一種戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法，包括如下步驟：(1)制備緩沖膠；(2)取緩沖膠加熱至80～85℃，攪拌10?15分鐘，然后降溫至75℃，恒溫持續(xù)攪拌；(3)然后將緩沖膠泵入高壓蒸汽噴槍內(nèi)，被高壓蒸汽打散并隨氣流噴射出去，高壓氣流以均勻掃射的方式直接作用于PET膜表面，緩沖膠粘附在PET膜的單面，形成厚度為1.2mm～3.5mm的膠粘層；(4)膠粘層密實性處理，取出即得貼膜。本發(fā)明提供的貼膜用于粘附在戶外礦山機械設備表面，對機械設備進行保護，貼膜由PET膜和緩沖膠構(gòu)成，緩沖膠具有較好的彈性和塑性，抗沖擊，沖擊變形處經(jīng)陽光照射可以自行恢復，致密性高，粘附性強，不會因設備長期振動而脫落。
【專利說明】
_種戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及戶外礦山機械設備領(lǐng)域，尤其涉及一種戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]戶外礦山機械設備，是指在戶外作業(yè)，并專業(yè)從事采礦、選礦、探礦的機械。礦山機械設備一般用于處理礦石，使低品質(zhì)礦石有利用價值。使有價值的礦物與脈石分離。包括探礦機械、采礦機械和選礦機械。由于戶外礦山機械設備工作環(huán)境惡劣，而且與礦石打交道，設備表面的保護層容易遭受各種沖擊而被損壞，例如飛石的撞擊或其它工具的磕碰。進而導致設備被腐蝕，設備維護頻率和難度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0006](I)制備緩沖膠:
[0007]向乳化瀝青中加入甲醛溶液，充分混合后先于微波頻率3500MHz、功率500W下微波處理25min，再加入玉米淀粉和檸檬酸三丁酯，繼續(xù)微波處理20min，即得物料A;
[0008]向石蠟中加入巴西棕櫚蠟，加熱至完全熔化后再加入膨潤土、微晶粉、玻璃纖維粉、卡波樹脂和石墨粉，充分混合后保溫lOmin，即得物料B;向物料A中加入物料B、彈性劑、增塑劑和氣相白炭黑，充分混合均勻后，置于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再于0-5°C溫度下靜置5-8h，即得；
[0009](2)取緩沖膠加熱至80?85°C，攪拌10-15分鐘，然后降溫至75°C，恒溫持續(xù)攪拌；
[0010](3)然后將緩沖膠栗入高壓蒸汽噴槍內(nèi)，緩沖膠栗入過程中持續(xù)攪拌，緩沖膠在高壓蒸汽噴槍中被高壓蒸汽打散并隨氣流噴射出去，高壓氣流以均勻掃射的方式直接作用于PET膜表面，氣流速度為500m/s?510m/s、高壓氣體溫度為100 °C?115 °C、噴射距離為35mm，高壓氣流作用于PET膜表面的夾角為45°?75°，緩沖膠被高壓蒸汽加熱，并以高壓蒸汽為載體均勻噴涂在PET膜表面，緩沖膠粘附在PET膜的單面，形成厚度為1.2mm?3.5mm的膠粘層；
[0011](4)膠粘層密實性處理:將涂覆有緩沖膠的PET膜置于65°C的溫室內(nèi)，先于超聲頻率40kHz、功率45W條件下超聲處理25min，相對濕度控制在65%-75% ;再向瀝青涂層表面噴灑霧化水加濕，瀝青涂層表面完全濕潤即可;然后溫室升溫至72 °C，相對濕度控制在35 %以下，處理20min后取出即得貼膜。
[0012]步驟(I)中所用原料的重量配比為:
[0013]乳化瀝青35份、石蠟1份、膨潤土0.6份、玉米淀粉8份、微晶粉1.2份、卡波樹脂2.5份、彈性劑1.2份、玻璃纖維粉1.5份、巴西棕櫚蠟6份、甲醛溶液12份、增塑劑2.5份、檸檬酸三丁酯1.5份、石墨粉0.1份、氣相白炭黑0.2份。
[0014]作為優(yōu)選，所述的彈性劑為丁共軛二烯烴、季戊四醇油酸酯和馬來酸苷，三者添加的重量比為1:2:1。
[0015]作為優(yōu)選，所述增塑劑由如下重量份的原料制成:
[0016]氯化石蠟10份、鹿糖酯0.5份、鄰苯二甲酸酯6.4份、PE2.5份、羧甲基纖維素鈉1.2份、醋酸纖維素0.2份、甲醛溶液接枝單體0.35份；
[0017]制備方法:
[0018]將上述原料按比例加入高壓容器中進行高壓混料，壓力為2?3倍大氣壓，高壓混料的溫度為155-1800C，高壓混料的時間為8-10分鐘;然后加入擠出機完成熔融、混料、擠出的過程，擠出機的機筒包括四個區(qū)，由加料端向擠出端，四個區(qū)的溫度依次為185°C、230°C、205 °C、195 °C，所述擠出機的機筒內(nèi)壓力為0.06MPa。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]本發(fā)明提供的貼膜用于粘附在戶外礦山機械設備表面，對機械設備進行保護，貝占膜由PET膜和緩沖膠構(gòu)成，緩沖膠具有較好的彈性和塑性，抗沖擊，沖擊變形處經(jīng)陽光照射可以自行恢復，致密性高，粘附性強，不會因設備長期振動而脫落。抗腐蝕、抗老化。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0022]一種用于戶外礦山機械設備的貼膜，包括PET膜和涂覆在PET膜一面上的緩沖膠，PET膜的厚度為1-2_，
[0023]所述緩沖膠由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0024]乳化瀝青35份、石蠟10份、膨潤土0.6份、玉米淀粉8份、微晶粉1.2份、卡波樹脂2.5份、彈性劑1.2份、玻璃纖維粉1.5份、巴西棕櫚蠟6份、甲醛溶液12份、增塑劑2.5份、檸檬酸三丁酯1.5份、石墨粉0.1份、氣相白炭黑0.2份；
[0025]緩沖膠其制備方法包括如下步驟:
[0026]向乳化瀝青中加入甲醛溶液，充分混合后先于微波頻率3500MHz、功率500W下微波處理25min，再加入玉米淀粉和檸檬酸三丁酯，繼續(xù)微波處理20min，即得物料A;
[0027]向石蠟中加入巴西棕櫚蠟，加熱至完全熔化后再加入膨潤土、微晶粉、玻璃纖維粉、卡波樹脂和石墨粉，充分混合后保溫1min，即得物料B;
[0028]向物料A中加入物料B、彈性劑、增塑劑和氣相白炭黑，充分混合均勻后，置于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再于0_5 V溫度下靜置5_8h，即得。
[0029]彈性劑為丁共軛二烯烴、季戊四醇油酸酯和馬來酸苷，三者添加的重量比為1:2:1o
[0030]增塑劑由如下重量份的原料制成:
[0031]氯化石蠟10份、鹿糖酯0.5份、鄰苯二甲酸酯6.4份、PE2.5份、羧甲基纖維素鈉1.2份、醋酸纖維素0.2份、甲醛溶液接枝單體0.35份；
[0032]制備方法:
[0033]將上述原料按比例加入高壓容器中進行高壓混料，壓力為2?3倍大氣壓，高壓混料的溫度為155-1800C，高壓混料的時間為8-10分鐘;然后加入擠出機完成熔融、混料、擠出的過程，擠出機的機筒包括四個區(qū)，由加料端向擠出端，四個區(qū)的溫度依次為185°C、230°C、205 °C、195 °C，所述擠出機的機筒內(nèi)壓力為0.06MPa。
[0034]緩沖膠涂覆在PET膜表面制成貼膜的方法，包括如下步驟:
[0035](I)先將緩沖膠加熱至80?85°C，攪拌10-15分鐘，然后降溫至75°C，恒溫持續(xù)攪拌；
[0036](2)然后將緩沖膠栗入高壓蒸汽噴槍內(nèi)，緩沖膠栗入過程中持續(xù)攪拌，緩沖膠在高壓蒸汽噴槍中被高壓蒸汽打散并隨氣流噴射出去，高壓氣流以均勻掃射的方式直接作用于PET膜表面，氣流速度為500m/s?510m/s、高壓氣體溫度為100 °C?115 °C、噴射距離為35mm，高壓氣流作用于PET膜表面的夾角為45°?75°，緩沖膠被高壓蒸汽加熱，并以高壓蒸汽為載體均勻噴涂在PET膜表面，緩沖膠粘附在PET膜表面，形成厚度為1.2mm?3.5mm的膠粘層；
[0037](3)膠粘層密實性處理:將涂覆有緩沖膠的PET膜置于65 V的溫室內(nèi)，先于超聲頻率40kHz、功率45W條件下超聲處理25min，相對濕度控制在65%-75% ;再向瀝青涂層表面噴灑霧化水加濕，瀝青涂層表面完全濕潤即可;然后溫室升溫至72 °C，相對濕度控制在35 %以下，處理20min后取出即得貼膜。
[0038]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)制備緩沖膠: 向乳化瀝青中加入甲醛溶液，充分混合后先于微波頻率3500MHZ、功率500W下微波處理25min，再加入玉米淀粉和檸檬酸三丁酯，繼續(xù)微波處理20min，即得物料A; 向石蠟中加入巴西棕櫚蠟，加熱至完全熔化后再加入膨潤土、微晶粉、玻璃纖維粉、卡波樹脂和石墨粉，充分混合后保溫I Omin，即得物料B; 向物料A中加入物料B、彈性劑、增塑劑和氣相白炭黑，充分混合均勻后，置于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理15min，再于0_5 V溫度下靜置5_8h，即得； (2)取緩沖膠加熱至80?850C，攪拌10-15分鐘，然后降溫至75V，恒溫持續(xù)攪拌； (3)然后將緩沖膠栗入高壓蒸汽噴槍內(nèi)，緩沖膠栗入過程中持續(xù)攪拌，緩沖膠在高壓蒸汽噴槍中被高壓蒸汽打散并隨氣流噴射出去，高壓氣流以均勻掃射的方式直接作用于PET膜表面，氣流速度為500m/s?510m/s、高壓氣體溫度為100°C?115°C、噴射距離為35mm，高壓氣流作用于PET膜表面的夾角為45°?75°，緩沖膠被高壓蒸汽加熱，并以高壓蒸汽為載體均勻噴涂在PET膜表面，緩沖膠粘附在PET膜的單面，形成厚度為1.2mm?3.5mm的膠粘層； (4)膠粘層密實性處理:將涂覆有緩沖膠的PET膜置于65°C的溫室內(nèi)，先于超聲頻率40kHz、功率45W條件下超聲處理25min，相對濕度控制在65%-75%;再向瀝青涂層表面噴灑霧化水加濕，瀝青涂層表面完全濕潤即可；然后溫室升溫至72°C，相對濕度控制在35%以下，處理20min后取出即得貼膜； 步驟(I)中所用原料的重量配比為: 乳化瀝青35份、石蠟10份、膨潤土 0.6份、玉米淀粉8份、微晶粉1.2份、卡波樹脂2.5份、彈性劑1.2份、玻璃纖維粉1.5份、巴西棕櫚蠟6份、甲醛溶液12份、增塑劑2.5份、檸檬酸三丁酯1.5份、石墨粉0.1份、氣相白炭黑0.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法，其特征在于:所述的彈性劑為丁共軛二烯烴、季戊四醇油酸酯和馬來酸苷，三者添加的重量比為1:2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外礦山機械設備表面貼膜的制備方法，其特征在于:所述增塑劑由如下重量份的原料制成: 氯化石蠟10份、蔗糖酯0.5份、鄰苯二甲酸酯6.4份、PE 2.5份、羧甲基纖維素鈉1.2份、醋酸纖維素0.2份、甲醛溶液接枝單體0.35份； 制備方法: 將上述原料按比例加入高壓容器中進行高壓混料，壓力為2?3倍大氣壓，高壓混料的溫度為155-180 °C，高壓混料的時間為8-10分鐘;然后加入擠出機完成熔融、混料、擠出的過程，擠出機的機筒包括四個區(qū)，由加料端向擠出端，四個區(qū)的溫度依次為185°C、230°C、205°C、195 °C，所述擠出機的機筒內(nèi)壓力為0.06MPa。
【文檔編號】C09J7/02GK106065295SQ201610408746
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月2日 公開號201610408746.5, CN 106065295 A, CN 106065295A, CN 201610408746, CN-A-106065295, CN106065295 A, CN106065295A, CN201610408746, CN201610408746.5
【發(fā)明人】吳新明
【申請人】安徽安重水電設備有限公司