本實用新型屬于制磚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)制磚機布料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自動制磚機一般包括機架，機架上設(shè)有模箱，布料裝置一般包括料斗組件和布料體組件，料斗組件包括料斗和擋料板，料斗的出料口被擋料板擋住，擋料板通過固定在兩側(cè)的連接板與料斗鉸鏈接，固定在料斗上的鉸鏈軸設(shè)在連接板上的鉸鏈孔內(nèi)，鉸鏈孔為長圓形，擋料板底部兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)向銷，兩側(cè)的導(dǎo)向銷滑動連接在左右兩側(cè)導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔內(nèi)；布料組件包括有布料體、連接在布料體右端的液壓缸和固定在布料體左右兩側(cè)的兩個導(dǎo)向板。導(dǎo)向板在液壓缸的帶動下，向右側(cè)移動，當(dāng)導(dǎo)向銷運動到導(dǎo)向孔的左端時，導(dǎo)向孔帶動導(dǎo)向銷向右移動，使擋料板繞著鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)，擋料板離開出料口，料斗內(nèi)的制磚物料倒入布料體內(nèi)，布料體內(nèi)的制磚物料移動并填充入模箱，然后進行擠壓成型。這種結(jié)構(gòu)的布料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有兩處是孔與軸或銷的配合方式，經(jīng)常發(fā)生卡機現(xiàn)象，導(dǎo)致布料裝置不能正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)制磚機布料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)制磚機布料裝置，包括布料箱，所述布料箱的上下邊緣設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿，所述第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿的上端均穿過支架的上邊緣，且第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿的上端分別設(shè)有第一傳動輪和第二傳動輪，所述支架上還設(shè)有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第一傳動輪和第二傳動輪均嚙合的齒輪，所述支架上且位于第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿的外側(cè)設(shè)有第一平推板和第二平推板，所述布料箱的右側(cè)外壁設(shè)有氣缸，所述氣缸的活動桿固定連接支架，所述支架的上下邊緣均設(shè)有輪子，所述輪子通過轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)螺桿，所述支架的上表面焊接有螺母，所述旋轉(zhuǎn)螺桿穿過螺母，且所述旋轉(zhuǎn)螺桿的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選的，所述第一平推板和第二平推板設(shè)置為長方體。

優(yōu)選的，所述輪子的數(shù)量不少于四個。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該可調(diào)節(jié)制磚機布料裝置，通過電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使第一螺旋攪拌桿和第二螺旋攪拌桿反向轉(zhuǎn)動，可將制磚材料往復(fù)推平，可將多的材料推向少材料的部位，第一平推板和第二平推板實現(xiàn)二次推平，保證快速推平材料，旋轉(zhuǎn)螺桿的設(shè)置，可以通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，實現(xiàn)升降輪子，從而改變材料推平的厚度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的輪子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1布料箱、2滑槽、3支架、4第一螺旋攪拌桿、5第二螺旋攪拌桿、6第一傳動輪、7第二傳動輪、8電機、9齒輪、10第一平推板、11第二平推板、12氣缸、13螺母、14旋轉(zhuǎn)螺桿、15轉(zhuǎn)盤、16輪子、17轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種可調(diào)節(jié)制磚機布料裝置，包括布料箱1，所述布料箱1的上下邊緣設(shè)有滑槽2，所述滑槽2上設(shè)有支架3，所述支架3上設(shè)有第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5，所述第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5的上端均穿過支架3的上邊緣，且第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5的上端分別設(shè)有第一傳動輪6和第二傳動輪7，所述支架3上還設(shè)有電機8，所述電機8的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第一傳動輪6和第二傳動輪7均嚙合的齒輪9，所述支架3上且位于第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5的外側(cè)設(shè)有第一平推板10和第二平推板11，所述布料箱1的右側(cè)外壁設(shè)有氣缸12，所述氣缸12的活動桿固定連接支架3，所述支架3的上下邊緣均設(shè)有輪子16，所述輪子16通過轉(zhuǎn)軸17連接旋轉(zhuǎn)螺桿14，所述支架3的上表面焊接有螺母13，所述旋轉(zhuǎn)螺桿14穿過螺母13，且所述旋轉(zhuǎn)螺桿14的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤15，所述第一平推板10和第二平推板11設(shè)置為長方體，所述輪子16的數(shù)量不少于四個。

工作原理：將支架3放在布料箱1的上方，輪子16置于滑槽2內(nèi)，啟動電機8和氣缸12，電機8帶動第一螺旋攪拌桿4和第二螺旋攪拌桿5反向轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)材料自動補平，再經(jīng)過第一平推板10和第二平推板11的二次推平后，使推平效果更好，還可以通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤15使旋轉(zhuǎn)螺桿14在螺母13上轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)輪子16的高度，就能改變材料推平的厚度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。