一種出料可調(diào)爐窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種出料可調(diào)爐窯,包括內(nèi)底面傾斜的熔池,熔池的外側(cè)設(shè)有耐火磚外爐壁,熔池池底的首端上方設(shè)有進(jìn)料口,熔池池底的尾端設(shè)有出料通道,所述出料通道內(nèi)設(shè)有加熱器,所述外爐壁上設(shè)有聯(lián)通熔池的液位監(jiān)控設(shè)備,所述液位監(jiān)控設(shè)備包括豎直的液位管,所述液位管上設(shè)有聯(lián)通熔池內(nèi)腔的高液位口和低液位口,所述液位管上設(shè)有液位管支路,所述液位管支路一端與液位管連接且接口位置位于高液位口之上,所述液位管支路另一端為恒壓氣體進(jìn)口,所述液位管支路上設(shè)有檢測支路,所述檢測支路連接壓力監(jiān)控器。
【專利說明】一種出料可調(diào)爐窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種池窯,具體涉及一種出料可調(diào)爐窯。
【背景技術(shù)】
[0002]水鉆作為一種裝飾品,越來越受人喜愛。傳統(tǒng)坩堝爐生產(chǎn)水鉆,其生產(chǎn)能力小,顏色統(tǒng)一性差,逐步改用池窯生產(chǎn)。普通池窯采用水平底板,由于爐溫波動(dòng)易引起池窯底部不動(dòng)層料流動(dòng),造成池窯尾端已經(jīng)均化好的優(yōu)質(zhì)料液重新回流到池窯首端,重復(fù)加熱,能耗較高,生產(chǎn)成本高,且水平底板轉(zhuǎn)料時(shí)間長,延長生產(chǎn)工時(shí),不利于節(jié)約生產(chǎn)成本;現(xiàn)有技術(shù)中,有使用出料可調(diào)爐窯來解決這一問題,效果明顯,但出料可調(diào)爐窯的缺陷在于:1.物料流動(dòng)較快,添加的未完全熔化的固態(tài)物料和雜質(zhì)都流向傾斜端尾部的出料口,影響產(chǎn)品品質(zhì);2.—般的出料可調(diào)爐窯沒有溫度監(jiān)控裝置,溫度的變化容易影響產(chǎn)品的品質(zhì);3.—般的出料可調(diào)爐窯沒有有效的液位監(jiān)控裝置,在液位高出時(shí)易導(dǎo)致故障,液位低時(shí)易發(fā)生加料不及,產(chǎn)生損失。另外通常的熔爐在檢修或停機(jī)換料時(shí),存在爐內(nèi)的渣料較難清理的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有溫度、液位監(jiān)控功能、提高產(chǎn)品品質(zhì)且檢修、換料方便的出料可調(diào)爐窯。
[0004]為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種出料可調(diào)爐窯,包括內(nèi)底面傾斜的熔池,熔池的外側(cè)設(shè)有耐火磚外爐壁,熔池池底的首端上方設(shè)有進(jìn)料口,熔池池底的尾端設(shè)有出料通道,所述出料通道內(nèi)設(shè)有位于出料口上方的出料調(diào)節(jié)裝置,所述出料調(diào)節(jié)裝置包括出料堵頭、螺桿升降機(jī)和調(diào)節(jié)手輪,出料堵頭設(shè)置于出料口正上方,出料堵頭在出料口上的投影覆蓋出料口,出料堵頭連接于帶有調(diào)節(jié)手輪的螺桿升降機(jī)上呈升降調(diào)節(jié)出料通道與出料口連通空間大小的狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步地,所述外爐壁上設(shè)有伸入熔池的高溫輻射器,所述高溫輻射器連接有報(bào)
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[0007]進(jìn)一步地,所述熔池內(nèi)設(shè)有懸接于熔池內(nèi)的豎直的隔墻,所述隔墻垂直于熔池內(nèi)物料流動(dòng)方向并將熔池上部的流動(dòng)空間分隔為兩個(gè)獨(dú)立空腔。
[0008]進(jìn)一步地,所述熔池底板的最低處設(shè)有排渣口。
[0009]進(jìn)一步地,所述出料通道內(nèi)設(shè)有加熱器,
[0010]進(jìn)一步地,所述外爐壁上設(shè)有聯(lián)通熔池的液位監(jiān)控設(shè)備,所述液位監(jiān)控設(shè)備包括豎直的液位管,所述液位管上設(shè)有聯(lián)通熔池內(nèi)腔的高液位口和低液位口,所述液位管上設(shè)有液位管支路,所述液位管支路一端與液位管連接且接口位置位于高液位口之上,所述液位管支路另一端為恒壓氣體進(jìn)口,所述液位管支路上設(shè)有檢測支路,所述檢測支路連接壓力監(jiān)控器。
[0011]再進(jìn)一步地,所述出料堵頭的下端呈錐頭狀和/或所述出料口內(nèi)口為錐口狀。
[0012]采取以上技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.液位管在對應(yīng)的高低液位監(jiān)控點(diǎn)位置上分別設(shè)有聯(lián)通熔池的液位口,由液位管支路通入恒壓的氣體,液位管支路上設(shè)有檢測液位管支路氣壓變化的壓力監(jiān)控器,當(dāng)熔池內(nèi)的液面高于高液位口時(shí),液位管支路氣壓變大,壓力監(jiān)控器報(bào)警;當(dāng)熔池內(nèi)的液面低于低液位口時(shí),液位管支路氣壓變小,壓力監(jiān)控器報(bào)警,實(shí)現(xiàn)液位的監(jiān)控。
[0014]2.外爐壁上設(shè)有伸入熔池的高溫輻射器,由高溫輻射器測量熔池內(nèi)溫度,當(dāng)溫度超出或低于設(shè)定溫度時(shí),報(bào)警器報(bào)警。
[0015]3.熔池上方懸接的隔墻將漂浮于液態(tài)物料上方的雜質(zhì)、殘?jiān)约拔慈畚镒韪粲谶M(jìn)料端,放置跟隨物料到出料口,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0016]4.熔池底板的最低處設(shè)有排渣口便于在檢修或者停機(jī)換料時(shí)將爐內(nèi)的殘?jiān)宄?,提高效率?br>
[0017]5.出料口上設(shè)置出料調(diào)節(jié)裝置,由調(diào)節(jié)手輪經(jīng)螺桿升降機(jī)帶動(dòng)出料堵頭升降,出料通道與出料口間的連通空間由出料堵頭的錐頭與出料口的錐口間隙調(diào)整,調(diào)節(jié)便捷,無須更換不同的出料口,能滿足不同產(chǎn)品的出料調(diào)節(jié)要求,省時(shí)省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為液位監(jiān)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為出料調(diào)節(jié)裝置使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1中:外爐壁1,熔池2,進(jìn)料口 3,出料通道4,隔墻5,排渣口 6,加熱器7,液位監(jiān)控設(shè)備8,高溫輻射器9,出料口 10。
[0022]圖2中:液位管81,液位管支路82,高液位口 83,低液位口 84,,恒壓氣體進(jìn)口 85,檢測支路86,壓力監(jiān)控器87,報(bào)警器88。
[0023]圖3中,調(diào)節(jié)手輪11,螺桿升降機(jī)12,出料堵頭13,錐頭131,出料錐口 101。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述:
[0025]圖1-3所示一種出料可調(diào)爐窯,包括內(nèi)底面傾斜的熔池2,熔池的外側(cè)設(shè)有耐火磚外爐壁1,熔池池底的首端上方設(shè)有進(jìn)料口 3,熔池池底的尾端設(shè)有出料通道4,所述熔池2底板的最低處設(shè)有排渣口 6 ;所述熔池內(nèi)設(shè)有懸接于熔池內(nèi)的豎直的隔墻,所述隔墻垂直于熔池內(nèi)物料流動(dòng)方向并將熔池上部的流動(dòng)空間分隔為兩個(gè)獨(dú)立空腔,所述進(jìn)料口 3和出料通道4分別位于這兩個(gè)空腔;所述出料通道4內(nèi)設(shè)有加熱器7,所述外爐壁上設(shè)有聯(lián)通熔池的液位監(jiān)控設(shè)備8,所述液位監(jiān)控設(shè)備包括豎直的液位管81,所述液位管81上設(shè)有聯(lián)通熔池內(nèi)腔的高液位口 83和低液位口 84,所述液位管81上設(shè)有液位管支路82,所述液位管支路82 —端與液位管81連接且接口位置位于高液位口 83之上,所述液位管支路82另一端為恒壓氣體進(jìn)口 85,所述液位管支路82上設(shè)有檢測支路86,所述檢測支路86連接壓力監(jiān)控器87 ;所述外爐壁I上設(shè)有伸入熔池的高溫輻射器9,所述高溫輻射器9外接報(bào)警器;出料通道4內(nèi)設(shè)有位于出料口 10上方的出料調(diào)節(jié)裝置,出料調(diào)節(jié)裝置包括出料堵頭13、螺桿升降機(jī)12和調(diào)節(jié)手輪11,出料堵頭設(shè)置于出料口正上方,出料堵頭13的下端為錐頭131,出料口 10內(nèi)口為出料錐口 101,出料堵頭在出料口上的投影覆蓋出料口,出料堵頭連接于帶有調(diào)節(jié)手輪的螺桿升降機(jī)上呈升降調(diào)節(jié)出料通道與出料口連通空間大小的狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種出料可調(diào)爐窯,包括內(nèi)底面傾斜的熔池,熔池的外側(cè)設(shè)有耐火磚外爐壁,熔池池底的首端上方設(shè)有進(jìn)料口,熔池池底的尾端設(shè)有連通出料口的出料通道,其特征在于,所述出料通道內(nèi)設(shè)有位于出料口上方的出料調(diào)節(jié)裝置,所述出料調(diào)節(jié)裝置包括出料堵頭、螺桿升降機(jī)和調(diào)節(jié)手輪,出料堵頭設(shè)置于出料口正上方,出料堵頭在出料口上的投影覆蓋出料口,出料堵頭連接于帶有調(diào)節(jié)手輪的螺桿升降機(jī)上呈升降調(diào)節(jié)出料通道與出料口連通空間大小的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料可調(diào)爐窯,其特征在于,所述外爐壁上設(shè)有伸入熔池的高溫輻射器,所述高溫輻射器連接有報(bào)警器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料可調(diào)爐窯,其特征在于,所述熔池內(nèi)設(shè)有懸接于熔池內(nèi)的豎直的隔墻,所述隔墻垂直于熔池內(nèi)物料流動(dòng)方向并將熔池上部的流動(dòng)空間分隔為兩個(gè)獨(dú)立空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料可調(diào)爐窯,其特征在于,所述熔池底板的最低處設(shè)有排渣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料可調(diào)爐窯,其特征在于,所述出料通道內(nèi)設(shè)有加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料可調(diào)爐窯,其特征在于,所述外爐壁上設(shè)有聯(lián)通熔池的液位監(jiān)控設(shè)備,所述液位監(jiān)控設(shè)備包括豎直的液位管,所述液位管上設(shè)有聯(lián)通熔池內(nèi)腔的高液位口和低液位口,所述液位管上設(shè)有液位管支路,所述液位管支路一端與液位管連接且接口位置位于高液位口之上,所述液位管支路另一端為恒壓氣體進(jìn)口,所述液位管支路上設(shè)有檢測支路,所述檢測支路連接壓力監(jiān)控器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料可調(diào)爐窯,其特征在于,所述出料堵頭的下端呈錐頭狀和丨或所述出料口內(nèi)口為錐口狀。
【文檔編號】C03B5/04GK204224420SQ201420608869
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】周忠明 申請人:江蘇錦程集團(tuán)科技有限公司