本實用新型涉及日用陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷接把機杯把固定裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的陶瓷杯、碗加工過程中，杯把與杯身的粘接均為人工粘接，由工人手工涂泥漿并手持預(yù)制好的杯把與杯體進行粘貼。這種方式勞動強度大，工作效率低，對工人的技術(shù)熟練成度要求較高，操作不到位會出現(xiàn)杯把粘接不牢，歪斜變形等缺陷，導(dǎo)致穩(wěn)定性差，成品率低。

近年來隨著勞動力資源的相對短缺、勞動力成本逐年上升，日用陶瓷生產(chǎn)方式必需進行技術(shù)升級，因此急需研發(fā)自動化的陶瓷接把設(shè)備以取代傳統(tǒng)手工制造。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動陶瓷接把機的杯把固定裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種自動陶瓷接把機的杯把固定裝置，其包括兩個分別鉸接于機架上的可相對開合運動的杯把夾持桿，每個杯把夾持桿上安裝有一用于夾持杯把的杯把模具組件，每個所述杯把模具組件包括杯把模具和調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊套裝于杯把夾持桿上端部，所述杯把模具安裝于一固定座上，所述固定座可拆卸地安裝于調(diào)節(jié)塊表面，所述杯把模具上開設(shè)有開口朝上的杯把夾持槽。

進一步地，兩個所述杯把夾持桿的下方安裝有一可上下移動的托板，兩個所述杯把夾持桿底部的一端由一定位芯軸鉸接于機架上，所述杯把夾持桿的底部的另一端分別與所述托板滑動連接，當托板移動到最高位時兩個杯把夾持桿相對閉合，當托板移動到最低位時兩個杯把夾持桿相對張開。

進一步地，所述托板下方的機架上安裝有一氣缸，所述托板固定安裝于所述氣缸的活塞桿端部。

進一步地，所述托板底部兩端分別安裝有導(dǎo)向桿，以提升托板移動的穩(wěn)定性。

本實用新型實現(xiàn)的陶瓷接把機杯把固定裝置，其調(diào)節(jié)塊套裝于杯把夾持桿上端部，可以根據(jù)需要進行旋轉(zhuǎn)或者上下移動后定位，實現(xiàn)對杯把模具位置的調(diào)整，杯把夾持桿相對開合的設(shè)計與陶瓷接把機的杯坯上漿機構(gòu)以及杯身固定機構(gòu)配合作業(yè)，配合實現(xiàn)杯把的粘接，其結(jié)構(gòu)簡單，便于制造安裝，杯把與杯體粘貼牢固可靠，對中性好，質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高，實現(xiàn)了杯把固定的自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述陶瓷接把機杯把固定裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例做詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種自動陶瓷接把機的杯把固定裝置，其包括兩個杯把夾持桿1，每個杯把夾持桿1上安裝有一用于夾持杯把的杯把模具組件2，每個所述杯把模具組件2包括杯把模具21和調(diào)節(jié)塊22，所述調(diào)節(jié)塊22套裝于杯把夾持桿1上端部，所述杯把模具21安裝于一固定座23上，所述固定座23可拆卸地安裝于調(diào)節(jié)塊22表面，所述杯把模具21上開設(shè)有開口朝上的杯把夾持槽211；兩個所述杯把夾持桿1的下方安裝有一可上下移動的托板3，兩個所述杯把夾持桿的底部11一端由一定位芯軸4鉸接于機架100上，每個所述杯把夾持桿的底部11的另一端分別與所述托板3滑動連接，所述托板3下方的機架上安裝有一氣缸5，所述托板3固定安裝于所述氣缸5的活塞桿端部，所述托板3底部兩端分別安裝有導(dǎo)向桿6。

進行杯把粘接作業(yè)時，氣缸5的活塞桿升起，推動托板3向上移動，從而使與托板3滑動連接的兩個杯把夾持桿1相對閉合。調(diào)節(jié)塊22套裝于杯把夾持桿1上端部，可以根據(jù)需要進行旋轉(zhuǎn)或者上下移動后定位，實現(xiàn)對杯把模具位置的調(diào)整。

本實用新型中驅(qū)動托板升降的結(jié)構(gòu)不限于氣缸，也可以為機械領(lǐng)域其他常規(guī)的升降結(jié)構(gòu)；驅(qū)動兩個杯把夾持桿相對運動的結(jié)構(gòu)亦不限于杯把夾持桿在托板上的滑移，還可以分別設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)對杯把夾持桿的運動進行控制，但本實用新型的結(jié)構(gòu)最為緊湊。