本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置。

背景技術(shù)：

混凝土管樁一般在預(yù)制廠用離心法生產(chǎn)。樁徑有Φ300、Φ400、Φ500mm等，每節(jié)長(zhǎng)度8m、10m、12m不等，管壁內(nèi)設(shè)主筋10根～20根，外面繞以螺旋箍筋形成鋼筋籠，多以C30混凝土制造。由于用離心法成型，混凝土中多余的水分由于離心力而甩出，故混凝土致密，強(qiáng)度高，抵抗地下水和其它腐蝕的性能好。混凝土管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后方可運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)打樁。

在生產(chǎn)混凝土管樁時(shí)，需要將鋼筋籠放入到下模中并在模具內(nèi)放入混泥土布料，蓋上上模后離心?，F(xiàn)有技術(shù)在布料時(shí)采用布料車或人工布料，往往會(huì)導(dǎo)致混凝土漿料流到下模外面，需要人工再將其鏟入到下模中，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且生產(chǎn)效率不高。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種分層布料式混凝土預(yù)制樁成型機(jī)[申請(qǐng)?zhí)枺?01020616965.0]，包括車體、料斗和定型箱，料斗設(shè)置在車體上方，車體下方設(shè)置定型箱，定型箱的進(jìn)料口與料斗的下料口相通，定型箱的上平面安裝振動(dòng)器，料斗底部設(shè)置前、后兩個(gè)下料口，對(duì)應(yīng)前、后下料口在定型箱頂部設(shè)置前、后兩個(gè)進(jìn)料口，每個(gè)下料口下方都設(shè)有皮帶傳送裝置，皮帶傳送裝置的落料端正對(duì)定型箱的進(jìn)料口。通過(guò)分層布料彌補(bǔ)供料不足的缺陷，提高成型方樁的密實(shí)度；定型箱承受三面振動(dòng)，使成型方樁的密實(shí)度大大提高且密度均勻，從而提高了方樁的整體性能；通過(guò)皮帶傳送裝置勻速輸送混凝土，并通過(guò)過(guò)渡攪拌料斗中攪拌葉輪的攪拌使混凝土密度均勻，有利于提高方樁的成型效果，保證方樁的密度均勻。但是，該方案在布料時(shí)，同樣存在漿料流出到模具外的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種在布料時(shí)能節(jié)約漿料，提高生產(chǎn)效率的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置，包括傳輸裝置和放置在傳輸裝置上的管模，所述的管模上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口和至少一個(gè)放氣口，混凝土輸送機(jī)構(gòu)連接進(jìn)料口從而能將混凝土通過(guò)進(jìn)料口輸入到管模中。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的管模包括上模和下模，上模和下模固定連接形成呈筒狀的管模，在管模的兩端分別設(shè)有一塊張拉板和固定板，所述的進(jìn)料口設(shè)置在固定板上，放氣口設(shè)置在上模上并連通管模內(nèi)部，混凝土輸送機(jī)構(gòu)用管道連接進(jìn)料口。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的進(jìn)料口的數(shù)量為一個(gè)且位于固定板的中心處，在進(jìn)料口上連接有一個(gè)能與混凝土輸送機(jī)構(gòu)連接的連接管，所述的張拉板和固定板分別與管模的兩端可拆卸的連接。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的進(jìn)料口具有內(nèi)螺紋，連接管與進(jìn)料口螺接。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的傳輸裝置包括傳輸帶及與傳輸帶驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)器，管模壓設(shè)在傳輸帶上且傳輸帶能驅(qū)動(dòng)管模沿軸向前后移動(dòng)。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的混凝土輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳輸裝置的端部，且管模具有固定板的一端靠近混凝土輸送機(jī)構(gòu)。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的管模由具有固定板的一端向具有張拉板的另一端從高到低傾斜設(shè)置。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，本泵送布料裝置還包括一個(gè)管模抬升機(jī)構(gòu)，該管模抬升機(jī)構(gòu)能使管模具有固定板的一端在沿豎直方向上升或下降。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的管模抬升機(jī)構(gòu)包括與管模的端部連接的抬升器。

在上述的用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置中，所述的管模抬升機(jī)構(gòu)包括位于管模上方的吊機(jī)，所述的吊機(jī)能與管模的端部連接從而拉動(dòng)管模的端部沿豎直方向上升或下降。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)合理，布料方便，在布料時(shí)漿料不會(huì)到模具外，從而節(jié)約原料，且進(jìn)料口直接設(shè)置在固定板上，一方面方便連接混凝土輸送機(jī)構(gòu)，另一方面方便連接固定機(jī)構(gòu)，即在張拉和離心階段不需要堵住進(jìn)料口，提高了生產(chǎn)效率，管模抬升機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以使模具本體內(nèi)部的漿料分布均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是管模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：傳輸裝置1、管模2、進(jìn)料口3、放氣口4、混凝土輸送機(jī)構(gòu)5、上模6、下模7、張拉板8、固定板9、連接管10、傳輸帶11、驅(qū)動(dòng)器12、管模抬升機(jī)構(gòu)13、抬升器14、吊機(jī)15、張拉設(shè)備100。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置，包括傳輸裝置1和放置在傳輸裝置1上的管模2，所述的管模2上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口3和至少一個(gè)放氣口4，放氣口4可以開設(shè)在管模2的側(cè)壁上，進(jìn)料口3可以設(shè)置在管模2的端面上或側(cè)壁上，混凝土輸送機(jī)構(gòu)5連接進(jìn)料口3從而能將混凝土通過(guò)進(jìn)料口3輸入到管模2中。在本實(shí)施例中，傳輸裝置1可以是運(yùn)輸車、行車或傳送帶設(shè)備，管模2可以的橫截面可以是圓形、方形或其他形狀，鋼筋籠能放入到管模2中，管模2形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，混凝土從進(jìn)料口3進(jìn)入，管模2中的空氣被混凝土從放氣口4中擠出，由于混凝土直接進(jìn)入到管模2內(nèi)部，因此不會(huì)造成混凝土從管模中跑出，使生產(chǎn)效率明顯提高，也節(jié)約了原料，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于混凝土的用來(lái)，可以在進(jìn)料口3和混凝土輸送機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置一個(gè)質(zhì)量流量計(jì)來(lái)控制，或者直接控制混凝土輸送機(jī)構(gòu)5的混凝土輸入量?；炷凛斔蜋C(jī)構(gòu)5可以是泵車、高壓泵連接混凝土儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)等，當(dāng)然，也可以是混凝土儲(chǔ)罐直接連接進(jìn)料口3的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，傳輸裝置1包括傳輸帶11及與傳輸帶驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)器12，管模2壓設(shè)在傳輸帶11上且傳輸帶11能驅(qū)動(dòng)管模2沿軸向前后移動(dòng)。

如圖5所示，管模2包括上模6和下模7，上模6和下模7固定連接形成呈筒狀的管模2，上模6和下模7的連接方式的現(xiàn)有技術(shù)，比如用螺栓固定連接，在管模2的兩端分別固定連接或活動(dòng)連接有一塊張拉板8和固定板9，所述的進(jìn)料口3設(shè)置在固定板9上，放氣口4設(shè)置在上模6上并連通管模2內(nèi)部，混凝土輸送機(jī)構(gòu)5用管道連接進(jìn)料口3。張拉板8用于連接張拉設(shè)備100，固定板9則用于連接鋼筋籠，使張拉設(shè)備對(duì)鋼筋籠進(jìn)行張拉時(shí)對(duì)鋼筋籠的端部進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋籠一端固定，一端張拉。

優(yōu)選方案，進(jìn)料口3的數(shù)量為一個(gè)且位于固定板9的中心處，在進(jìn)料口3上固定連接有一個(gè)能與混凝土輸送機(jī)構(gòu)5連接的連接管10，所述的張拉板8和固定板9分別與管模2的兩端可拆卸的連接。當(dāng)布料完成后，連接管10與進(jìn)料口3拆除分離，進(jìn)料口3再與固定件連接，使張拉時(shí)能起到固定作用，也無(wú)需再找其他設(shè)備堵住進(jìn)料口3，節(jié)省了工序和操作步驟，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)施例中，進(jìn)料口3具有內(nèi)螺紋，連接管10與進(jìn)料口3螺接，達(dá)到可拆卸連接的效果。

混凝土輸送機(jī)構(gòu)5設(shè)置在傳輸裝置1的端部，且管模2具有固定板9的一端靠近混凝土輸送機(jī)構(gòu)5，并與混凝土流入到管模2中。

管模2由具有固定板9的一端向具有張拉板8的另一端從高到低傾斜設(shè)置，達(dá)到快速進(jìn)料的效果。在本實(shí)施例中，如圖2所示，傳輸裝置1呈傾斜設(shè)置，使管模2也呈傾斜設(shè)置，傳輸裝置1可以通過(guò)機(jī)架呈傾斜設(shè)置。

本實(shí)施例的工作原理是：鋼筋籠的放入到下模7中，蓋上上模6并將上模6與下模7固定連接形成管模2，張拉板8和固定板9分別放置在管模2的兩端從而使管模2內(nèi)壁形成一個(gè)密閉的布料區(qū)間，進(jìn)料口3通過(guò)管道如軟管或波紋管等連接啟動(dòng)混凝土輸送機(jī)構(gòu)5，啟動(dòng)混凝土輸送機(jī)構(gòu)5使混凝土通過(guò)進(jìn)料口3進(jìn)入到管模2內(nèi)部，管模2內(nèi)部的空氣被混凝土壓縮后通過(guò)放氣口4排出，始終保持大氣壓，從而完成布料工序。

當(dāng)混凝土輸送完成后，將放氣口4堵住，混凝土輸送機(jī)構(gòu)5與進(jìn)料口3脫離，拆除連接管10，使固定板9連接固定裝置，張拉板8連接張拉設(shè)備100，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行張拉，張拉完成后可進(jìn)行離心工序。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖3所示，本泵送布料裝置還包括一個(gè)管模抬升機(jī)構(gòu)13，該管模抬升機(jī)構(gòu)13能使管模2具有固定板9的一端在沿豎直方向上升或下降。具體的說(shuō)，管模抬升機(jī)構(gòu)13包括與管模2的端部連接的抬升器14，抬升器14可以是氣缸、油缸或千斤頂?shù)取?/p>

本實(shí)施例的工作原理是：抬升器14啟動(dòng)后，管模2的進(jìn)料端也就是具有進(jìn)料口3的一端上升，混凝土利用自身重力能順暢的進(jìn)入到管模2中，達(dá)到布料均勻的效果，而抬升器14間歇的上升下降，則能對(duì)管模起到震蕩作用，使管模2內(nèi)部的混凝土更均勻，從而提高管樁的質(zhì)量。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖4所示，管模抬升機(jī)構(gòu)13包括位于管模2上方的吊機(jī)15，所述的吊機(jī)15能與管模2的端部連接從而拉動(dòng)管模2的端部沿豎直方向上升或下降。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了傳輸裝置1、管模2、進(jìn)料口3、放氣口4、混凝土輸送機(jī)構(gòu)5、上模6、下模7、張拉板8、固定板9、連接管10、傳輸帶11、驅(qū)動(dòng)器12、管模抬升機(jī)構(gòu)13、抬升器14、吊機(jī)15、張拉設(shè)備100等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。