏在豎龍骨和橫龍骨的內(nèi)部，不會影響幕墻板的安裝，利于提高幕墻安裝后的簡潔精致性。

附圖說明

圖1為實施例1中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的立體結構示意圖。

圖2為實施例1中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的側視結構示意圖。

圖3為實施例1中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的剖視結構示意圖。

圖4為實施例2中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的立體結構示意圖。

圖5為實施例2中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的剖視結構示意圖。

圖6為實施例3中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的立體結構示意圖。

圖7為實施例3中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的側視結構示意圖。

圖8為實施例4中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的立體結構示意圖。

圖9為實施例4中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的剖視結構示意圖。

圖10為實施例5中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的立體結構示意圖。

圖11為實施例5中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的側視結構示意圖。

圖12為實施例5中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的剖視結構示意圖。

圖13為實施例6中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的側視結構示意圖。

圖14為實施例7中幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構的剖視結構示意圖。

圖例說明：

1、豎龍骨；10、貫通安裝孔；11、豎向內(nèi)擴凹槽；2、橫龍骨；21、橫向內(nèi)擴凹槽；3、滑接件；31、連接部；4、填充件；41、托持部；5、托持件；101、第一緊固螺釘；102、第二緊固螺釘；103、第三緊固螺釘；1031、第一墊圈；104、第四緊固螺釘；105、第五緊固螺釘；1051、第二墊圈；106、第六緊固螺釘。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1：

如圖1至圖3所示，本實施例的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構，包括豎龍骨1和通過連接組件連接于豎龍骨1兩側的兩根橫龍骨2，豎龍骨1設有一個貫通安裝孔10，橫龍骨2具有橫向內(nèi)擴凹槽21，連接組件包括能穿過貫通安裝孔10和沿橫向內(nèi)擴凹槽21移動的滑接件3，滑接件3貫穿安裝在貫通安裝孔10中并能相對于貫通安裝孔10轉動，滑接件3具有兩個分別位于兩根橫龍骨2的橫向內(nèi)擴凹槽21中并能相對于橫向內(nèi)擴凹槽21轉動的連接部31，豎龍骨1和滑接件3通過第一緊固組件固定連接，橫龍骨2和滑接件3通過第二緊固組件固定連接。上述滑接件3通過第一緊固組件與豎龍骨1固定連接，兩個連接部31分別通過第一緊固組件與兩根橫龍骨2固定連接，從而實現(xiàn)豎龍骨1和橫龍骨2的連接。

本實施例中，第一緊固組件為第一緊固螺釘101，第一緊固螺釘101直接連接緊固豎龍骨1和滑接件3。第二緊固組件包括一個第五緊固螺釘105，第五緊固螺釘105自橫向內(nèi)擴凹槽21槽口插入橫向內(nèi)擴凹槽21中與連接部31相連，第五緊固螺釘105上套設有第二墊圈1051，第五緊固螺釘105迫使第二墊圈1051和連接部31夾緊固定橫龍骨2，其中，第二墊圈1051緊貼橫龍骨2的外壁，連接部31緊貼橫向內(nèi)擴凹槽21的內(nèi)壁，從而實現(xiàn)夾緊固定橫龍骨2。第二緊固組件采用夾緊方式固定橫龍骨2，橫龍骨2上不用開孔，不會影響橫龍骨2的強度，橫龍骨2的防銹能力更好。

本實施例中，橫向內(nèi)擴凹槽21由底部槽體和頂部槽體構成，底部槽體的橫截面最大寬度大于頂部槽體的橫截面最大寬度。豎龍骨1上的貫通安裝孔10為圓孔，圓孔打孔方便，對豎龍骨1的強度影響小，滑接件3為圓形管件，滑接件3能沿貫通安裝孔10滑動和在貫通安裝孔10中轉動，橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體的橫截面為圓形，滑接件3容置在橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體中，滑接件3能沿橫向內(nèi)擴凹槽21滑動和在橫向內(nèi)擴凹槽21中轉動。上述滑接件3也可以采用實心桿件。

本實施例中，滑接件3具有與圓孔形式的貫通安裝孔10內(nèi)壁貼合的弧面，能夠提高與豎龍骨1連接的穩(wěn)定性。

在其他實施例中，也可以將上述第二墊圈1051省略，僅通過第五緊固螺釘105的螺釘頭與連接部31配合來夾緊固定橫龍骨2。

實施例2：

本實施例的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖4和圖5所示，本實施例的豎龍骨1的正面設有豎向內(nèi)擴凹槽11，該豎向內(nèi)擴凹槽11與橫向內(nèi)擴凹槽21相同。滑接件3穿過豎向內(nèi)擴凹槽11，第一緊固組件包括一個第三緊固螺釘103，第三緊固螺釘103自豎向內(nèi)擴凹槽11槽口插入豎向內(nèi)擴凹槽11中與滑接件3相連，第三緊固螺釘103上套設有第一墊圈1031，第三緊固螺釘103迫使第一墊圈1031和滑接件3夾緊固定豎龍骨1，其中，第一墊圈1031緊貼豎龍骨1的外壁，滑接件3緊貼豎向內(nèi)擴凹槽11的內(nèi)壁，從而實現(xiàn)夾緊固定豎龍骨1。本實施例的第一緊固組件采用夾緊方式固定豎龍骨1，豎龍骨1表面不用開孔，不會影響豎龍骨1的強度，豎龍骨1的防銹能力更好。

實施例3：

本實施例的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖6和圖7所示，本實施例的橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體的橫截面呈半圓形，滑接件3為一弧形條板，滑接件3能沿圓孔形式貫通安裝孔10滑動和在貫通安裝孔10中轉動，滑接件3容置在橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體中，滑接件3能沿橫向內(nèi)擴凹槽21滑動和在橫向內(nèi)擴凹槽21中轉動。并且，滑接件3也具有與圓孔形式的貫通安裝孔10內(nèi)壁貼合的弧面。

實施例4：

本實施例的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構與實施例2的基本相同，主要不同之處在于，如圖8和圖9所示，本實施例的豎向內(nèi)擴凹槽11和橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體的橫截面均呈半圓形，滑接件3為一弧形條板，貫通安裝孔10為橫截面尺寸大于滑接件3橫截面尺寸的孔，滑接件3能沿貫通安裝孔10滑動和在貫通安裝孔10中轉動，滑接件3容置在橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體中，滑接件3能沿橫向內(nèi)擴凹槽21滑動和在橫向內(nèi)擴凹槽21中轉動。

實施例5：

本實施例的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構與實施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖10至圖12所示，本實施例的豎龍骨1的正面設有豎向內(nèi)擴凹槽11，該豎向內(nèi)擴凹槽11與橫向內(nèi)擴凹槽21相同，豎向內(nèi)擴凹槽11底部槽體和橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體的橫截面均為矩形，滑接件3為矩形管件，且橫向內(nèi)擴凹槽21底部槽體的橫截面尺寸大于滑接件3的橫截面尺寸，滑接件3容置在底部槽體中，滑接件3能沿橫向內(nèi)擴凹槽21滑動和在橫向內(nèi)擴凹槽21中轉動。

本實施例中，直接連接緊固豎龍骨1和滑接件3的第一緊固螺釘101容置在豎向內(nèi)擴凹槽11中，由于第一緊固螺釘101不外露，不會影響幕墻板的安裝，幕墻板可很好的與橫龍骨2和豎龍骨1表面貼合，使幕墻板的貼合度和安裝穩(wěn)定性大大提高，并能夠保證幕墻安裝后的外觀簡潔精致性。

本實施例的第二緊固組件為一個第四緊固螺釘104和填充件4，第一緊固螺釘101同時連接緊固填充件4、連接部31和橫龍骨2，填充件4與連接部31緊固連接并組合構成僅與橫向內(nèi)擴凹槽21滑動配合的滑接結構，該滑接結構與橫向內(nèi)擴凹槽21配合限制橫龍骨2除沿橫向內(nèi)擴凹槽21延伸方向滑動以外的所有自由度，能夠提高橫龍骨2的安裝穩(wěn)定性和可靠性。上述連接部31的上部托持橫向內(nèi)擴凹槽21的內(nèi)壁，連接部31的下部與橫向內(nèi)擴凹槽21的內(nèi)壁之間具有間隙，填充件4插設于該間隙中。

本實施例中，連接部31為能從橫向內(nèi)擴凹槽21槽口插入橫向內(nèi)擴凹槽21中的插接結構，可先將滑接件3安裝在豎龍骨1上，然后使橫龍骨2通過橫向內(nèi)擴凹槽21掛在連接部31上，再安裝第二緊固組件即可完成安裝，其安裝方便、簡單。

本實施例中，填充件4還設有用于托持幕墻板的托持部41，以方便安裝幕墻板。該填充件4采用板件彎折制成，其制作簡易、成本低。

實施例6：

本實施例的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構與實施例5的基本相同，主要不同之處在于，如圖13所示，本實施例不設置填充件4，第四緊固螺釘104只連接緊固連接部31和橫龍骨2，且采用的是獨立的用于托持幕墻板的托持件5，該托持件5通過第三緊固組件與滑接件3固定連接，第三緊固組件為一個第六緊固螺釘106，第六緊固螺釘106直接連接緊固滑接件3和托持件5。

在其他實施例中，托持件5也可以通過第六緊固螺釘106連接緊固在橫龍骨2上，或者采用第四緊固螺釘104同時連接緊固托持件5、滑接件3和橫龍骨2。

實施例7：

本實施例的幕墻龍骨的內(nèi)接式三聯(lián)連接結構與實施例5的基本相同，主要不同之處在于，如圖14所示，本實施例的豎龍骨1不設豎向內(nèi)擴凹槽11，豎龍骨1的正面為平面。第一緊固組件為一個第二緊固螺釘102，第二緊固螺釘102螺紋配合安裝在豎龍骨1上并壓緊滑接件3。本實施例的第二緊固螺釘102不在滑接件3上穿孔，不影響滑接件3的強度，且第二緊固螺釘102更容易安裝。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本發(fā)明的保護范圍。