一種選礦用脫水裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種選礦用脫水裝置，包括機架，所述機架的左端下方安裝有張緊輥，所述機架的上方設(shè)有過濾布，所述過濾布的上方安裝有濾布壓輥，所述機架的左端內(nèi)部設(shè)有從動輥，所述從動輥通過過濾布與主動輥傳動連接，所述濾液接管與濾液總管連通，所述濾液總管的下方安裝有千斤頂，所述機架的右側(cè)安裝有汽水分離器，所述機架的內(nèi)部設(shè)有立輥，所述立輥通過膠帶支承固定連接，所述下料斗的下方安裝有摩擦帶，所述摩擦帶的上方設(shè)有真空盒。該選礦用脫水裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡便、安全實用等優(yōu)點，同時提高產(chǎn)量，降低人員數(shù)量，減少員工的工作量，真正達到連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的要求，同時給后續(xù)烘干節(jié)省成本。
【專利說明】
一種選礦用脫水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選礦用脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前由于全球礦石價格出現(xiàn)了斷崖式下跌，選礦廠經(jīng)濟效益明顯下降，有的甚至出現(xiàn)嚴(yán)重虧損現(xiàn)象，降低選礦廠生產(chǎn)成本是目前企業(yè)保生存的關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)的選礦行業(yè)中，在進行選礦分離時都用濕法搖床進行物料的分離，而其中的固液分離工藝一直采用比較原始的生產(chǎn)工藝，即將礦漿放入多級沉淀池中進行沉淀，沉淀池中間部們有回流口，多余的水通過溢流口流出，待沉淀池中的固體物到達一定厚度后，通過人工將沉淀物鏟出，用人工雙腳踩踏或重物壓榨的方法進行脫水，由于工藝落后，物料含水量較大，給后續(xù)烘干帶來沉重的工作量及能源消耗，且需要的人力較多，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種選礦用脫水裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種選礦用脫水裝置，包括機架，所述機架的左端下方安裝有張緊輥，所述機架的上方設(shè)有過濾布，所述過濾布的上方安裝有濾布壓輥，所述機架的左端內(nèi)部設(shè)有從動輥，所述從動輥通過過濾布與主動輥傳動連接，所述機架在濾布壓輥的右側(cè)設(shè)有下料斗，所述下料斗的右側(cè)安裝有隔離器，所述機架的下方在張緊輥的右側(cè)設(shè)有濾布自動糾偏裝置，所述機架的上方內(nèi)部在過濾布的下方安裝有濾液接管，所述濾液接管與濾液總管連通，所述濾液總管的下方安裝有千斤頂，所述機架的右端設(shè)有改向輥，所述改向輥的右側(cè)下方安裝有刮料裝置，所述主動輥的下方安裝有清洗組件，所述清洗組件的右側(cè)設(shè)有膠帶托輥，所述主動輥的上方安裝有膠帶，所述機架的右端下方設(shè)有驅(qū)動裝置，且與主動輥轉(zhuǎn)動連接，所述機架的右側(cè)安裝有汽水分離器，所述機架的內(nèi)部設(shè)有立輥，所述立輥通過膠帶支承固定連接，所述下料斗的下方安裝有摩擦帶，所述摩擦帶的上方設(shè)有真空盒。
[0005]優(yōu)選的，所述千斤頂設(shè)有兩組，且對稱安裝在濾液總管的下方。
[0006]優(yōu)選的，所述膠帶支承的寬度與膠帶的寬度相等。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該選礦用脫水裝置，通過真空盒的設(shè)計，使得物料通過時可直接在負壓狀態(tài)下將多余的水過濾掉，使物料中的水分降到最低，同時提高產(chǎn)量，減少工作人員的工作量;通過濾布糾偏裝置的設(shè)計，可以有效防止濾布偏離，使脫水效果更好;通過刮料裝置的設(shè)計，可有效避免脫水過程中物料粘結(jié)在濾布上;該選礦用脫水裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡便、安全實用等優(yōu)點，同時提高產(chǎn)量，降低人員數(shù)量，減少員工的工作量，真正達到連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的要求，同時給后續(xù)烘干節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實用新型的后視圖；
[0010]圖3為本實用新型的右視圖。
[0011]圖中:I機架、2濾布壓輥、3下料斗、4隔離器、5立輥裝置、6膠帶、7濾液接管、8千斤頂、9主動輥、10過濾布、11改向輥、12刮料裝置、13磨擦帶、14真空盒、15膠帶支承、16汽水分離器、17清洗組件、18膠帶托輥、19濾布自動糾偏裝置、20從動輥、21張緊輥、22濾液總管、23驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]本實用新型提供了如圖1-3所示的一種選礦用脫水裝置，包括機架1，所述機架I的左端下方安裝有張緊輥21，所述機架I的上方設(shè)有過濾布10，所述過濾布10的上方安裝有濾布壓輥2，所述機架I的左端內(nèi)部設(shè)有從動輥20，所述從動輥20通過過濾布10與主動輥9傳動連接，所述機架I在濾布壓輥2的右側(cè)設(shè)有下料斗3，所述下料斗3的右側(cè)安裝有隔離器4，所述機架I的下方在張緊輥21的右側(cè)設(shè)有濾布自動糾偏裝置19，所述機架I的上方內(nèi)部在過濾布10的下方安裝有濾液接管7，所述濾液接管7與濾液總管22連通，所述濾液總管22的下方安裝有千斤頂8，所述千斤頂8設(shè)有兩組，且對稱安裝在濾液總管7的下方，所述機架I的右端設(shè)有改向輥11，所述改向輥11的右側(cè)下方安裝有刮料裝置12，所述主動輥9的下方安裝有清洗組件17，所述清洗組件17的右側(cè)設(shè)有膠帶托輥18，所述主動輥9的上方安裝有膠帶6，所述機架I的右端下方設(shè)有驅(qū)動裝置23，且與主動輥9轉(zhuǎn)動連接，所述機架I的右側(cè)安裝有汽水分離器16，所述機架I的內(nèi)部設(shè)有立輥5，所述立輥5通過膠帶支承15固定連接，所述膠帶支承15的寬度與膠帶6的寬度相等，所述下料斗3的下方安裝有摩擦帶13，所述摩擦帶13的上方設(shè)有真空盒14。
[0014]工作原理:該選礦用脫水裝置使用時，首先將物料經(jīng)下料斗3進入真空盒14，在負壓的狀態(tài)下，物料中的水分降至最低，吸出的水分經(jīng)濾液接管7匯總至濾液總管22排出，然后在主動輥9的作用下，過濾布10將物料輸送至下一加工環(huán)節(jié)，脫水過程中刮料裝置12可將過濾布1上粘結(jié)的物料刮除，有效提尚脫水效率。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種選礦用脫水裝置，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(I)的左端下方安裝有張緊輥(21)，所述機架(I)的上方設(shè)有過濾布(10)，所述過濾布(10)的上方安裝有濾布壓輥(2)，所述機架(I)的左端內(nèi)部設(shè)有從動輥(20)，所述從動輥(20)通過過濾布(10)與主動輥(9)傳動連接，所述機架(I)在濾布壓輥(2)的右側(cè)設(shè)有下料斗(3)，所述下料斗(3)的右側(cè)安裝有隔離器(4)，所述機架(I)的下方在張緊輥(21)的右側(cè)設(shè)有濾布自動糾偏裝置(19)，所述機架(I)的上方內(nèi)部在過濾布(10)的下方安裝有濾液接管(7)，所述濾液接管(7)與濾液總管(22)連通，所述濾液總管(22)的下方安裝有千斤頂(8)，所述機架(I)的右端設(shè)有改向輥(11)，所述改向輥(11)的右側(cè)下方安裝有刮料裝置(12)，所述主動輥(9)的下方安裝有清洗組件(17)，所述清洗組件(17)的右側(cè)設(shè)有膠帶托輥(18)，所述主動輥(9)的上方安裝有膠帶(6)，所述機架(I)的右端下方設(shè)有驅(qū)動裝置(23)，且與主動輥(9)轉(zhuǎn)動連接，所述機架(I)的右側(cè)安裝有汽水分離器(16)，所述機架(I)的內(nèi)部設(shè)有立輥(5)，所述立輥(5)通過膠帶支承(15)固定連接，所述下料斗(3)的下方安裝有摩擦帶(13)，所述摩擦帶(13)的上方設(shè)有真空盒(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用脫水裝置，其特征在于:所述千斤頂(8)設(shè)有兩組，且對稱安裝在濾液總管(22 )的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用脫水裝置，其特征在于:所述膠帶支承(15)的寬度與膠帶(6)的寬度相等。
【文檔編號】B01D33/056GK205461279SQ201620232132
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】周奎, 周飛, 趙國先, 鄒德文, 劉全利, 李宏彬
【申請人】大連洲際新材料有限公司