用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，將各組分配混好的泥料放入往復(fù)式擠出機(jī)的喂料機(jī)料斗內(nèi)，喂料機(jī)料斗內(nèi)設(shè)低速攪拌槳葉以防止原料架橋，料斗內(nèi)的原料通過一對(duì)喂料螺桿喂入往復(fù)式擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)；機(jī)筒設(shè)有喂料開口并通過落料盒與喂料螺桿相連接，機(jī)筒為剖分式結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上設(shè)有多排混練銷釘；主機(jī)螺桿設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)，由芯軸和螺紋元件組成；螺桿與傳動(dòng)箱連接，傳動(dòng)箱采取特殊結(jié)構(gòu)，使螺桿在旋轉(zhuǎn)一周的同時(shí)，沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次；間斷式螺桿元件與筒體銷釘間以狹小間隙進(jìn)行復(fù)雜精確的三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，螺槽中物料受到瞬間高頻剪切和高效率的分割分流效應(yīng)，從而具有十分優(yōu)異的分布混合與分散混合功率以及優(yōu)異的自清理效果。
【專利說明】用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩陶瓷作為一種功能性多孔材料，早在20世紀(jì)70年代由美國道康寧公司開始試制，并在1975年進(jìn)行了小型車尾氣凈化試驗(yàn)，取得了良好的效果。目前蜂窩陶瓷因其多孔及蜂窩狀結(jié)構(gòu)主要在過濾材料領(lǐng)域有成功的應(yīng)用。蜂窩陶瓷作為過濾材料有以下優(yōu)點(diǎn):化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿及有機(jī)溶劑；極好的耐急熱急冷性能，工作溫度可高達(dá)1000°C ;抗菌性能好，不易被細(xì)菌降解，不易堵塞且易再生；較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，孔徑分布狹窄，滲透率高；無毒，尤其適用于食品和藥物的處理。
[0003]應(yīng)用于過濾工業(yè)煙道氣中氮氧化物、硫化物，以減少硫氧化物，從而防止引起酸雨。因其還具備耐高溫性能，可以過濾高溫金屬液中的雜質(zhì)和氣體；無毒及化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，使其可以過濾廢水中的重金屬和有機(jī)溶液；蜂窩陶瓷還可以作為載體制作汽車尾氣催化凈化器，用于處理汽車尾氣中含有碳氧化物、氮氧化物、碳?xì)浠衔锏扔泻Τ煞郑环涓C陶瓷還可以制作成蓄熱式燃燒器的蓄熱體，廣泛用于鋼鐵、機(jī)械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業(yè)，該裝置最大限度地回收煙氣中的熱量，再把吸收的熱量用于加熱爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣，可節(jié)省燃料40%以上。
[0004]目前蜂窩陶瓷應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)方式為擠壓成形生產(chǎn)工藝。其制備工藝流程為原料合成一混合練泥一陳腐一擠壓成形一干燥一燒成，其中混合練泥工序直接影響到最終成品的成孔率、微孔的孔徑大小和微孔形狀。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝采用練泥機(jī)對(duì)原料進(jìn)行混合練泥，練泥機(jī)多為單螺桿結(jié)構(gòu)，泥料在單螺桿旋轉(zhuǎn)的周向分力和摩擦力作用下沿螺槽作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)使粒料收到剪切、混合和攪拌。但隨著蜂窩陶瓷制品在各行業(yè)中應(yīng)用的推廣，對(duì)其要求也越來越高，傳統(tǒng)的單螺桿練泥機(jī)已經(jīng)很難提升孔率、孔徑及微孔形狀的要求了。
[0005]為此我公司研制出專門針對(duì)蜂窩陶瓷泥料進(jìn)行混合混煉的特種往復(fù)式擠出機(jī)，該特種往復(fù)式擠出機(jī)可以提供優(yōu)異的剪切和混合功能，將原料和各添加劑(粘結(jié)劑、增塑劑、解膠劑、潤滑劑、潤濕劑等)充分分散、均勻分布，經(jīng)后續(xù)流程后制作出微孔形狀均一、孔徑微小、高成孔率的蜂窩陶瓷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)。
[0007]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于，包括:喂料機(jī)、主電機(jī)、傳動(dòng)箱、螺桿、機(jī)筒、液體助劑計(jì)量喂料裝置；其中，喂料機(jī)的出口與機(jī)筒入口相連通，螺桿放置于機(jī)筒內(nèi)部；主電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)箱輸入軸相連接，傳動(dòng)箱輸出軸與螺桿相連接，液體助劑計(jì)量喂料裝置的出口通過管道與機(jī)筒的筒體相連通。
[0009]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述喂料機(jī)包括:喂料電機(jī)、喂料減速箱、喂料螺桿、喂料機(jī)筒和喂料料斗；喂料電機(jī)與喂料減速箱輸入軸相連接；減速箱輸入軸與喂料螺桿相連接；喂料螺桿置于喂料機(jī)筒內(nèi)；喂料機(jī)筒設(shè)有開口并與喂料料斗相連接。
[0010]所述喂料料斗內(nèi)設(shè)置攪拌裝置防止原料在料斗內(nèi)架橋。
[0011]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:主電機(jī)功率為11(T185KW，采用交流電機(jī)或直流電機(jī)，轉(zhuǎn)速采用交流變頻器或直流調(diào)速器調(diào)節(jié)，主電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)箱輸入軸相連接。
[0012]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)箱包括減速箱和搖擺箱，減速箱齒輪嚙合傳動(dòng)搖擺箱，主電機(jī)輸出軸貫穿減速箱和搖擺箱，通過搖擺箱的結(jié)構(gòu)，使主電機(jī)輸出軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還在軸向定距前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)；主電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速300?400rpm。
[0013]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:螺桿旋轉(zhuǎn)形式為單螺桿正向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)軸向前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一周、往復(fù)一次；螺桿為積木式組合結(jié)構(gòu)，由芯軸串聯(lián)多種規(guī)格螺紋組件，形成加料混合段、分散混合段、排氣混合段，螺紋組件選自輸送塊、混煉塊、助尼環(huán)、逆流塊、變徑塊排比組合；和/或，所述螺桿長徑比L/D=13?30:1，螺桿直徑Φ 80?250mm,材質(zhì)為氮化合金鋼。
[0014]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒為4飛節(jié)筒體積木式串聯(lián)結(jié)構(gòu)；機(jī)筒配有兩處液體助劑注射器，分別位于第四節(jié)筒體和第五節(jié)筒體，并與銷釘相連接；其余筒體均為封閉結(jié)構(gòu)，筒體設(shè)置有冷卻水道，并連通冷水機(jī)；筒體內(nèi)鑲嵌有襯套，襯套由銷釘固定在筒體中。
[0015]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒內(nèi)還設(shè)有溫控傳感熱電偶，溫控傳感熱電偶通過銷釘直接插入機(jī)筒混合膠體內(nèi)，液體助劑注射器也可通過銷釘插入機(jī)筒內(nèi)。
[0016]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述液體助劑計(jì)量喂料系統(tǒng)包括:稱重料倉、隔膜泵、管道及注射器；稱重料倉的入料口配置氣動(dòng)閥，下部連接隔膜泵，中部安裝支撐稱重傳感器，形成整體懸浮式；隔膜泵出口通過管道連接安裝在機(jī)筒上的液體助劑注射器；隔膜泵配有過濾和防爆裝置、輸出報(bào)警信號(hào)的壓力表。
[0017]所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:還包括電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)包含喂料模塊、稱重模塊、交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊、信號(hào)處理變送通訊裝置、主機(jī)PLC，電氣控制系統(tǒng)包含喂料模塊、稱重模塊、交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊、信號(hào)處理變送通訊裝置與主機(jī)PLC連鎖。
[0018]有益效果:本實(shí)用新型提供的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，將各組分配混好的泥料放入往復(fù)式擠出機(jī)的喂料機(jī)料斗內(nèi)，喂料機(jī)料斗內(nèi)設(shè)低速攪拌槳葉以防止原料架橋，料斗內(nèi)的原料通過一對(duì)喂料螺桿喂入往復(fù)式擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)。機(jī)筒設(shè)有喂料開口并通過落料盒與喂料螺桿相連接，機(jī)筒為剖分式結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上設(shè)有多排混練銷釘。主機(jī)螺桿設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)，由芯軸和螺紋元件組成，螺紋元件呈積木式串聯(lián)在芯軸外部，螺桿為間斷式螺紋結(jié)構(gòu)。螺桿與傳動(dòng)箱連接，傳動(dòng)箱采取特殊結(jié)構(gòu)，使螺桿在旋轉(zhuǎn)一周的同時(shí)，沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。間斷式螺桿元件與筒體銷釘間以狹小間隙進(jìn)行復(fù)雜精確的三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，螺槽中物料受到瞬間高頻剪切和高效率的分割分流效應(yīng)，從而具有十分優(yōu)異的分布混合與分散混合功率以及優(yōu)異的自清理效果。本實(shí)用新型的往復(fù)式擠出機(jī)，(I)具備特殊的混合機(jī)理，在混練混合過程中壓力回流及剪切熱效應(yīng)小且易于控制，可在柔和的混合過程中實(shí)現(xiàn)良好分散和分布混合。有效降低剪切熱導(dǎo)致泥料升溫過高，從而防止泥料中的有機(jī)助劑的揮發(fā)。
(2)積木式螺桿與筒體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同配方更改合適的螺桿結(jié)構(gòu)，應(yīng)變性強(qiáng)。(3)分式機(jī)筒設(shè)計(jì)，便于清理維護(hù)與物料更換。(4)可在任意銷釘處安置測溫?zé)犭娕?，熱電偶測溫點(diǎn)與物料直接接觸，可以測量到真實(shí)、精確的料溫。(5)配備液體助劑計(jì)量喂料系統(tǒng)可在任意銷釘位置實(shí)現(xiàn)液體助劑加注，助劑直達(dá)物體內(nèi)部，可根據(jù)實(shí)際要求補(bǔ)加潤滑劑、濕潤劑等液體助劑。(6)螺桿芯軸通有冷卻水，利于冷卻泥料實(shí)現(xiàn)溫控平衡，防止料溫過高引起的助劑揮發(fā)。(7)整臺(tái)主機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，各主要單元實(shí)現(xiàn)連鎖控制，自動(dòng)化程度高、操作簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型中機(jī)筒和螺桿結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖中:喂料機(jī)1、主電機(jī)2、傳動(dòng)箱3、螺桿4、機(jī)筒5、襯套501、銷釘502 ;液體助劑計(jì)量喂料系統(tǒng)6 ；電氣控制系統(tǒng)7。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖1和圖2所示，為一種用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，包括:喂料機(jī)1、主電機(jī)2、傳動(dòng)箱3、螺桿4、機(jī)筒5、液體助劑計(jì)量喂料裝置6、電氣控制系統(tǒng)7 ;其中，喂料機(jī)I的出口與機(jī)筒入口相連通，螺桿放置于機(jī)筒內(nèi)部；主電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)箱輸入軸相連接，傳動(dòng)箱輸出軸與螺桿相連接，液體助劑計(jì)量喂料裝置6的出口通過管道與機(jī)筒的筒體相連通。
[0024]1、喂料機(jī)1:由喂料電機(jī)、喂料減速箱、喂料螺桿和喂料機(jī)筒、喂料料斗組成，用于將混合好的原料喂入雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)。喂料電機(jī)為減速電機(jī)，喂料電機(jī)與喂料減速箱輸入軸相連接；減速箱輸入軸與喂料螺桿相連接；喂料螺桿置于喂料機(jī)筒內(nèi)；喂料機(jī)筒設(shè)有開口并與喂料料斗相連接；喂料料斗內(nèi)設(shè)置攪拌裝置防止原料在料斗內(nèi)架橋。
[0025]2、主電機(jī)2:為整臺(tái)螺桿擠出機(jī)提供動(dòng)力，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以完成塑化和混煉。主電機(jī)功率11(T185KW，主電機(jī)采用交流電機(jī)或直流電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速采用交流變頻器或直流調(diào)速器調(diào)節(jié)，電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)箱輸入軸相連接。
[0026]3、傳動(dòng)箱3:分為減速箱和搖擺箱，減速箱齒輪嚙合傳動(dòng)搖擺箱，主電機(jī)輸出軸貫穿減速箱和搖擺箱，通過搖擺箱的特殊結(jié)構(gòu)原理，使主電機(jī)輸出軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還在軸向定距前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)；主電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速30(T400rpm。
[0027]4、螺桿4:螺桿形式為單螺桿，與傳動(dòng)箱輸出軸相連接，螺桿放置于機(jī)筒內(nèi)部。螺桿旋轉(zhuǎn)形式為正向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)軸向前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一周、往復(fù)一次。螺桿結(jié)構(gòu)采用積木式組合，由芯軸串聯(lián)多種規(guī)格螺紋組件，形成加料混合段、分散混合段、排氣混合段，螺紋組件規(guī)格有輸送塊、混煉塊、助尼環(huán)、逆流塊、變徑塊，可根據(jù)任何物料工藝設(shè)定排比組合。螺桿長徑比L/D=13?30:1，螺桿直徑Φ8(Γ250πιπι，材質(zhì)為氮化合金鋼。
[0028]5、機(jī)筒5:機(jī)筒連接為4飛節(jié)筒體積木式串聯(lián)組成。長徑比L/D=13?30:1。機(jī)筒配有兩處液體助劑注射器，分別位于第四節(jié)筒體和第五節(jié)筒體，并與銷釘相連接。其余筒體均為封閉結(jié)構(gòu)，筒體設(shè)計(jì)有冷卻水道，并連通冷水機(jī)。筒體內(nèi)鑲嵌有襯套，襯套由銷釘固定在筒體中。
[0029]襯套501:襯套材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨氮化合金鋼，襯套上設(shè)有3?4排開孔用于放置銷釘。
[0030]銷釘502:通過襯套上的開孔與機(jī)筒相連接，采用優(yōu)質(zhì)耐磨氮化合金鋼。銷釘配合螺桿對(duì)混合膠體進(jìn)行剪切、分散和混煉，溫控傳感熱電偶通過銷釘直接插入機(jī)筒混練的泥料內(nèi)，準(zhǔn)確測量混合膠體溫度。液體原料和助劑的注射器也可通過銷釘插入機(jī)筒內(nèi)，將液體直接注射于泥料內(nèi)部使其混合更加均勻。
[0031]6、液體助劑計(jì)量喂料系統(tǒng)6:稱重料倉、隔膜泵、管道及注射器組成。稱重料倉的入料口配置氣動(dòng)閥，下部連接隔膜泵，中部安裝支撐稱重傳感器，形成整體懸浮式。隔膜泵出口通過管道連接安裝在機(jī)筒上的注射器。隔膜泵配有過濾和防爆裝置、輸出報(bào)警信號(hào)的壓力表。
[0032]7、電氣控制系統(tǒng)7:采用PLC控制系統(tǒng)成套設(shè)備連鎖控制。電氣控制系統(tǒng)包含喂料模塊、稱重模塊、交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊、信號(hào)處理變送通訊裝置、主機(jī)PLC，電氣控制系統(tǒng)包含喂料模塊、稱重模塊、交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊、信號(hào)處理變送通訊裝置與主機(jī)PLC連鎖；PLC連鎖控制范圍部分包括:喂料機(jī)、主電機(jī)、螺桿、機(jī)筒的溫控傳感熱電偶?？刂葡到y(tǒng)采集各種數(shù)據(jù)，并提供人機(jī)界面，使各種信息得到實(shí)時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和信息化管理，信息集中化處理的目的。
[0033]本實(shí)用新型提供的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，將各組分配混好的泥料放入往復(fù)式擠出機(jī)的喂料機(jī)料斗內(nèi)，喂料機(jī)料斗內(nèi)設(shè)低速攪拌槳葉以防止原料架橋，料斗內(nèi)的原料通過一對(duì)喂料螺桿喂入往復(fù)式擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)。機(jī)筒設(shè)有喂料開口并通過落料盒與喂料螺桿相連接，機(jī)筒為剖分式結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上設(shè)有多排混練銷釘。主機(jī)螺桿設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)，由芯軸和螺紋元件組成，螺紋元件呈積木式串聯(lián)在芯軸外部，螺桿為間斷式螺紋結(jié)構(gòu)。螺桿與傳動(dòng)箱連接，傳動(dòng)箱采取特殊結(jié)構(gòu)，使螺桿在旋轉(zhuǎn)一周的同時(shí)，沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。間斷式螺桿元件與筒體銷釘間以狹小間隙進(jìn)行復(fù)雜精確的三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，螺槽中物料受到瞬間高頻剪切和高效率的分割分流效應(yīng)，從而具有十分優(yōu)異的分布混合與分散混合功率以及優(yōu)異的自清理效果。本實(shí)用新型的往復(fù)式擠出機(jī)，(I)具備特殊的混合機(jī)理，在混練混合過程中壓力回流及剪切熱效應(yīng)小且易于控制，可在柔和的混合過程中實(shí)現(xiàn)良好分散和分布混合。有效降低剪切熱導(dǎo)致泥料升溫過高，從而防止泥料中的有機(jī)助劑的揮發(fā)。(2)積木式螺桿與筒體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同配方更改合適的螺桿結(jié)構(gòu)，應(yīng)變性強(qiáng)。(3)分式機(jī)筒設(shè)計(jì)，便于清理維護(hù)與物料更換。(4)可在任意銷釘處安置測溫?zé)犭娕?，熱電偶測溫點(diǎn)與物料直接接觸，可以測量到真實(shí)、精確的料溫。(5)配備液體助劑計(jì)量喂料系統(tǒng)可在任意銷釘位置實(shí)現(xiàn)液體助劑加注，助劑直達(dá)物體內(nèi)部，可根據(jù)實(shí)際要求補(bǔ)加潤滑劑、濕潤劑等液體助劑。(6)螺桿芯軸通有冷卻水，利于冷卻泥料實(shí)現(xiàn)溫控平衡，防止料溫過高引起的助劑揮發(fā)。(7)整臺(tái)主機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，各主要單元實(shí)現(xiàn)連鎖控制，自動(dòng)化程度高、操作簡便。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于，包括:喂料機(jī)、主電機(jī)、傳動(dòng)箱、螺桿、機(jī)筒、液體助劑計(jì)量喂料裝置；其中，喂料機(jī)的出口與機(jī)筒入口相連通，螺桿放置于機(jī)筒內(nèi)部；主電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)箱輸入軸相連接，傳動(dòng)箱輸出軸與螺桿相連接，液體助劑計(jì)量喂料裝置的出口通過管道與機(jī)筒的筒體相連通；所述喂料機(jī)包括:喂料電機(jī)、喂料減速箱、喂料螺桿、喂料機(jī)筒和喂料料斗；喂料電機(jī)與喂料減速箱輸入軸相連接；減速箱輸入軸與喂料螺桿相連接；喂料螺桿置于喂料機(jī)筒內(nèi)；喂料機(jī)筒設(shè)有開口并與喂料料斗相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述喂料料斗內(nèi)設(shè)置攪拌裝置防止原料在料斗內(nèi)架橋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:主電機(jī)功率為110-185KW，采用交流電機(jī)或直流電機(jī)，轉(zhuǎn)速采用交流變頻器或直流調(diào)速器調(diào)節(jié)，主電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)箱輸入軸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)箱包括減速箱和搖擺箱，減速箱齒輪嚙合傳動(dòng)搖擺箱，主電機(jī)輸出軸貫穿減速箱和搖擺箱，通過搖擺箱的結(jié)構(gòu)，使主電機(jī)輸出軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還在軸向定距前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)；主電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速300-400rpm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述螺桿旋轉(zhuǎn)形式為單螺桿正向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)軸向前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一周、往復(fù)一次；螺桿為積木式組合結(jié)構(gòu)，由芯軸串聯(lián)多種規(guī)格螺紋組件，形成加料混合段、分散混合段、排氣混合段，螺紋組件選自輸送塊、混煉塊、助尼環(huán)、逆流塊、變徑塊排比組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述螺桿長徑比L/D=13-30:1，螺桿直徑Φ80-250πιπι，材質(zhì)為氮化合金鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒為4-6節(jié)筒體積木式串聯(lián)結(jié)構(gòu)；機(jī)筒配有兩處液體助劑注射器，分別位于第四節(jié)筒體和第五節(jié)筒體，并與銷釘相連接；其余筒體均為封閉結(jié)構(gòu)，筒體設(shè)置有冷卻水道，并連通冷水機(jī)；筒體內(nèi)鑲嵌有襯套，襯套由銷釘固定在筒體中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒內(nèi)還設(shè)有溫控傳感熱電偶，溫控傳感熱電偶通過銷釘直接插入機(jī)筒混合膠體內(nèi)，液體助劑注射器也可通過銷釘插入機(jī)筒內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:所述液體助劑計(jì)量喂料系統(tǒng)包括:稱重料倉、隔膜泵、管道及注射器；稱重料倉的入料口配置氣動(dòng)閥，下部連接隔膜泵，中部安裝支撐稱重傳感器，形成整體懸浮式；隔膜泵出口通過管道連接安裝在機(jī)筒上的液體助劑注射器；隔膜泵配有過濾和防爆裝置、輸出報(bào)警信號(hào)的壓力表。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩陶瓷練泥的往復(fù)式擠出機(jī)，其特征在于:還包括電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)包含喂料模塊、稱重模塊、交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊、信號(hào)處理變送通訊裝置、主機(jī)PLC，電氣控制系統(tǒng)包含喂料模塊、稱重模塊、交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊、信號(hào)處理變送通訊裝置與主機(jī)PLC連鎖。
【文檔編號(hào)】B28B3/22GK204136195SQ201420608757
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】馬宏, 房賓, 張宏革 申請(qǐng)人:江蘇誠盟裝備股份有限公司