本發(fā)明涉及裝配式建筑領(lǐng)域，具體涉及一種裝配式木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板。

背景技術(shù)：

建造技術(shù)的進(jìn)步與國(guó)家的發(fā)展以及人與自然的和諧相處息息相關(guān)。傳統(tǒng)的混凝土建筑、磚砌建筑等，自重大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，建造周期長(zhǎng)，容易受到施工水平和環(huán)境的影響。因此，國(guó)家大力推廣裝配式建筑，不僅節(jié)約建造成本和時(shí)間，而且減少了建設(shè)活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的危害。所以在裝配式建筑中，應(yīng)將裝配式構(gòu)件與輕質(zhì)材料相結(jié)合。

公布日為2015年12月23日、公告號(hào)為cn105178488a的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種加勁構(gòu)件可拆卸的鋼板加強(qiáng)組合樓板，鋼板上方間隔焊接抗剪件，鋼筋混凝土樓板澆筑于鋼板上，鋼板下方間隔設(shè)置加勁構(gòu)件；加勁構(gòu)件通過(guò)盲眼螺栓與鋼板可拆卸連接。其構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便快捷，且其加勁構(gòu)件在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后可拆除，因而不影響其使用狀態(tài)時(shí)的建筑外形、可重復(fù)多次使用，大大節(jié)約材料和成本。但該樓板自重較大，運(yùn)輸不便。

公布日為2015年09月30日、公告號(hào)為cn104947837a的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板及其拼接，該組合樓板包括預(yù)制板組裝而成的底板以及澆筑在底板上方及預(yù)制板拼接縫之間的澆筑層，采用輕骨料鋼筋混凝土的澆筑層減輕自重，施工方便，且預(yù)制板的底部鋼板在預(yù)制時(shí)已完全包裹在混凝土中，無(wú)須二次處理，縮短施工周期。但該樓板耗鋼量較大，增大了建造成本。

公開(kāi)日為2016年04月20日、公開(kāi)號(hào)為cn105507470a的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種周邊疊合整體裝配式樓板及其施工方法，該樓板體系為預(yù)制的預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力樓板，在樓板周邊預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)澆筑疊合帶。該樓板體系整體剛度大，整體性能好，并通過(guò)預(yù)應(yīng)力能很好地解決一般預(yù)制樓板在疊合處負(fù)彎矩區(qū)易開(kāi)裂的缺點(diǎn)。但該樓板自重較大，且現(xiàn)場(chǎng)澆筑，施工周期較長(zhǎng)。

公開(kāi)日為2016年12月21日、公開(kāi)號(hào)為cn106245837a中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種裝配式gfrp拉擠型材-芯木組合樓板結(jié)構(gòu)體系，所述的復(fù)合材料面板、復(fù)合材料拉擠型材和芯木之間通過(guò)連接體系連接成多個(gè)組合樓板單元，相鄰單元通過(guò)共有的符合材料擠壓型材與復(fù)合材料面板連接，縮短了建造周期，且采用木材，綠色環(huán)保。但該樓板木材使用量較大，強(qiáng)度不足。

公開(kāi)日為2014年05月14日、公開(kāi)號(hào)為cn103790271b的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)及加工方法，包括多塊鋼竹組合樓板和澆筑在房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁，減輕樓板重量，且施工便捷、連接牢固、強(qiáng)度大，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的抗震性能好，保溫隔熱性能好，節(jié)能效果顯著。但該樓板鋼材使用量較大，成本較高。

公開(kāi)日為2014年02月26日、公開(kāi)號(hào)為cn103603448a的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種裝配式鋼筋混凝土-木組合樓板，其中預(yù)制鋼筋混凝土樓板通過(guò)方頭木螺釘和下方對(duì)應(yīng)的木質(zhì)擱柵連接，方頭木螺釘穿過(guò)鋼管預(yù)埋件，相鄰樓板之間通過(guò)樓板邊緣預(yù)埋件進(jìn)行螺栓連接。這種構(gòu)造可以增強(qiáng)樓面承載能力和剛度，提高隔聲效果及防火性能，省去制模、澆注和硬化等過(guò)程，加快施工進(jìn)度，并降低成本。但該樓板依然是鋼筋混凝土樓板，自重較大。

但是，總體而言，現(xiàn)有的裝配式樓板存在自重大，耗材多，運(yùn)輸與安裝不便，功能單一等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有裝配式樓板的缺陷與不足，研制一種裝配式木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種裝配式木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板，其特征是，包括倒t形圈梁、木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板，該組合樓板的端部搭在倒t形圈梁的翼緣上部并連接在一起，連接縫隙通過(guò)水泥砂漿灌漿料填充；

所述組合樓板包括鋪設(shè)于頂部和底部的木竹板、中間層的輕骨料鋼筋混凝土格柵，在木竹板與輕骨料鋼筋混凝土格柵之間各貼一層防潮薄膜，所述輕骨料鋼筋混凝土格柵內(nèi)填充保溫隔熱材料。

所述木竹板為膠合木板或組合竹板。

所述輕骨料鋼筋混凝土格柵由硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、鋼筋制備而成；鋼筋設(shè)置在格柵內(nèi)部，輕骨料鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于cl30級(jí)。

所述陶粒由粘土、污泥、粉煤灰中的一種為原材料燒制得到。

所述保溫隔熱材料為泡沫混凝土材料、膨脹珍珠巖水泥砂漿、聚苯板、聚氨酯發(fā)泡材料中的一種。

所述防潮薄膜為發(fā)泡聚氯乙烯防潮薄膜、鋁紙防潮薄膜中的一種。

所述組合樓板與倒t形圈梁連接方式為螺栓連接，該組合樓板端部設(shè)有螺栓孔，倒t形圈梁翼緣處設(shè)有與螺栓孔相匹配的梁孔，將螺栓孔與梁孔對(duì)齊，并用螺栓固定。

所述組合樓板與倒t形圈梁連接方式為榫卯連接，該組合樓板端部設(shè)有板榫，倒t形圈梁的腹板處設(shè)有與板榫相匹配的梁卯；將板榫與梁卯對(duì)齊，并利用螺栓將板榫固定于倒t形圈梁的翼緣處。

所述組合樓板與倒t形圈梁連接方式為錨固，該組合樓板端部設(shè)有三角形板定位槽，倒t形圈梁腹板處在與板定位槽對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有三角形梁定位槽；還設(shè)有與板定位槽、梁定位槽相匹配的菱形錨固鋼塊，將板定位槽與梁定位槽對(duì)齊，菱形錨固鋼塊與梁定位槽對(duì)齊，并利用螺栓固定。

本發(fā)明功能多樣、結(jié)構(gòu)形式新穎、自重小。本發(fā)明具有的有益效果：

（1）木竹材料是具有舒適度高、裝飾性好、輕質(zhì)、保溫、易加工等特點(diǎn)，且木竹是建筑材料中唯一可再生資源，通過(guò)木竹材料與混凝土材料復(fù)合使用，即充分利用了木竹材料的優(yōu)點(diǎn)，也克服了我國(guó)木竹資源不足問(wèn)題；

（2）組合樓板內(nèi)部設(shè)計(jì)為格柵形式并填充保溫隔熱材料，大大減輕了構(gòu)件整體自重，并賦予樓板優(yōu)良的保溫隔熱性能；

（3）將傳統(tǒng)上常用的矩形梁形式改為倒t形梁，并通過(guò)螺栓等將倒t形梁翼緣與組合樓板連接為一體，確保了結(jié)構(gòu)良好的整體性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的組合樓板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中b-b剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5（a）、（b）是實(shí)施例1中本發(fā)明的螺栓連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6（a）、（b）是實(shí)施例2中本發(fā)明的榫卯連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7（a）、（b）是實(shí)施例3中本發(fā)明的錨固連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例3中的菱形錨固鋼塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1倒t形圈梁、2木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板、3螺栓、4木竹板、5防潮薄膜、6輕骨料鋼筋混凝土格柵、7鋼筋、8保溫隔熱材料、9螺栓孔、10梁孔、11板榫、12梁卯、13板定位槽、14梁定位槽、15棱形錨固鋼塊、16翼緣、17腹板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1（螺栓連接）

如圖3、圖4所示，一種裝配式木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板，設(shè)有倒t形圈梁1、木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板2。先制作木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板2，底部放置木竹板4，在底部的木竹板4表面鋪設(shè)一層防潮薄膜5，利用模板制作配筋的輕骨料鋼筋混凝土格柵6，將輕骨料鋼筋混凝土格柵6放置在防潮薄膜5上，在輕骨料鋼筋混凝土格柵6（孔洞）中填充保溫隔熱材料8，填充平整，在輕骨料鋼筋混凝土格柵6上表面放置防潮薄膜5，在上部的防潮薄膜上蓋上木竹板。

如圖5（a）、圖5（b）所示，在把木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板2固定在倒t形圈梁1上時(shí)，采用普通鉆孔螺栓連接時(shí)，將螺栓孔9與梁孔10對(duì)齊，利用螺栓3固定（即該組合樓板端部設(shè)有螺栓孔9，倒t形圈梁翼緣處設(shè)有與螺栓孔相匹配的梁孔10，將螺栓孔與梁孔對(duì)齊，并用螺栓3固定）。在連接處的縫隙中，用灌漿料將縫隙填滿，并將表面磨平。

實(shí)施例2（榫卯連接）

如圖3、圖4所示，一種裝配式木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板，設(shè)有倒t形圈梁1、木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板2。先制作木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板2，底部放置木竹板4，在底部的木竹板4表面鋪設(shè)一層防潮薄膜5，利用模板制作配筋的輕骨料鋼筋混凝土格柵6，將輕骨料鋼筋混凝土格柵6放置在防潮薄膜5上，在輕骨料鋼筋混凝土格柵6（孔洞）中填充保溫隔熱材料8，填充平整，在輕骨料鋼筋混凝土格柵6上表面放置防潮薄膜5，在上部的防潮薄膜上蓋上木竹板。

如圖6（a）、圖5（b）所示，采用榫卯結(jié)構(gòu)加螺栓連接時(shí)，將板榫11與梁卯12對(duì)齊，利用螺栓3固定（即該組合樓板端部設(shè)有板榫11，倒t形圈梁的腹板處設(shè)有與板榫相匹配的梁卯12；將板榫與梁卯對(duì)齊，并利用螺栓將板榫固定于倒t形圈梁的翼緣處）。在連接處的縫隙中，用灌漿料將縫隙填滿，并將表面磨平。

實(shí)施例3（錨固連接）

如圖3、圖4所示，一種裝配式木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板，設(shè)有倒t形圈梁1、木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板2。先制作木竹輕骨料鋼筋混凝土組合樓板2，底部放置木竹板4，在底部的木竹板4表面鋪設(shè)一層防潮薄膜5，利用模板制作配筋的輕骨料鋼筋混凝土格柵6，將輕骨料鋼筋混凝土格柵6放置在防潮薄膜5上，在輕骨料鋼筋混凝土格柵6（孔洞）中填充保溫隔熱材料8，填充平整，在輕骨料鋼筋混凝土格柵6上表面放置防潮薄膜5，在上部的防潮薄膜上蓋上木竹板。

如圖7（a）、圖5（b）所示，采用棱形錨固鋼塊+螺栓連接時(shí)，將板定位槽13與梁定位槽14對(duì)齊，將棱形錨固鋼塊15與梁定位槽14對(duì)齊，利用螺栓3固定（該組合樓板端部設(shè)有三角形板定位槽13，倒t形圈梁腹板處在與板定位槽對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有三角形梁定位槽14；還設(shè)有與板定位槽、梁定位槽相匹配的菱形錨固鋼塊15，將板定位槽與梁定位槽對(duì)齊，菱形錨固鋼塊與梁定位槽對(duì)齊，并利用螺栓固定）。在連接處的縫隙中，用灌漿料將縫隙填滿，并將表面磨平。

本發(fā)明生態(tài)環(huán)保、保溫隔熱、自重小、生產(chǎn)及吊裝方便、結(jié)構(gòu)整體性好。