一種浮選礦漿混藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種浮選礦漿混藥裝置，屬于礦物加工浮選技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選是分離和富集金屬、非金屬礦物的常用方法，通常，待浮選礦漿進入浮選槽前，先需與浮選藥劑進行充分混合，增加藥劑作用反應(yīng)時間，強化藥物反應(yīng)質(zhì)量，為下一步浮選作業(yè)提供良好條件。
[0003]傳統(tǒng)的混藥方法通常采用帶有電動機、傳動皮帶及葉輪的攪拌桶，將待處理礦漿與藥劑進行充分?jǐn)嚢杌旌?，此種混藥方法通常存在兩個主要問題，其一是向攪拌桶中的礦漿加藥通常是在局部，要將從局部加入的藥劑與礦漿充分混合需要較長的時間，常出現(xiàn)混藥不夠均勻，其二是通過電動機帶動葉輪進行攪拌時，需對攪拌桶中的整個礦漿提供運動的能量，能效明顯不高，此種混藥方法尚屬粗放式工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種浮選礦漿混藥裝置，所述浮選礦漿混藥裝置包括進料管1、受藥筒3、進藥管5、藥栗6、調(diào)節(jié)閥7、三通管8、扇形噴頭9、直管段10、彎頭管
I11、料漿栗12、彎頭管II 13、混藥管14、枝狀柵16、振動裝置17，進料管I與受藥筒3連通，受藥筒3通過、直管段10、彎頭管I 11與料漿栗12連通；料漿栗12通過彎頭管II 13與混藥管14連通，混藥管14上設(shè)有振動裝置17，混藥管14的出口處設(shè)有枝狀柵16 ;受藥筒3的上面設(shè)有藥栗6，藥栗6的入口與進藥管5連接，藥栗6的出口通過三通管8、扇形噴頭9與受藥筒3連通。
[0005]本實用新型所述受藥筒3通過錐殼I 2與進料管I連通，受藥筒3通過錐殼II 4與直管段10連通。
[0006]本實用新型所述枝狀柵16的各分枝固定在固定軸桿15上，枝狀柵16的排列方式是沿固定軸桿15軸向，在徑向上交錯固定布置。
[0007]本實用新型所述扇形噴頭9上的噴頭噴藥扇面應(yīng)保證噴出藥液能完全覆蓋受藥筒3中礦物漿料的過流斷面。
[0008]本實用新型所述受藥筒3的寬度在應(yīng)能保證礦物漿料從進料管I進入后，其分布在受藥筒3底板上的厚度不大于3cm。
[0009]本實用新型的使用過程:將來自上一道工序(如螺旋分級機分級)的礦物漿料通過進料管1、錐殼I 2進入受藥筒3時，礦漿自然攤鋪于受藥筒3底部，位于受藥筒3頂部的供藥裝置通過藥栗6、調(diào)節(jié)閥7、三通管8和扇形噴頭9將藥劑連續(xù)均勻地噴灑在其下部流過的礦漿中，混入了藥劑的礦漿再通過錐殼II 4、直管段10、彎頭管I 11進入料漿栗12，再通過料漿栗12加壓，使得含藥礦漿以較高的流速通過混藥管14后，進入浮選槽；在此過程中，振動裝置17定時或不定時地對混藥管14作用，以防止可能發(fā)生的礦物在枝狀柵16上的粘附。
[0010]本實用新型的有益效果是:該系統(tǒng)采用較為精細(xì)地加藥方式將藥劑加入礦物料漿中，并通過加壓栗使得帶藥漿料即通過高流速和枝狀柵16的雙重作用，產(chǎn)生異常強烈的紊動，使藥劑與礦物得以充分均勻地接觸，并在此前提下，系統(tǒng)以較低的能耗代替了傳統(tǒng)攪拌桶混藥的方式，一方面使得能耗大為降低，另一方面減少了設(shè)備的占地面積。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0014]圖4是本實用新型的漿料出口端結(jié)構(gòu)視示意圖。
[0015]圖中:1_進料管，2-錐殼I，3-受藥筒，4-錐殼II，5-進藥管，6-藥栗，7-調(diào)節(jié)閥，8-三通管，9-扇形噴頭，10-直管段，11-彎頭管I，12-料漿栗，13-彎頭管II，14-混藥管，15-固定軸桿，16-枝狀柵，17-振動裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明，但本實施例的保護范圍并不限于所述內(nèi)容。
[0017]實施例1
[0018]本實施例所述浮選礦漿混藥裝置包括進料管1、受藥筒3、進藥管5、藥栗6、調(diào)節(jié)閥7、三通管8、扇形噴頭9、直管段10、彎頭管I 11、料漿栗12、彎頭管II 13、混藥管14、枝狀柵16、振動裝置17，進料管I與受藥筒3連通，受藥筒3通過、直管段10、彎頭管I 11與料漿栗12連通；料漿栗12通過彎頭管II 13與混藥管14連通，混藥管14上設(shè)有振動裝置17，混藥管14的出口處設(shè)有枝狀柵16 ;受藥筒3的上面設(shè)有藥栗6，藥栗6的入口與進藥管5連接，藥栗6的出口通過三通管8、扇形噴頭9與受藥筒3連通，如圖1~3所示。
[0019]本實用新型所述受藥筒3通過錐殼I 2通過進料管I連通，受藥筒3通過錐殼II 4與直管段10連通。
[0020]本實用新型所述枝狀柵16的各分枝固定在固定軸桿15上，枝狀柵16的排列方式是沿固定軸桿15軸向，在徑向上交錯固定布置，如圖4所示。
[0021]實施例2
[0022]本實施例所述浮選礦漿混藥裝置包括進料管1、受藥筒3、進藥管5、藥栗6、調(diào)節(jié)閥
7、三通管8、扇形噴頭9、直管段10、彎頭管I 11、料漿栗12、彎頭管II 13、混藥管14、枝狀柵16、振動裝置17，進料管I與受藥筒3連通，受藥筒3通過、直管段10、彎頭管I 11與料漿栗12連通；料漿栗12通過彎頭管II 13與混藥管14連通，混藥管14上設(shè)有振動裝置17，混藥管14的出口處設(shè)有枝狀柵16 ;受藥筒3的上面設(shè)有藥栗6，藥栗6的入口與進藥管5連接，藥栗6的出口通過三通管8、扇形噴頭9與受藥筒3連通。
【主權(quán)項】
1.一種浮選礦漿混藥裝置，其特征在于:包括進料管(I)、受藥筒(3)、進藥管(5)、藥栗(6)、調(diào)節(jié)閥(7)、三通管(8)、扇形噴頭(9)、直管段(10)、彎頭管I (11)、料漿栗(12)、彎頭管II (13)、混藥管(14)、枝狀柵(16)、振動裝置(17)，進料管(I)與受藥筒(3)連通，受藥筒(3)通過直管段(10)、彎頭管I (11)與料漿栗(12)連通；料漿栗(12)通過彎頭管II (13)與混藥管(14)連通，混藥管(14)上設(shè)有振動裝置(17)，混藥管(14)的出口處設(shè)有枝狀柵(16);受藥筒(3)的上面設(shè)有藥栗(6)，藥栗(6)的進口與進藥管(5)連接，藥栗(6)的出口通過三通管(8)、扇形噴頭(9)與受藥筒(3)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選礦漿混藥裝置，其特征在于:受藥筒(3)通過錐殼I(2)與進料管(I)連通，受藥筒(3)通過錐殼II (4)與直管段(10)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選礦漿混藥裝置，其特征在于:所述枝狀柵(16)的各分枝固定在固定軸桿(15)上，枝狀柵(16)的排列方式是沿固定軸桿(15)軸向，在徑向上交錯固定布置。
【專利摘要】本實用新型公開一種浮選礦漿混藥裝置，屬于礦物加工浮選技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述浮選礦漿混藥裝置包括進料管、受藥筒、進藥管、藥泵、調(diào)節(jié)閥、三通管、扇形噴頭、直管段、彎頭管Ⅰ、料漿泵、彎頭管Ⅱ、混藥管、枝狀柵、振動裝置，進料管與受藥筒連通，受藥筒通過直管段、彎頭管Ⅰ與料漿泵連通；料漿泵通過彎頭管Ⅱ與混藥管連通，混藥管上設(shè)有振動裝置，混藥管的出口處設(shè)有枝狀柵；受藥筒的上面設(shè)有藥泵，藥泵的進口與進藥管連接，藥泵的出口通過三通管、扇形噴頭與受藥筒（3）連通。本實用新型無需攪拌桶，而在礦物料漿向浮選槽輸送的過程中均勻地將所需浮選藥劑混入礦物料漿。
【IPC分類】B01F5/06
【公開號】CN204746130
【申請?zhí)枴緾N201520344700
【發(fā)明人】李心一, 戴曉江, 陳日輝
【申請人】昆明理工大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月26日