本實用新型涉及壓磚機，具體為一種高尺寸砌磚成型機。

背景技術：

現(xiàn)有砌塊磚機主要生產(chǎn)的磚磚高通常為50mm-200mm內(nèi)，因此相應的磚機在結(jié)構上也相對固定，參考圖1，現(xiàn)有普通磚機通常包括機架1’、設于機架1’上的導柱11’、設于導柱11’上的上滑塊3’和下滑塊2’，上滑塊3’通過絲桿安裝壓頭31’，下滑塊2’用于安裝成型模具，下滑塊2’上設有脫模拉桿座21’，與設于機架頂部的脫模拉桿4’連接，下滑塊2’底部設有脫模油缸5’，與脫模拉桿4’共同完成脫模過程，現(xiàn)有磚機中為方便出磚作業(yè)，下滑塊的高度通常在600-750cm左右，生產(chǎn)中通過絲桿調(diào)整壓頭高度控制50-200mm的磚高，但超出200mm至400mm則需要使用加長絲桿以及油缸行程，這樣一來機架的整體高度需要加高，不僅會使下壓時不穩(wěn)定還影響設備的正常運輸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高尺寸砌磚成型機，其能用于生產(chǎn)的成型磚磚高約50-400mm，不增加機架和出磚高度，使設備便于運輸和工人作業(yè)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高尺寸砌磚成型機，包括機架、設于機架上的導柱，設于導柱上的下滑塊，設于下滑塊下部的脫模油缸和設于機架上與下滑塊連接的脫模拉桿，還包括脫模連接座，所述脫模連接座固定于所述下滑塊上，所述脫模油缸穿過下滑塊與脫模連接座連接，所述脫模拉桿與脫模連接座連接。

進一步的改進是：所述脫模連接座為中空的套筒，套筒內(nèi)部設有插銷，所述脫模油缸和脫模接桿通過所述插銷與套筒樞接。

進一步的改進是：所述插銷包括設于套筒上部的拉桿插銷和套筒下部油缸插銷，所述脫模拉桿的自由端通過銷套與所述拉桿插銷連接，所述脫模油缸的自由端通過銷套與所述油缸插銷連接。

進一步的改進是，所述插銷上還設有隔套，隔套分隔銷套與套筒內(nèi)壁，使行程更加穩(wěn)固。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：現(xiàn)有技術中通過在下滑塊上固定拉桿座和油缸連接板分別連接拉桿和油缸，共同完成脫模作業(yè)，本實用新型為解決生產(chǎn)200mm以上的磚時使設備保持穩(wěn)定和工作便利，在不增加機架高度的情況下將下滑塊向下調(diào)整，使油缸穿過下滑塊，并通過脫模連接座將脫模拉桿連成一體，達到脫模的行程保持穩(wěn)定，同時在生產(chǎn)較高尺寸的磚時不必更換加長絲桿連接壓頭即可正常使用，提高了工作效率，設備的整體高度也不改變，因此不影響原本的運輸方式。

附圖說明

圖1為本實用新型背景技術的參考圖；

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中脫模連接座的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖2和圖3，一種高尺寸砌磚成型機，包括機架1、設于機架1上的導柱11，設于導柱11上的下滑塊2，設于下滑塊2下部的脫模油缸3和設于機架1上與下滑塊2連接的脫模拉桿4，還包括脫模連接座5，所述脫模連接座5固定于所述下滑塊2上，所述脫模油缸3穿過下滑塊2與脫模連接座5連接，所述脫模拉桿4與脫模連接座5連接；所述脫模連接座5為中空的套筒，套筒內(nèi)部設有插銷，所述插銷包括設于套筒上部的拉桿插銷51和套筒下部油缸插銷52，所述脫模拉桿4的自由端通過銷套41與所述拉桿插銷51連接，所述脫模油缸5的自由端通過銷套41與所述油缸插銷52連接；所述插銷上還設有隔套53，隔套53分隔銷套41與套筒內(nèi)壁，使行程更加穩(wěn)固。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。