一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝的制作方法
【專利摘要】一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，涉及一種選礦工藝。包括以下步驟：a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣；b、除大渣后的礦漿原料經(jīng)過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿；c、脫泥礦漿進入浮選程序、礦泥漿經(jīng)過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。本工藝簡單可靠，提高了礦漿濃度和品位，脫泥徹底，并且實現(xiàn)了礦泥漿的快速濃縮和脫水；對于提高選別作業(yè)的穩(wěn)定性、精礦品位和回收率、降低浮選藥劑和凈水用量等方面有重要作用。
【專利說明】一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選礦工藝，具體為一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]選礦術(shù)語中的礦泥一般指顆粒度< IOum的粒級物料，根據(jù)目前的選礦工藝水平，入選物料中< IOum粒級難以有效回收，而且對分選過程有較大干擾，影響精礦品味和回收率，增加藥劑消耗。因此，對于含泥量高的物料，應(yīng)根據(jù)工藝需要預(yù)先脫除其中的礦泥，目前主要采用脫泥斗或水利旋流器兩種設(shè)備進行脫泥，但其脫泥效率較低，入選物料含泥量較高、目的礦物損失率偏大，不利于選礦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的提高。目前常用的脫泥工藝是采用水利旋流器進行一次脫泥，其沉砂(或底流)中< IOum粒級含量一般在20?30%，溢流中
>IOum粒級含量一般在30%以上。水力旋流器一次脫泥工藝的分級質(zhì)效率僅50%左右，
>IOum粒級損失率20%左右，脫泥斗的脫泥效果更差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決目前脫泥工藝復(fù)雜、效果較差的問題，提供一種高效脫泥、脫水工藝，可將入選物料含泥量和目的礦物損失率大大減小。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:包括以下步驟:a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣；b、除大渣后的礦漿原料經(jīng)過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿；c、脫泥礦漿進入浮選程序，礦泥漿經(jīng)過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。
[0005]上述分選機為盤式分選機，上述脫水機為盤式脫水機。
[0006]本工藝簡單可靠，提高了礦漿濃度和品位，脫泥徹底，并且實現(xiàn)了礦泥漿的快速濃縮和脫水；對于提高選別作業(yè)的穩(wěn)定性、精礦品位和回收率、降低浮選藥劑和凈水用量等方面有重要作用。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖1具體說明本發(fā)明的實施步驟:
a、將礦漿原料通過隔渣篩I去除大渣，除大渣后送入礦漿罐2；
b、通過礦漿給料泵3將礦漿罐2中的礦漿原料輸入分選過濾器4去雜；
C、經(jīng)過分選過濾器4去雜后的礦漿原料輸入分選機5進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿，脫泥礦漿進入浮選程序，礦泥漿送入礦泥漿罐6 ；
d、礦泥漿罐6中的礦泥漿通過礦泥漿給料泵7輸入脫水過濾器8排雜，礦泥漿經(jīng)過脫水過濾器8排雜后進入脫水機9進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。[0009]上述分選機5為盤式分選機，上述脫水機9為盤式脫水機；盤式分選機和盤式脫水機即為現(xiàn)有技術(shù)中的碟式離心機，在此不在贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:包括以下步驟:a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣；b、除大渣后的礦漿原料經(jīng)過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿；c、脫泥礦漿進入浮選程序、礦泥漿經(jīng)過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:所述分選機為盤式分選機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:所述脫水機為盤式脫水機。
【文檔編號】B03B7/00GK103433123SQ201310419064
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】胡曉軍, 張玉勝, 沈賓, 于棟, 梁勇 申請人:江蘇邁安德智能裝備有限公司