本發(fā)明涉及一種攪拌混合裝置，具體是一種水泥物料高效處理裝置。

背景技術(shù)：

墻板水泥物料采用廢舊資源回收利用，顆粒大小不均一，全部經(jīng)過粉碎處理，裝置工作強(qiáng)度大，且效果不理想，物料在混合時裝置底部的物料難以混合均勻，影響制板品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥物料高效處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種水泥物料高效處理裝置，包括攪拌混合室、粉碎過濾室、振動電機(jī)、高壓氣管和攪拌輪，所述粉碎過濾室為全密封結(jié)構(gòu)，所述粉碎過濾室的上部為長方體結(jié)構(gòu)，下部為錐體結(jié)構(gòu)，所述粉碎過濾室的內(nèi)側(cè)上方左右兩側(cè)分別設(shè)有二號振動篩和一號振動篩，所述二號振動篩和一號振動篩均為下凹弧形結(jié)構(gòu)，且二號振動篩和一號振動篩的外端均鉸接于粉碎過濾室的側(cè)壁上，所述二號振動篩和一號振動篩的內(nèi)端均鉸接于連接件的左右兩側(cè)，所述連接件的左右兩側(cè)設(shè)有缺口，所述連接件的上方中間位置設(shè)有彈簧，所述彈簧為拉伸彈簧，所述彈簧的上端與振動電機(jī)連接，所述振動電機(jī)位于粉碎過濾室的頂蓋上方，所述振動電機(jī)的左右兩側(cè)于粉碎過濾室上分別設(shè)有二號進(jìn)料口和一號進(jìn)料口，所述粉碎過濾室的內(nèi)部下側(cè)分別配合設(shè)有二號粉碎輪和一號粉碎輪，所述二號粉碎輪和一號粉碎輪位于連接件的正下方，所述粉碎過濾室的底部與攪拌混合室導(dǎo)通連接，且連接處設(shè)有隔流板，所述攪拌混合室為圓柱形筒體，所述攪拌混合室的內(nèi)部中間位置設(shè)有攪拌輪，所述攪拌混合室的左側(cè)上部豎直設(shè)有高壓氣管，所述攪拌混合室的右側(cè)上部設(shè)有出料管，且出料管的左側(cè)豎直設(shè)有擋料板。所述振動電機(jī)還包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電阻R1、電容C1、電位器RP1、電位器RP2、運(yùn)放U1和三極管VT1，所述電阻R1一端分別連接電源VCC和電阻R7，電阻R7另一端分別連接運(yùn)放U1電源端和電阻R8，電阻R8另一端連接三極管VT1集電極，三極管VT1發(fā)射結(jié)分別連接三極管VT2發(fā)射極和電阻R5，電阻R5另一端分別連接電阻R4、電容C2和電機(jī)M，電阻R4另一端分別連接電容C2另一端、運(yùn)放U1反相端、電容C1和電阻R3，電阻R3另一端連接電位器RP2滑片，電位器RP2一端分別連接電位器RP1滑片和電阻R6，電阻R6另一端連接運(yùn)放U1同相端，電位器RP1一端連接電阻R1另一端，電位器RP1另一端連接電阻R2，電阻R2另一端分別連接電器RP2另一端、電容C1另一端、運(yùn)放U1接地端、電位器RP3一端、三極管VT2集電極和電機(jī)M另一端，三極管VT2基極分別連接三極管VT1基極和電位器RP3滑片，電位器RP3另一端連接運(yùn)放U1輸出端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述隔流板共有四片，且為傾斜交錯設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述高壓氣管的管口氣流方向與攪拌混合室的內(nèi)壁相切。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述運(yùn)放U1采用LM324。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電源VCC電壓為直流330V。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過振動電機(jī)帶動一號振動篩和二號振動篩振動，可以過濾出部分粉料，而大顆粒物料通過一號粉碎輪和二號粉碎輪進(jìn)行粉碎，減小了粉碎輪的工作強(qiáng)度，提高了總體效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中驅(qū)動裝置的電路圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種水泥物料高效處理裝置，包括攪拌混合室1、出料管2、隔流板3、一號粉碎輪4、一號振動篩5、一號進(jìn)料口6、連接件7、振動電機(jī)8、彈簧9、二號進(jìn)料口10、二號振動篩11、粉碎過濾室12、二號粉碎輪13、高壓氣管14、攪拌輪15和擋料板16，所述粉碎過濾室12為全密封結(jié)構(gòu)，所述粉碎過濾室12的上部為長方體結(jié)構(gòu)，下部為錐體結(jié)構(gòu)，所述粉碎過濾室12的內(nèi)側(cè)上方左右兩側(cè)分別設(shè)有二號振動篩11和一號振動篩5，所述二號振動篩11和一號振動篩5均為下凹弧形結(jié)構(gòu)，且二號振動篩11和一號振動篩5的外端均鉸接于粉碎過濾室12的側(cè)壁上，所述二號振動篩11和一號振動篩5的內(nèi)端均鉸接于連接件7的左右兩側(cè)，所述連接件7的左右兩側(cè)設(shè)有缺口，便于大顆粒物料通過，所述連接件7的上方中間位置設(shè)有彈簧9，所述彈簧9為拉伸彈簧，所述彈簧9的上端與振動電機(jī)8連接，所述振動電機(jī)8位于粉碎過濾室12的頂蓋上方，通過振動電機(jī)8帶動彈簧9振動，進(jìn)而在彈簧9的彈力作用下帶動二號振動篩11和一號振動篩5上下振動，以對物料進(jìn)行過濾，所述振動電機(jī)8的左右兩側(cè)于粉碎過濾室12上分別設(shè)有二號進(jìn)料口10和一號進(jìn)料口6，通過二號進(jìn)料口10和一號進(jìn)料口6可以加入無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣和粉煤灰物料，所述粉碎過濾室12的內(nèi)部下側(cè)分別配合設(shè)有二號粉碎輪13和一號粉碎輪4，所述二號粉碎輪13和一號粉碎輪4位于連接件7的正下方，通過二號粉碎輪13和一號粉碎輪4的配合碾壓可以對從連接件7掉落的大顆粒物料進(jìn)行粉碎。

所述粉碎過濾室12的底部與攪拌混合室1導(dǎo)通連接，且連接處傾斜交錯設(shè)有隔流板3，所述隔流板3共有四片，通過隔流板3可以使得物料下落均勻，且可以防止物料回流，所述攪拌混合室1為圓柱形筒體，所述攪拌混合室1的內(nèi)部中間位置設(shè)有攪拌輪15，所述攪拌輪15為逆時針旋轉(zhuǎn)，通過攪拌輪15對物料進(jìn)行攪拌混合，所述攪拌混合室1的左側(cè)上部豎直設(shè)有高壓氣管14，所述高壓氣管14的管口氣流方向與攪拌混合室1的內(nèi)壁相切，有助于物料混合和輸送，所述攪拌混合室1的右側(cè)上部設(shè)有出料管2，且出料管2的左側(cè)豎直設(shè)有擋料板16，通過擋料板16可以對物料進(jìn)行阻擋，有助于物料從出料管2排出。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)待混合物料從二號進(jìn)料口10和一號進(jìn)料口6分別加入后，通過振動電機(jī)8帶動二號振動篩11和一號振動篩5振動，小顆粒物料直接通過二號振動篩11和一號振動篩5落下，大顆粒物料從連接件7的缺口處落到二號粉碎輪13和一號粉碎輪4中間，通過二號粉碎輪13和一號粉碎輪4進(jìn)行碾壓粉碎，后通過隔流板3進(jìn)行均勻分流，物料進(jìn)入攪拌混合室1后，通過攪拌輪15進(jìn)行攪拌混合，并通過高壓氣管14的作用加速物料流動，并與攪拌輪15的配合作用下從出料管2排出，此外，通過擋料板16可以對物料進(jìn)行阻擋，有助于物料進(jìn)入到出料管2中。

所述振動電機(jī)還包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電阻R1、電容C1、電位器RP1、電位器RP2、運(yùn)放U1和三極管VT1，所述電阻R1一端分別連接電源VCC和電阻R7，電阻R7另一端分別連接運(yùn)放U1電源端和電阻R8，電阻R8另一端連接三極管VT1集電極，三極管VT1發(fā)射結(jié)分別連接三極管VT2發(fā)射極和電阻R5，電阻R5另一端分別連接電阻R4、電容C2和電機(jī)M，電阻R4另一端分別連接電容C2另一端、運(yùn)放U1反相端、電容C1和電阻R3，電阻R3另一端連接電位器RP2滑片，電位器RP2一端分別連接電位器RP1滑片和電阻R6，電阻R6另一端連接運(yùn)放U1同相端，電位器RP1一端連接電阻R1另一端，電位器RP1另一端連接電阻R2，電阻R2另一端分別連接電器RP2另一端、電容C1另一端、運(yùn)放U1接地端、電位器RP3一端、三極管VT2集電極和電機(jī)M另一端，三極管VT2基極分別連接三極管VT1基極和電位器RP3滑片，電位器RP3另一端連接運(yùn)放U1輸出端。RP1通過電阻R1連接電源VCC，用于設(shè)定U1同相端上的電位，RP2也連接電源VCC，用于設(shè)定U1反相端上的電壓。U1對RP1和RP2的電壓信號進(jìn)行比較，比較后的信號從U1輸出端輸出，通過電位器RP3去驅(qū)動互補(bǔ)驅(qū)動管VT1和VT2以帶動電機(jī)M工作，電阻R5提供反饋電流，若電機(jī)M是在重負(fù)荷下工作，則通過R5的電流就多，從而在R5兩端的電壓降就大，這就減小了電機(jī)M兩端的電壓，R4和C2還構(gòu)成了輸出信號的負(fù)反饋，負(fù)反饋信號加到U1的反相端，以使驅(qū)動信號溫度；調(diào)節(jié)RP1和RP2即可調(diào)節(jié)電機(jī)M的轉(zhuǎn)速。所述運(yùn)放U1采用LM324；所述電源VCC電壓為330V。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。