本實用新型涉及建筑施工用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土生產(chǎn)物料混合裝置。

背景技術(shù)：

混凝土是一種常用的建筑材料，混凝土由砂石、膠凝材料和水混合而成，需要通過攪拌裝置對其進行攪拌混合均勻?，F(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌裝置是通過電機帶動攪拌槳進行攪拌的，由于混凝土較厚實，需要很大的力才能對其進行攪拌，而攪拌槳外端受力較內(nèi)端更大，因此攪拌槳的外端容易彎折甚至斷裂。

申請?zhí)枮镃N201410102611.7的中國發(fā)明公開了一種混凝土攪拌裝置，包括機架和固定在機架上的攪拌筒，攪拌筒的側(cè)壁上設(shè)有供物料進入的進料管，底面中央設(shè)有漏斗狀的出料口，攪拌筒的頂部設(shè)置由主旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均布有多個副旋轉(zhuǎn)電機以及副旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動的攪拌軸，使得攪拌軸在自轉(zhuǎn)的同時由轉(zhuǎn)盤帶動在攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動。該混凝土攪拌裝置設(shè)有多個攪拌軸帶動攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，使得攪拌筒內(nèi)的混凝土被分成多個子區(qū)域，降低了攪拌過程中的阻力，使得攪拌槳葉沒那么容易斷裂，但是該裝置采用主旋轉(zhuǎn)電機和多個副旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，使用時能耗很大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種混凝土生產(chǎn)物料混合裝置，在保證物料能夠混合均勻的基礎(chǔ)上，減少攪拌件的磨損，延長攪拌件的使用壽命。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種混凝土生產(chǎn)物料混合裝置，包括第一攪拌軸，第一攪拌軸上設(shè)有攪拌器，攪拌器包括固定套和若干攪拌環(huán)，固定套設(shè)置在第一攪拌軸上，攪拌環(huán)沿固定套的環(huán)向分布，其上下兩端分別固定在固定套的上下部，攪拌環(huán)呈波浪形且從上至下距離第一攪拌軸的水平距離逐漸增大。

通過采用上述技術(shù)方案，將現(xiàn)有技術(shù)中攪拌槳葉式的第一攪拌軸替換為由若干攪拌環(huán)形成的攪拌器，在攪拌過程中，單個攪拌環(huán)與混凝土物料的接觸面積十分小，因此混凝土對攪拌環(huán)產(chǎn)生的阻力很小，攪拌環(huán)就不容易折斷；此外攪拌器由若干攪拌環(huán)組成，攪拌環(huán)形成立體的類似于球狀的攪拌空間，攪拌器對混凝土物料的攪拌范圍擴大，更有利于充分?jǐn)嚢琛⒒旌匣炷廖锪希覕嚢杵髡w受到的阻力也變小。因此，攪拌器在物料混合過程中產(chǎn)生的磨損減少，攪拌器的使用壽命就得到延長。

優(yōu)選的，攪拌環(huán)沿固定套的同一徑向方向至少設(shè)置有兩個。

通過采用上述技術(shù)方案，固定套的同一徑向方向至少設(shè)置兩個攪拌環(huán)，使得攪拌器在內(nèi)外形成多層類似于球狀的攪拌體，增大了攪拌器和混凝土物料的接觸面積，擴大了攪拌器的攪拌作用范圍，提高了混合物料的效率，并且能夠使物料混合更加充分。

優(yōu)選的，固定套可滑移連接在第一攪拌軸上，且固定套和第一攪拌軸上連接有緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，固定套可滑移地設(shè)置在第一攪拌軸上，這樣在混合物料之前就可以根據(jù)要混合的物料體積來調(diào)整攪拌器在第一攪拌軸上的高度位置，若需要混合的物料量小則往下移動攪拌器，以使攪拌器能夠盡量與混凝土物料接觸，使攪拌器的部位能盡量與混凝土物料接觸，提高混合效率，使得物料混合更均勻。

優(yōu)選的，固定套內(nèi)壁設(shè)有若干沿環(huán)向分布的滑條，第一攪拌軸上設(shè)有若干沿環(huán)向分布的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，固定套的側(cè)壁設(shè)置若干環(huán)向分布的滑條與第一攪拌軸上的滑槽配合，增大固定套與第一攪拌軸的接觸面積，使得固定套能夠更加穩(wěn)固地連接在第一攪拌軸上，在物料攪拌過程中能夠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動和攪拌物料。

優(yōu)選的，緊固件采用螺釘，且固定套的側(cè)面均勻分布有至少四根螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案，固定套的側(cè)面至少設(shè)置四根螺釘使得固定套能夠穩(wěn)定牢靠地與第一攪拌軸固定，保障攪拌器在攪拌時能對混凝土物料產(chǎn)生平穩(wěn)的切割作用，而不會因為攪拌器固定松動在攪拌時影響物料的混合效果。

優(yōu)選的，第一攪拌軸沿其長度方向至少設(shè)有兩個攪拌器。

通過采用上述技術(shù)方案，一根第一攪拌軸上設(shè)置一個以上的攪拌器，可以在通過多個攪拌器保證攪拌的作用范圍的基礎(chǔ)上，縮小攪拌器的尺寸，攪拌器尺寸縮小即攪拌環(huán)的尺寸縮小，尺寸減小的攪拌環(huán)在攪拌時更不容易因物料的阻力被折斷，因此降低了設(shè)備維護的成本。

優(yōu)選的，機架內(nèi)包括上下設(shè)置的一次混合室和二次混合室，一次混合室內(nèi)設(shè)有水平的第二攪拌軸，第一攪拌軸設(shè)于二次混合室內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，物料混合分為一次混合和二次混合，一次混合的作用是減輕二次混合的工作量，使得攪拌器的工作強度降低，能夠減少混合物料帶來的磨損。

優(yōu)選的，第二攪拌軸沿其長度方向設(shè)有雙螺旋纏繞的攪拌槳。

通過采用上述技術(shù)方案，第二攪拌軸的外圈纏繞雙螺旋式的攪拌槳，雙螺旋的攪拌槳對物料的混合效率更高，實現(xiàn)對混凝土物料的初步攪拌混合。

優(yōu)選的，攪拌槳與第二攪拌軸之間連接有連接桿，連接桿垂直固定在第二攪拌軸上，將兩個攪拌槳與第二攪拌軸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個螺旋的攪拌槳通過連接桿固定在第二攪拌軸上，擴大了攪拌槳的攪拌范圍，且使得兩個攪拌槳的結(jié)構(gòu)強度加強，再攪拌過程中不易折斷。

優(yōu)選的，一次混合室上方設(shè)有漏斗狀的進料倉。

通過采用上述技術(shù)方案，一次混合室上方設(shè)置進料倉，物料從漏斗狀的進料倉漏進一次混合室內(nèi)，物料進入漏斗狀的進料倉后沿著進料倉的側(cè)壁慢慢下滑，在此過程中由于不同物料顆粒的重力大小不同，因此滑動的速度有所區(qū)別，不同類的物料在滑動過程中一定程度上就相當(dāng)于混合。

綜上，本實用新型所述的一種混凝土生產(chǎn)物料混合裝置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的槳葉攪拌槳，本方案的攪拌器的攪拌范圍擴大，而在攪拌過程中受到的阻力卻變小，因此物料混合時對攪拌器的阻力作用減小，攪拌器被折斷的可能性降低，其使用壽命延長，降低了設(shè)備維護的成本。

附圖說明

圖1為實施例1的整體示意圖；

圖2為實施例2中攪拌器示意圖；

圖3為實施例2中第一攪拌軸示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；101、一次混合室；102、二次混合室；2、第一攪拌軸；201、滑槽；3、攪拌器；301、固定套；3011、滑條；302、攪拌環(huán)；303、緊固件；4、第二攪拌軸；401、攪拌槳；402、連接桿；5、進料倉；6、第一電機；7、第二電機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

實施例1

如圖1所示，一種混凝土生產(chǎn)物料混合裝置，包括機架1，機架1內(nèi)設(shè)有上下分布的一次混合室101和二次混合室102，二次混合室102設(shè)有出料口，一次混合室101和二次混合室102之間用隔板隔開，隔板上設(shè)有漏料口，漏料口設(shè)有電動式的蓋板。

一次混合室101上方設(shè)有漏斗狀的進料倉5，進料倉5的底部設(shè)有送料口。一次混合室101內(nèi)設(shè)有水平的第二攪拌軸4，第二攪拌軸4上設(shè)有若干連接桿402，且每根連接桿402與都攪拌軸呈十字形，連接桿402的兩端分別連接兩個攪拌槳401，兩個攪拌槳401沿第二攪拌軸4的長度方向呈雙螺旋結(jié)構(gòu)纏繞在第二攪拌軸4外。

二次混合室102內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸2，第一攪拌軸2沿其長度方向設(shè)有兩個攪拌器3。攪拌器3包括固定套301和若干攪拌環(huán)302，攪拌環(huán)302環(huán)向固定在固定套301上，固定套301固定在第一攪拌軸2上。每根攪拌環(huán)302的上下兩端分別固定在固定套301的上下部位且呈波浪形，攪拌環(huán)302從上至下距離攪拌軸的水平距離逐漸增大。沿固定套301的同一徑向至少設(shè)置兩根攪拌環(huán)302，即攪拌器3包括內(nèi)外多層形成的類似于球狀的攪拌體。

第一攪拌軸2與第二攪拌軸4分別與第一電機6、第二電機7的輸出端連接，且第一電機6的轉(zhuǎn)動頻率高于與第二電機7的轉(zhuǎn)動頻率。

啟動第二電機7，混凝土的各種物料倒入進料倉5后，物料顆粒沿著漏斗狀的進料倉5側(cè)壁向下滑動，由于不同物料顆粒自身的重力大小不同，因此它們在滑動過程中的滑動速度不同，這樣不同的物料顆粒在滑動時就被混合在了一起，由此達到對混凝土物料的初步混合作用；初步混合后的混凝土物料從進料倉5的送料口漏到一次混合室101內(nèi)，一次混合室101內(nèi)的第二攪拌軸4轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸4上的雙螺旋攪拌槳401轉(zhuǎn)動，從而將不同的物料進行攪拌混合；一次混合完成后，關(guān)閉第一電機6打開漏料口上的蓋板，使物料從漏料口進入二次混合室102；啟動第一電機6，第一攪拌軸2轉(zhuǎn)動帶動與其固定的上下兩個攪拌器3一同轉(zhuǎn)動，帶動混凝土物料混合，攪拌環(huán)302的中間段呈波浪形并且上窄下寬，該種形狀相比于豎直的攪拌環(huán)302長度增加了且形成了一個個弧形凸起，因此更有利于將堆積固結(jié)在一起的物料打碎；二次混合完成后，關(guān)閉第一電機6，將混凝土物料從出料口取走。

實施例2

如圖2~3所示，一種混凝土生產(chǎn)物料混合裝置，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，固定套301內(nèi)壁設(shè)有若干沿其環(huán)向分布的滑條3011，第一攪拌軸2上設(shè)有若干環(huán)向分布的滑槽201，固定套301和第一攪拌軸2通過滑條3011和滑槽201滑移連接在一起。固定套301與第一攪拌軸2上設(shè)有緊固件303，緊固件303為設(shè)置在固定套301的側(cè)面的六根均勻分布的螺釘，與第一攪拌軸2固定連接。

開始物料混合之前，先根據(jù)要混合的混凝土物料的體積大小選擇攪拌器3的位置，若要混合的物料量較大，則將攪拌器3移動到第一攪拌軸2靠上的位置，若要混合的物料量較小，則將攪拌器3移動到第一攪拌軸2靠下的位置，以使攪拌器3能夠盡量與混凝土物料接觸，提高混合效率、節(jié)約能源。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。