一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳化裝置，具體是一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]表面施膠劑是指在紙張的表面涂覆一層旨在增加紙張抗水性的一種化學(xué)膠劑，包括AHD表面施膠劑等多種類型，在表面施膠劑的生產(chǎn)過程中，往往用到乳化裝置，比如，在AKD表面施膠劑的生產(chǎn)過程中，需要將AKD蠟狀固體溶化后加如乳化劑進(jìn)行乳化，但是目前的乳化裝置不能連續(xù)將原料進(jìn)行乳化，而只能間歇式進(jìn)行乳化，即物料在反應(yīng)釜內(nèi)先進(jìn)性一段時(shí)間乳化剪切，然后再打入緩沖罐，然后再進(jìn)行勻質(zhì)反應(yīng)，周期長，操作繁瑣、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，采用這種間歇式乳化操作，當(dāng)每一次乳化工藝操作開始時(shí)，每個(gè)反應(yīng)釜由于設(shè)備預(yù)熱、管道預(yù)熱等原因還達(dá)不到乳化條件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定量的廢品，造成原料浪費(fèi)，為了解決上述問題現(xiàn)有一種生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，但是這種乳化裝置只能對(duì)物料進(jìn)行單次乳化，無法保證物料乳化的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，包括加料箱、粉碎切割刀、攪拌軸、加料口、攪拌電機(jī)、回料管、滾輪、乳化栗、底座、支腿、乳化管、側(cè)板、出料閥、勾質(zhì)機(jī)、連接管、節(jié)流閥和螺旋葉片，所述底座下端兩側(cè)設(shè)有支腿，支腿下端設(shè)有滾輪，底座右上端設(shè)有加料箱，加料箱右上端設(shè)有加料口，加料箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌軸上設(shè)有若干片粉碎切割刀，粉碎切割刀下側(cè)的攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，所述加料箱左側(cè)設(shè)有乳化管，乳化管左端設(shè)有乳化栗，乳化栗和加料箱左上側(cè)之間設(shè)有回料管，所述加料箱有下端設(shè)有勻質(zhì)機(jī)，勻質(zhì)機(jī)和加料箱之間設(shè)有連接管，連接管上設(shè)有節(jié)流閥，所述勻質(zhì)機(jī)右下端設(shè)有出料閥，勻質(zhì)機(jī)下端設(shè)有側(cè)板。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滾輪位自鎖式滾輪。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌軸下端和箱體底部之間設(shè)有支撐軸承。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述勻質(zhì)機(jī)表面設(shè)有透視窗。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述乳化栗為轉(zhuǎn)子和定子的精密組合。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述側(cè)板通過焊接固定在支腿右側(cè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在乳化栗和加料箱之間設(shè)有乳化管和回料管實(shí)現(xiàn)了物料的循環(huán)加工，從而保證了物料的乳化質(zhì)量，同時(shí)加料箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌軸上設(shè)有若干片粉碎切割刀，粉碎切割刀下側(cè)的攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，粉碎切割刀的作用是對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行初步的粉碎切割，從而有助于物料的后續(xù)加工，也乳化栗中轉(zhuǎn)子的切割力度，從而提高了乳化栗的使用壽命，螺旋葉片的作用是有助于物料在加料箱中形成內(nèi)流，從而提高物料的切割效果，另外這種內(nèi)流的形成也避免加料箱中的物料發(fā)生局部沉淀，避免了物料的浪費(fèi)，方便了裝置后續(xù)的清洗，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)、使用壽命長、加工效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，包括加料箱1、粉碎切割刀2、攪拌軸3、加料口 4、攪拌電機(jī)5、回料管6、滾輪7、乳化栗8、底座9、支腿10、乳化管11、側(cè)板12、出料閥13、勻質(zhì)機(jī)14、連接管15、節(jié)流閥16和螺旋葉片17，所述底座9下端兩側(cè)設(shè)有支腿10，支腿10下端設(shè)有滾輪7，滾輪7位自鎖式滾輪，滾輪7的作用是便于裝置的搬運(yùn)，底座9右上端設(shè)有加料箱1，加料箱I右上端設(shè)有加料口 4，加料箱I內(nèi)設(shè)有攪拌軸3，攪拌軸3上端設(shè)有攪拌電機(jī)5，攪拌軸3下端和箱體底部之間設(shè)有支撐軸承，支撐軸承的作用是降低攪拌軸3上端和加料箱I之間的作用力，所述攪拌軸3上設(shè)有若干片粉碎切割刀2，粉碎切割刀2下側(cè)的攪拌軸3上設(shè)有螺旋葉片17，粉碎切割刀2的作用是對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行初步的粉碎切割，從而有助于物料的后續(xù)加工，螺旋葉片17的作用是有助于物料在加料箱I中形成內(nèi)流，從而提高物料的切割效果，另外這種內(nèi)流的形成也避免加料箱I中的物料發(fā)生局部沉淀，所述加料箱I左側(cè)設(shè)有乳化管11，乳化管11左端設(shè)有乳化栗8，乳化栗8是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合，在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合、粉碎及乳化的目的，高效的在線分散設(shè)備，乳化栗8和加料箱I左上側(cè)之間設(shè)有回料管6，這樣就在乳化栗8和加料箱I之間形成了一個(gè)物料循環(huán)，從而保證了物料的乳化質(zhì)量，所述加料箱I有下端設(shè)有勻質(zhì)機(jī)14，勻質(zhì)機(jī)14表面設(shè)有透視窗，透視窗的作用是便于工作人員觀察裝置中物料的多少，均質(zhì)機(jī)14是用于對(duì)粘度低于0.2Pa.s，溫度低于80°C的液體物料(液-液相或液-固相)的均質(zhì)\乳化的一種設(shè)備，勻質(zhì)機(jī)14和加料箱I之間設(shè)有連接管15，連接管15上設(shè)有節(jié)流閥16，節(jié)流閥16的作用是控制適量物料進(jìn)入勻質(zhì)機(jī)14中，從而保證了物料的乳化質(zhì)量，所述勻質(zhì)機(jī)14右下端設(shè)有出料閥13，勻質(zhì)機(jī)14下端設(shè)有側(cè)板12，側(cè)板12通過焊接固定在支腿10右側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型通過在乳化栗和加料箱之間設(shè)有乳化管和回料管實(shí)現(xiàn)了物料的循環(huán)加工，從而保證了物料的乳化質(zhì)量，同時(shí)加料箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌軸上設(shè)有若干片粉碎切割刀，粉碎切割刀下側(cè)的攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，粉碎切割刀的作用是對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行初步的粉碎切割，從而有助于物料的后續(xù)加工，也乳化栗中轉(zhuǎn)子的切割力度，從而提高了乳化栗的使用壽命，螺旋葉片的作用是有助于物料在加料箱中形成內(nèi)流，從而提高物料的切割效果，另外這種內(nèi)流的形成也避免加料箱中的物料發(fā)生局部沉淀，避免了物料的浪費(fèi)，方便了裝置后續(xù)的清洗。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，包括加料箱、粉碎切割刀、攪拌軸、加料口、攪拌電機(jī)、回料管、滾輪、乳化栗、底座、支腿、乳化管、側(cè)板、出料閥、勻質(zhì)機(jī)、連接管、節(jié)流閥和螺旋葉片，其特征在于，所述底座下端兩側(cè)設(shè)有支腿，支腿下端設(shè)有滾輪，底座右上端設(shè)有加料箱，加料箱右上端設(shè)有加料口，加料箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌軸上設(shè)有若干片粉碎切割刀，粉碎切割刀下側(cè)的攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，所述加料箱左側(cè)設(shè)有乳化管，乳化管左端設(shè)有乳化栗，乳化栗和加料箱左上側(cè)之間設(shè)有回料管，所述加料箱有下端設(shè)有勻質(zhì)機(jī)，勻質(zhì)機(jī)和加料箱之間設(shè)有連接管，連接管上設(shè)有節(jié)流閥，所述勻質(zhì)機(jī)右下端設(shè)有出料閥，勻質(zhì)機(jī)下端設(shè)有側(cè)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，其特征在于，所述滾輪位自鎖式滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，其特征在于，所述攪拌軸下端和箱體底部之間設(shè)有支撐軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，其特征在于，所述勻質(zhì)機(jī)表面設(shè)有透視窗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，其特征在于，所述乳化栗為轉(zhuǎn)子和定子的精密組合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，其特征在于，所述側(cè)板通過焊接固定在支腿右側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)表面施膠劑的乳化裝置，包括加料箱、粉碎切割刀、攪拌軸、加料口、攪拌電機(jī)、回料管、滾輪、乳化泵、底座、支腿、乳化管、勻質(zhì)機(jī)和螺旋葉片，所述底座下端兩側(cè)設(shè)有支腿，支腿下端設(shè)有滾輪，底座右上端設(shè)有加料箱，加料箱右上端設(shè)有加料口，加料箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌軸上設(shè)有若干片粉碎切割刀，粉碎切割刀下側(cè)的攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，所述加料箱左側(cè)設(shè)有乳化管，乳化管左端設(shè)有乳化泵，乳化泵和加料箱左上側(cè)之間設(shè)有回料管，所述加料箱有下端設(shè)有勻質(zhì)機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)、使用壽命長，實(shí)現(xiàn)了物料的循環(huán)加工，加工效果好。
【IPC分類】D21H21/16, B01F13/10, B01F3/08, B01F15/00
【公開號(hào)】CN204746123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520373060
【發(fā)明人】李慶同
【申請(qǐng)人】山東同創(chuàng)精細(xì)化工股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日