本實用新型涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷泥切泥機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，陶瓷生產(chǎn)在傳統(tǒng)工藝制約下，以勞動強(qiáng)度大，人員密集，手工操作為主要生產(chǎn)方式，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，以手工切泥，手工量尺，要么憑眼睛大約估計長度切泥，這樣就導(dǎo)致切口不齊，長短不一，勞動強(qiáng)度大。到滾壓時，還需要人工再一次分切成各種規(guī)格長短的泥坯來，分切出來的泥坯，兩端有多余的泥頭，要回輪重新加工，在人工換規(guī)格時，鋼絲分不準(zhǔn)，繃不緊，將再次導(dǎo)致泥坯的長短不一，使?jié)L壓成型造成長的浪費(fèi)泥，產(chǎn)生回輪泥，而短的就旋不滿，需重新加泥，還引起成型坯體薄厚不均勻，耗費(fèi)大量人力，物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種陶瓷泥切泥機(jī)，提高工作效率、保證厚度一致。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種陶瓷泥切泥機(jī)，其特征在于:包括氣缸、傳送帶、左滑動桿、右滑動桿以及切割鋼絲，所述傳送帶由設(shè)置在傳送帶支架一側(cè)的電機(jī)驅(qū)動，所述傳送帶支架的兩端分別帶有左、右傳動輥，所述傳送帶繞接在所述左、右傳動輥上，所述傳送帶的一側(cè)底部設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有支撐輥，所述傳送帶繞在所述支撐輥上，所述左、右滑動桿分別為四根，左、右滑動桿分別與設(shè)置在所述支撐板兩側(cè)的滑套滑動配合，每個滑套的軸線分別位于相鄰的兩個所述支撐輥之間，左、右滑動桿的上部通過連接桿連接，所述切割鋼絲連接在相對應(yīng)的兩個左、右滑動桿的中上部，左、右滑動桿的下部與底板連接，所述底板與所述氣缸的活塞桿連接，所述氣缸固定在氣缸支架上。

優(yōu)選地，所述傳送帶支架的下部通過扭簧連接有壓板，所述壓板上帶有壓輥，所述壓輥壓緊所述傳送帶。

優(yōu)選地，所述左傳動輥的兩端分別安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在滑塊上，所述滑塊與固定在所述傳送帶支架上的調(diào)節(jié)架滑動連接，所述調(diào)節(jié)架上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的末端與所述滑塊配合。

本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型切制的泥餅薄厚一致，規(guī)整度好，使?jié)L壓產(chǎn)品薄厚一致，實物質(zhì)量有了保證，解決了由泥餅造成的產(chǎn)品變形和開裂缺陷，提高了產(chǎn)品的等級率；另外，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了機(jī)前切泥工人數(shù)量，減輕了職工的勞動強(qiáng)度，減少了泥餅破損，可以節(jié)約泥料重復(fù)加工10％左右，同時，使成型工序工藝衛(wèi)生環(huán)境有明顯提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中左、右滑動桿與氣缸連接的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。如圖1和圖2所示，一種陶瓷泥切泥機(jī)，包括氣缸1、傳送帶2、左滑動桿3、右滑動桿4以及切割鋼絲5，所述傳送帶由設(shè)置在傳送帶支架一側(cè)的電機(jī)6驅(qū)動，所述傳送帶支架的兩端分別帶有左、右傳動輥7、8，所述傳送帶繞接在所述左、右傳動輥上，所述傳送帶的一側(cè)底部設(shè)有支撐板9，所述支撐板上設(shè)有支撐輥10，通過設(shè)置支撐板能夠使切割鋼絲在切割時防止傳送帶變形，相當(dāng)于傳送帶底部存在一個支撐的物體。

所述傳送帶繞在所述支撐輥上，所述左、右滑動桿分別為四根，左、右滑動桿分別與設(shè)置在所述支撐板兩側(cè)的滑套11滑動配合，每個滑套的軸線分別位于相鄰的兩個所述支撐輥之間，左、右滑動桿的上部通過連接桿12連接，所述切割鋼絲連接在相對應(yīng)的兩個左、右滑動桿的中上部，左、右滑動桿的下部與底板13連接，所述底板與所述氣缸的活塞桿連接，所述氣缸固定在氣缸支架14上。本裝置通過氣缸帶動四對左、右滑動桿上下移動，同時帶動四根切割鋼絲上下移動，這樣每次能夠均勻的切割四塊陶瓷泥，切割的距離能夠保證，并且切割速度得到了提高。

所述傳送帶支架的下部通過扭簧連接有壓板15，所述壓板上帶有壓輥16，所述壓輥壓緊所述傳送帶。通過扭簧始終給壓板向外的一個力，帶動壓輥向外支撐傳送帶，使得傳送帶始終處于繃緊狀態(tài)。為了能夠調(diào)節(jié)傳送帶的松緊，所述左傳動輥的兩端分別安裝在轉(zhuǎn)軸17上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在滑塊18上，所述滑塊與固定在所述傳送帶支架上的調(diào)節(jié)架19滑動連接，所述調(diào)節(jié)架上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓20，所述調(diào)節(jié)螺栓的末端與所述滑塊配合。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓，能夠帶動滑塊在調(diào)節(jié)架上左右滑動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸移動，實現(xiàn)傳送帶的松緊調(diào)節(jié)。

本實用新型切制的泥餅薄厚一致，規(guī)整度好，使?jié)L壓產(chǎn)品薄厚一致，實物質(zhì)量有了保證，解決了由泥餅造成的產(chǎn)品變形和開裂缺陷，提高了產(chǎn)品的等級率；另外，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了機(jī)前切泥工人數(shù)量，減輕了職工的勞動強(qiáng)度，減少了泥餅破損，可以節(jié)約泥料重復(fù)加工10％左右，同時，使成型工序工藝衛(wèi)生環(huán)境有明顯提高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。