本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種工地用泥漿機(jī)。

背景技術(shù)：

泥漿是使用量最大的建筑原料,現(xiàn)在幾乎所有工程建筑都要使用泥漿，其主要是由水泥、砂、和水通過攪拌后制成，目前在一些小型建筑工地上，對(duì)于泥漿的攪拌均采用手動(dòng)操作完成，然而通過手動(dòng)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且容易造成攪拌不均勻，現(xiàn)有技術(shù)中也有較多的泥漿攪拌機(jī)，但其使用較為昂貴，自行排料難度大且浪費(fèi)較多，不僅給施工進(jìn)度帶來影響而且給經(jīng)濟(jì)帶來損失，存在較大的弊端，無法滿足現(xiàn)有需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工地用泥漿機(jī)，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種工地用泥漿機(jī)，包括圓形底座以及設(shè)置在所述圓形底座上方的斗箱，所述圓形底座頂面圓心處固定設(shè)有圓柱，所述圓柱頂部設(shè)有滑臺(tái)，所述斗箱由第一斗部、第二斗部和第三斗部組合成，所述滑臺(tái)外部設(shè)有滑行槽，所述第三斗部滑套在所述滑臺(tái)外側(cè)且內(nèi)底部邊處設(shè)有伸進(jìn)所述滑行槽內(nèi)滑行配合連接的凸緣環(huán)，所述第三斗部四面外壁上均設(shè)有口部，所述口部下方的所述圓形底座頂面上相對(duì)設(shè)有置放槽，所述置放槽內(nèi)置放有泥漿桶，所述滑臺(tái)頂部端面設(shè)有向上延長(zhǎng)設(shè)置的立柱，所述立柱頂部延長(zhǎng)段經(jīng)過所述第二斗部并伸進(jìn)所述第一斗部?jī)?nèi)，所述第一斗部?jī)?nèi)的所述立柱內(nèi)與所述第二斗部?jī)?nèi)的所述立柱內(nèi)分別設(shè)有第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽，所述第一導(dǎo)槽與所述第二導(dǎo)槽之間的所述立柱內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接有向上延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿以及向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿，所述第一螺旋桿向上延長(zhǎng)段貫通所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)上方的所述立柱壁體并伸進(jìn)所述第一導(dǎo)槽內(nèi)且與所述第一導(dǎo)槽內(nèi)頂壁旋動(dòng)配合連接，所述第二螺旋桿向下延長(zhǎng)段貫通所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)下方的所述立柱壁體并伸進(jìn)所述第二導(dǎo)槽內(nèi)且與所述第二導(dǎo)槽內(nèi)底壁旋動(dòng)配合連接，所述第一導(dǎo)槽內(nèi)的所述第一螺旋桿上螺旋紋配合連接有第一橫桿且與所述第一導(dǎo)槽滑行配合連接，所述第二導(dǎo)槽內(nèi)的所述第二螺旋桿上螺旋紋配合連接有第二橫桿且與所述第二導(dǎo)槽滑行配合連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)上設(shè)置有降噪緩震裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)槽與所述第二導(dǎo)槽大小相同，所述第一橫桿與所述第二橫桿高度相同，所述第一橫桿左右兩側(cè)均與所述第一斗部?jī)?nèi)壁固定連接，所述第二橫桿左右兩側(cè)均與所述第二斗部?jī)?nèi)側(cè)壁固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一橫桿內(nèi)部中心處設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述立柱兩側(cè)的所述第一橫桿內(nèi)相稱設(shè)有空槽，每個(gè)所述空槽內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪與所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸接近所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)一端與所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)旋動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸背離所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)一端與所述第一齒輪旋動(dòng)配合連接，所述空槽底部設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪齒合連接，所述第二齒輪底部設(shè)有貫通所述第一橫桿內(nèi)底壁并向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸向下延長(zhǎng)段伸進(jìn)所述第二斗部?jī)?nèi)且末端與所述第二橫桿頂部旋動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)軸外表面上設(shè)有多組拌料葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一斗部上方設(shè)有頂蓋，所述頂蓋底部邊處設(shè)有內(nèi)螺旋紋部，所述第一斗部頂部?jī)?nèi)側(cè)邊處設(shè)有與所述內(nèi)螺旋紋部螺旋紋配合連接的外螺旋紋部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述降噪緩震裝置包括降噪罩和緩震器，所述降噪罩設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)外側(cè)，所述降噪罩內(nèi)填充有降噪棉用于吸收所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪音，所述緩震器由多組緩震氣墊組成，能有效減小所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的震動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑臺(tái)外部設(shè)滑行槽，第三斗部滑套在滑臺(tái)外側(cè)且內(nèi)底部邊處設(shè)伸進(jìn)滑行槽內(nèi)滑行配合連接的凸緣環(huán)，第三斗部四面外壁上均開設(shè)口部，從而實(shí)現(xiàn)斗箱滑行以及口部的自動(dòng)開啟和關(guān)閉。

2.通過滑臺(tái)頂部端面設(shè)向上延長(zhǎng)設(shè)置的立柱，立柱頂部延長(zhǎng)段經(jīng)過第二斗部并伸進(jìn)第一斗部?jī)?nèi)，第一斗部?jī)?nèi)的立柱內(nèi)與第二斗部?jī)?nèi)的立柱內(nèi)分別設(shè)第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽與第二導(dǎo)槽之間的立柱內(nèi)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接向上延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿以及向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿，第一導(dǎo)槽內(nèi)的第一螺旋桿上螺旋紋配合連接第一橫桿且與第一導(dǎo)槽滑行配合連接，第二導(dǎo)槽內(nèi)的第二螺旋桿上螺旋紋配合連接第二橫桿且與第二導(dǎo)槽滑行配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制斗箱的上下移動(dòng)，減少人工勞動(dòng)力，提高工作效率。

3.通過第一橫桿內(nèi)部中心處設(shè)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)，立柱兩側(cè)的第一橫桿內(nèi)相稱設(shè)空槽，每個(gè)空槽內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)第一齒輪，第一齒輪與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)之間設(shè)第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸接近第二驅(qū)動(dòng)機(jī)一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)旋動(dòng)配合連接，第一轉(zhuǎn)軸背離第二驅(qū)動(dòng)機(jī)一端與第一齒輪旋動(dòng)配合連接，空槽底部設(shè)第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪齒合連接，第二齒輪底部設(shè)貫通第一橫桿內(nèi)底壁并向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸向下延長(zhǎng)段伸進(jìn)第二斗部?jī)?nèi)且末端與第二橫桿頂部旋動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將斗箱內(nèi)的泥漿原料攪拌均勻。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌及自動(dòng)控制排料速度，減少泥漿浪費(fèi)，提高工作效率，滿足現(xiàn)有需求。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種工地用泥漿機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的斗箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種工地用泥漿機(jī)開啟后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圓形底座的俯視圖；

圖6為本發(fā)明的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種工地用泥漿機(jī)，包括圓形底座3以及設(shè)置在所述圓形底座3上方的斗箱5，所述圓形底座3頂面圓心處固定設(shè)有圓柱302，所述圓柱302頂部設(shè)有滑臺(tái)4，所述斗箱5由第一斗部51、第二斗部52和第三斗部53組合成，所述滑臺(tái)4外部設(shè)有滑行槽41，所述第三斗部53滑套在所述滑臺(tái)4外側(cè)且內(nèi)底部邊處設(shè)有伸進(jìn)所述滑行槽41內(nèi)滑行配合連接的凸緣環(huán)532，所述第三斗部53四面外壁上均設(shè)有口部531，所述口部531下方的所述圓形底座3頂面上相對(duì)設(shè)有置放槽30，所述置放槽30內(nèi)置放有泥漿桶301，從而實(shí)現(xiàn)泥漿自動(dòng)灌入，提高工作效率，所述滑臺(tái)4頂部端面設(shè)有向上延長(zhǎng)設(shè)置的立柱7，所述立柱7頂部延長(zhǎng)段經(jīng)過所述第二斗部52并伸進(jìn)所述第一斗部51內(nèi)，所述第一斗部51內(nèi)的所述立柱7內(nèi)與所述第二斗部52內(nèi)的所述立柱7內(nèi)分別設(shè)有第一導(dǎo)槽71和第二導(dǎo)槽72，所述第一導(dǎo)槽71與所述第二導(dǎo)槽72之間的所述立柱7內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73上下兩側(cè)分別連接有向上延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿711以及向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿721，所述第一螺旋桿711向上延長(zhǎng)段貫通所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73上方的所述立柱7壁體并伸進(jìn)所述第一導(dǎo)槽71內(nèi)且與所述第一導(dǎo)槽71內(nèi)頂壁旋動(dòng)配合連接，所述第二螺旋桿721向下延長(zhǎng)段貫通所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73下方的所述立柱7壁體并伸進(jìn)所述第二導(dǎo)槽72內(nèi)且與所述第二導(dǎo)槽72內(nèi)底壁旋動(dòng)配合連接，所述第一導(dǎo)槽71內(nèi)的所述第一螺旋桿711上螺旋紋配合連接有第一橫桿54且與所述第一導(dǎo)槽71滑行配合連接，所述第二導(dǎo)槽72內(nèi)的所述第二螺旋桿721上螺旋紋配合連接有第二橫桿55且與所述第二導(dǎo)槽72滑行配合連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73上設(shè)置有降噪緩震裝置。

其中，所述第一導(dǎo)槽71與所述第二導(dǎo)槽72大小相同，所述第一橫桿54與所述第二橫桿55高度相同，所述第一橫桿54左右兩側(cè)均與所述第一斗部51內(nèi)壁固定連接，所述第二橫桿55左右兩側(cè)均與所述第二斗部52內(nèi)側(cè)壁固定連接，通過控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73將斗箱5向上抬起，使得口部531高于滑臺(tái)4，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料。

其中，所述第一橫桿54內(nèi)部中心處設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)5412，所述立柱7兩側(cè)的所述第一橫桿54內(nèi)相稱設(shè)有空槽541，每個(gè)所述空槽541內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一齒輪5411，所述第一齒輪5411與所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)5412之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸5416，所述第一轉(zhuǎn)軸5416接近所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)5412一端與所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)5412旋動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸5416背離所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)5412一端與所述第一齒輪5411旋動(dòng)配合連接，所述空槽541底部設(shè)有第二齒輪5413，所述第二齒輪5413與所述第一齒輪5411齒合連接，所述第二齒輪5413底部設(shè)有貫通所述第一橫桿54內(nèi)底壁并向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸5414，所述第二轉(zhuǎn)軸5414向下延長(zhǎng)段伸進(jìn)所述第二斗部52內(nèi)且末端與所述第二橫桿55頂部旋動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將斗箱5內(nèi)的泥漿原料攪拌均勻。

其中，所述第二轉(zhuǎn)軸5414外表面上設(shè)有多組拌料葉5415，從而提高攪拌面積。

其中，所述第一斗部51上方設(shè)有頂蓋6，所述頂蓋6底部邊處設(shè)有內(nèi)螺旋紋部61，所述第一斗部51頂部?jī)?nèi)側(cè)邊處設(shè)有與所述內(nèi)螺旋紋部61螺旋紋配合連接的外螺旋紋部512，從而實(shí)現(xiàn)防止攪拌過程中泥漿原料濺灑出斗箱5外造成成污染，提高清潔度。

其中，所述降噪緩震裝置包括降噪罩731和緩震器732，所述降噪罩731設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73外側(cè)，所述降噪罩731內(nèi)填充有降噪棉用于吸收所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73工作產(chǎn)生的噪音，所述緩震器732由多組緩震氣墊組成，能有效減小所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73工作產(chǎn)生的震動(dòng)。

初始狀態(tài)時(shí)，第三斗部53底部端面與圓柱302頂部端面相抵接，此時(shí)，凸緣環(huán)532位于滑行槽41的最底部，同時(shí)，第一橫桿54和第二橫桿55分別位于第一導(dǎo)槽71和第二導(dǎo)槽72的最底部位置，此時(shí)，滑臺(tái)4頂部端面與第二斗部52底部端面以及第三斗部53頂部端面處于同一水平面。

需要自動(dòng)攪拌使用時(shí)，通過旋擰頂蓋6，使頂蓋6上的內(nèi)螺旋紋部61從第一斗部51頂部的外螺旋紋部512上逐漸旋出，當(dāng)旋出頂蓋6后，將泥漿原料摻水后混合倒入第一斗部51和第二斗部52之間的腔體內(nèi)，然后通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)5412帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5416轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一轉(zhuǎn)軸5416帶動(dòng)空槽541內(nèi)的第一齒輪5411轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第一齒輪5411帶動(dòng)第二齒輪5413轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二齒輪5413帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸5414以及第二轉(zhuǎn)軸5414上的拌料葉5415轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73控制第一螺旋桿711以及第二螺旋桿721轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一螺旋桿711以及第二螺旋桿721的轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第一導(dǎo)槽71內(nèi)的第一橫桿54和第二導(dǎo)槽72內(nèi)的第二橫桿55分別沿第一導(dǎo)槽71和第二導(dǎo)槽72向上移動(dòng)，由于第一橫桿54左右兩側(cè)均與第一斗部51內(nèi)壁固定連接，第二橫桿55左右兩側(cè)均與第二斗部52內(nèi)側(cè)壁固定連接，所以第一橫桿54和第二橫桿55向上移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)斗箱5逐漸向上移動(dòng)，此時(shí)，第三斗部53底部端面逐漸遠(yuǎn)離圓柱302頂部端面，同時(shí)，凸緣環(huán)532沿滑行槽41逐漸向上移動(dòng)，同時(shí)，第三斗部53內(nèi)的口部531逐漸高出滑臺(tái)4頂部端面，此時(shí)，第一斗部51和第二斗部52內(nèi)攪拌完成的泥漿原料落入第三斗部53內(nèi)，然后經(jīng)第三斗部53上的口部531落入置放槽30中的泥漿桶301內(nèi)，此過程中控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)5412同步轉(zhuǎn)動(dòng)，加速泥漿落料速度，通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73控制帶動(dòng)第一螺旋桿711以及第二螺旋桿721轉(zhuǎn)動(dòng)控制斗箱5上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)口部531口部的大小，當(dāng)需要將口部531調(diào)節(jié)最大時(shí)如圖4所示，通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73控制帶動(dòng)第一螺旋桿711以及第二螺旋桿721轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺旋桿711和第二螺旋桿721的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一橫桿54和第二橫桿55向上移動(dòng)，直至第一橫桿54和第二橫桿55移動(dòng)到第一導(dǎo)槽71和第二導(dǎo)槽72的最頂部位置，同時(shí)，凸緣環(huán)532頂部端面與滑行槽41內(nèi)頂壁相抵接，此時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)73停止轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑臺(tái)外部設(shè)滑行槽，第三斗部滑套在滑臺(tái)外側(cè)且內(nèi)底部邊處設(shè)伸進(jìn)滑行槽內(nèi)滑行配合連接的凸緣環(huán)，第三斗部四面外壁上均開設(shè)口部，從而實(shí)現(xiàn)斗箱滑行以及口部的自動(dòng)開啟和關(guān)閉。

2.通過滑臺(tái)頂部端面設(shè)向上延長(zhǎng)設(shè)置的立柱，立柱頂部延長(zhǎng)段經(jīng)過第二斗部并伸進(jìn)第一斗部?jī)?nèi)，第一斗部?jī)?nèi)的立柱內(nèi)與第二斗部?jī)?nèi)的立柱內(nèi)分別設(shè)第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽，第一導(dǎo)槽與第二導(dǎo)槽之間的立柱內(nèi)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接向上延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿以及向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿，第一導(dǎo)槽內(nèi)的第一螺旋桿上螺旋紋配合連接第一橫桿且與第一導(dǎo)槽滑行配合連接，第二導(dǎo)槽內(nèi)的第二螺旋桿上螺旋紋配合連接第二橫桿且與第二導(dǎo)槽滑行配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制斗箱的上下移動(dòng)，減少人工勞動(dòng)力，提高工作效率。

3.通過第一橫桿內(nèi)部中心處設(shè)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)，立柱兩側(cè)的第一橫桿內(nèi)相稱設(shè)空槽，每個(gè)空槽內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)第一齒輪，第一齒輪與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)之間設(shè)第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸接近第二驅(qū)動(dòng)機(jī)一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)旋動(dòng)配合連接，第一轉(zhuǎn)軸背離第二驅(qū)動(dòng)機(jī)一端與第一齒輪旋動(dòng)配合連接，空槽底部設(shè)第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪齒合連接，第二齒輪底部設(shè)貫通第一橫桿內(nèi)底壁并向下延長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸向下延長(zhǎng)段伸進(jìn)第二斗部?jī)?nèi)且末端與第二橫桿頂部旋動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將斗箱內(nèi)的泥漿原料攪拌均勻。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌及自動(dòng)控制排料速度，減少泥漿浪費(fèi)，提高工作效率，滿足現(xiàn)有需求。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。