鋼化玻璃膜貼合的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例的鋼化玻璃膜貼合機，包括機座、水平設(shè)于機座上用于吸緊或松卸鋼化玻璃的鋼化玻璃吸盤、其一端固定于一轉(zhuǎn)軸上用于吸緊或松卸雙面膠的雙面膠吸盤、沿水平方向往復(fù)滑設(shè)于機座上用于將雙面膠壓緊貼合于所述鋼化玻璃上的膠輥、滑設(shè)于機座上用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動所述膠輥進給的膠輥進給機構(gòu)及用于控制整個貼合機工作的控制系統(tǒng)。本鋼化玻璃膜貼合機，其可大大提高產(chǎn)品的精度和合格率，且能提高生產(chǎn)效率，同時操作使用方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種屏幕貼合機，尤其涉及一種鋼化玻璃膜貼合機。 鋼化玻璃膜貼合機

【背景技術(shù)】
[0002] 在手機生產(chǎn)的現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鋼化玻璃膜貼合機主要存在以下問題：
[0003] 雙面膠與鋼化玻璃貼合時常常會出現(xiàn)壓痕和/或氣泡，壓痕和/或氣泡存在導致 出現(xiàn)不良品，影響了產(chǎn)品的合格率；同時，現(xiàn)有的貼合機還存在貼膜對位不準導致出現(xiàn)不良 品的問題；另外，現(xiàn)有的貼合機還存在生產(chǎn)效率低，使用也不方便的問題。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種鋼化玻璃膜貼合機，以提 高產(chǎn)品的精度和合格率，同時提高生產(chǎn)效率，且其操作使用方便。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提出了一種鋼化玻璃膜貼合機，包括 機座、水平設(shè)于機座上用于吸緊或松卸鋼化玻璃的鋼化玻璃吸盤、其一端固定于一轉(zhuǎn)軸上 用于吸緊或松卸雙面膠的雙面膠吸盤、沿水平方向往復(fù)滑設(shè)于機座上用于將雙面膠壓緊貼 合于所述鋼化玻璃上的膠輥、滑設(shè)于機座上用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動 所述膠輥進給的膠輥進給機構(gòu)及用于控制整個貼合機工作的控制系統(tǒng)，所述雙面膠吸盤由 所述轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)至所述預(yù)設(shè)于鋼化玻璃吸盤上的鋼化玻璃上方，經(jīng)調(diào)節(jié)定位后使雙面膠 所在平面與鋼化玻璃所在平面呈預(yù)定傾斜角度，雙面膠的頭部伸出雙面膠吸盤上遠離所述 轉(zhuǎn)軸的一端端部預(yù)定距離且雙面膠頭部與鋼化玻璃的頭部預(yù)先接觸，所述膠輥進給機構(gòu)驅(qū) 動所述膠輥沿雙面膠方向按設(shè)定方式逐漸將雙面膠滾壓貼合于鋼化玻璃上。
[0006] 進一步地，所述雙面膠吸盤上遠離轉(zhuǎn)軸的一部分與雙面膠吸盤主體部分形成第一 折角，第一折角的折角線與所述轉(zhuǎn)軸的軸心線平行。
[0007] 進一步地，所述雙面膠固定貼合于所述雙面膠吸盤上時所述雙面膠上遠離轉(zhuǎn)軸的 一部分與雙面膠主體部分形成與所述第一折角相同的第二折角。
[0008] 進一步地，所述玻璃板吸盤上設(shè)有用于對玻璃鋼進行定位的第一定位組件，而所 述雙面膠吸盤上設(shè)有用于對雙面膠進行定位的第二定位組件，該第二定位組件上包括一具 有與所述雙面膠吸盤的第一折角相同的折角的定位邊，及一設(shè)于雙面膠吸盤主體部分的可 調(diào)節(jié)位置的垂直于所述定位邊的定位塊。
[0009] 進一步地，所述機座上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)和定位所述雙面膠吸盤的橫向位移的橫向 調(diào)節(jié)機構(gòu)、用于調(diào)節(jié)和定位所述雙面膠吸盤的縱向位移的縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)及用于調(diào)節(jié)和定位 所述雙面膠吸盤的旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0010] 進一步地，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)通過固定于一第一滑座上而滑設(shè)于所述機座上。
[0011] 進一步地，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)包括用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動部件，該轉(zhuǎn) 軸驅(qū)動部件為固定于第一滑座上的第一氣缸。
[0012] 進一步地，所述膠輥通過固定于一第二滑座上而滑設(shè)于所述機座上，第二滑座與 所述膠輥進給機構(gòu)連接并由其驅(qū)動。
[0013] 進一步地，所述膠輥進給機構(gòu)包括驅(qū)動所述膠輥進給運動的膠輥驅(qū)動部件，該膠 輥驅(qū)動部件為與所述第二滑座相連接的第二氣缸。
[0014] 進一步地，所述膠輥通過設(shè)于一膠輥壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)上間接設(shè)于所述第二滑座 上。
[0015] 本實用新型實施例的貼合機具有如下有益效果：雙面膠和鋼化玻璃的貼合不會產(chǎn) 生壓痕和氣泡，提商了廣品的精度和合格率，同時，貼合機的使用方便快捷，提商了生廣效 率。
[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型實施例貼合機的預(yù)備狀態(tài)圖。
[0018] 圖2是本實用新型實施例貼合機的工作狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0019] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互結(jié)合，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020] 如圖1至圖2所示，本實用新型實施例提供一種鋼化玻璃膜貼合機，其包括機座1、 鋼化玻璃吸盤2、轉(zhuǎn)軸3、雙面膠吸盤4、膠輥5、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)6、膠輥進給機構(gòu)7、膠輥壓緊 力調(diào)節(jié)機構(gòu)8及用于控制整臺貼合機工作的控制系統(tǒng)（圖中未示）。
[0021] 所述機座1上設(shè)有水平設(shè)置的滑軌11、滑設(shè)于滑軌11上的第一滑座12和第二滑 座13、用于對所述鋼化玻璃吸盤2和雙面膠吸盤4的吸緊力進行調(diào)節(jié)的調(diào)壓閥機構(gòu)14、用 于調(diào)節(jié)和定位雙面膠吸盤4的雙面膠手動調(diào)節(jié)裝置（圖中未標號），該雙面膠手動調(diào)節(jié)裝置 包括用于調(diào)節(jié)和定位雙面膠吸盤4的橫向位移的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)15、用于調(diào)節(jié)和定位雙面膠 吸盤4的縱向位移的縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)16及用于調(diào)節(jié)和定位雙面膠吸盤4的旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)機構(gòu)17。
[0022] 所述鋼化玻璃吸盤2水平設(shè)于機座1表面上，用于固定或松卸鋼化玻璃91，其由調(diào) 壓閥機構(gòu)14調(diào)節(jié)吸緊力的大小。鋼化玻璃板吸盤2上設(shè)有用于定位鋼化玻璃91的第一定 位組件21，該第一定位組件21包括前定位塊211、側(cè)定位塊212及后定位塊213。
[0023] 所述轉(zhuǎn)軸3用于帶動所述雙面膠吸盤4旋轉(zhuǎn)，其軸心線與所述機座1平行且轉(zhuǎn)軸 3高出所述鋼化玻璃91上表面適當距離，以保證安裝于其上的所述雙面膠吸盤4翻轉(zhuǎn)至鋼 化玻璃91上方后，雙面膠92所在平面與鋼化玻璃91所在平面呈預(yù)定傾斜角度。
[0024] 所述雙面膠吸盤4用于固定或松卸雙面膠92,其一端固定于該轉(zhuǎn)軸3上設(shè)該端為 固定端，其遠離轉(zhuǎn)軸3的一端為自由端，雙面膠吸盤4原離轉(zhuǎn)軸3的一部分與主體部形成第 一折角，第一折角的折角線與所述轉(zhuǎn)軸3的軸心線平行，雙面膠吸盤4上設(shè)有用于定位雙面 膠92的第二定位組件41，該第二定位組件41包括一定位邊411，該定位邊411亦形成與所 述雙面膠吸盤4的第一折角相同的折角并與雙面膠吸盤相貼合固定，第二定位組件41還包 括一設(shè)于雙面膠吸盤4主體部分的可調(diào)節(jié)位置的垂直于所述定位邊411的定位塊412。
[0025] 所述膠輥5用于使雙面膠膜92壓緊貼合于鋼化玻璃91上，其自身可自由旋轉(zhuǎn)，其 設(shè)于所述膠輥壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)8上，而該膠輥壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)8設(shè)于所述第二滑座13上。
[0026]所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)6用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，其固定于所述第一滑座12上，其 包括一轉(zhuǎn)動驅(qū)動部件，本實施例中，該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動部件為固定于第一滑座12上的第一氣缸。
[0027] 所述膠輥進給機構(gòu)7用于驅(qū)動所述第二滑座13,通過帶動所述壓輥壓緊力調(diào)節(jié)機 構(gòu)8進而驅(qū)動膠輥5沿水平方向往復(fù)運動實現(xiàn)進給，該膠輥進給機構(gòu)7包括膠輥驅(qū)動部件， 本實施例中，該膠輥驅(qū)動部件為與所述第二滑座12相連接的第二氣缸。
[0028]所述控制系統(tǒng)包括設(shè)于機座1上且其上設(shè)有電源開關(guān)及多個控制按鈕的控制面 板95。
[0029]工作前，接通電源和氣源，利用調(diào)壓閥機構(gòu)14調(diào)節(jié)好鋼化玻璃吸盤2和雙面膠吸 盤4的吸緊力，預(yù)先把鋼化玻璃91定位于鋼化玻璃吸盤2上后，啟動相應(yīng)按鈕使鋼化玻璃 吸盤2吸緊固定鋼化玻璃91，然后把雙面膠92定位于雙面膠吸盤4上，啟動相應(yīng)按鈕使雙 面膠吸盤4吸緊固定雙面膠92,本實施例中，由于所述雙面膠吸盤4上遠離轉(zhuǎn)軸3的一部分 與雙面膠吸盤4主體部分形成第一折角，當雙面膠92被定位和吸緊固定于雙面膠吸盤4上 時，所述雙面膠92固定于所述雙面膠吸盤4上時所述雙面膠92上遠離轉(zhuǎn)軸3的一部分與 雙面膠92主體部分形成與所述第一折角角度相同的第二折角，同時，雙面膠92遠離所述轉(zhuǎn) 軸3的一端超出所述雙面膠吸盤4的相應(yīng)一端適當距離，例如超出10-20mm。
[0030]工作時，啟動轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)6,所述雙面膠吸盤4由所述轉(zhuǎn)軸3帶動旋轉(zhuǎn)至所述鋼 化玻璃吸盤2上方并經(jīng)調(diào)節(jié)到位后使預(yù)設(shè)于雙面膠吸盤4上的雙面膠92位于所述鋼化玻 璃2上方相應(yīng)位置，使雙面膠92所在平面與鋼化玻璃2所在平面呈預(yù)定傾斜角度，且雙面 膠92的頭部抵接于所述第一定位組件21的前定位塊211，雙面膠92的頭部和鋼化玻璃91 的頭部預(yù)先有輕微的接觸由所述膠輥進給機構(gòu)7驅(qū)動所述膠輥5從左向右壓輥雙面膠92， 膠輥5首先使伸出
[0031]20mm部分的雙面膠92和鋼化玻璃91的頭部粘和，膠輥6觸碰到雙面膠吸盤4后 繼續(xù)向右移動，并推動雙面膠吸盤4 一起向右運動，從而壓緊整個雙面膠92和鋼化玻璃91 粘和，由雙面膠92的頭部一直壓到尾部，使雙面膠92從頭到尾貼合于鋼化玻璃91上。這 種從頭部到尾部的貼合方式，由于雙面膠92未貼合部分始終與鋼化玻璃91呈一定傾斜角 度，即未貼合部分始終未接觸到鋼化玻璃91，這樣貼合時可以得到很好的貼合效果，即精確 又沒有壓痕或氣泡，保證了成品合格率。同時，通過雙面膠手動調(diào)節(jié)裝置對雙面膠吸盤4進 行調(diào)節(jié)和定位，以保證雙面膠吸盤4上的雙面膠92與鋼化玻璃91在貼合前的精確定位，提 高貼合后產(chǎn)品的精度和合格率，且控制面板和雙面膠手動調(diào)節(jié)裝置在操作和使用時非常方 便。完成鋼化玻璃91和雙面膠92的定位工序后，即可啟動貼合工序，貼合完成后取下成品 即可。再進行下一產(chǎn)品的貼合操作，可大大提高生產(chǎn)效率。
[0032]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，需要說明的是，在不沖突的情況下， 本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可 以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修 改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼化玻璃膜貼合機，其特征在于，包括機座、水平設(shè)于機座上用于吸緊或松卸鋼 化玻璃的鋼化玻璃吸盤、其一端固定于一轉(zhuǎn)軸上用于吸緊或松卸雙面膠的雙面膠吸盤、沿 水平方向往復(fù)滑設(shè)于機座上用于將雙面膠壓緊貼合于所述鋼化玻璃上的膠輥、滑設(shè)于機座 上用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動所述膠輥進給的膠輥進給機構(gòu)及用于控制 整個貼合機工作的控制系統(tǒng)，所述雙面膠吸盤由所述轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)至所述預(yù)設(shè)于鋼化玻璃 吸盤上的鋼化玻璃上方，經(jīng)調(diào)節(jié)定位后使雙面膠所在平面與鋼化玻璃所在平面呈預(yù)定傾斜 角度，雙面膠的頭部伸出雙面膠吸盤上遠離所述轉(zhuǎn)軸的一端端部預(yù)定距離且雙面膠頭部與 鋼化玻璃的頭部預(yù)先接觸，所述膠輥進給機構(gòu)驅(qū)動所述膠輥沿雙面膠方向按設(shè)定方式逐漸 將雙面膠滾壓貼合于鋼化玻璃上。
2. 如權(quán)利要求1所述的貼合機，其特征在于，所述雙面膠吸盤上遠離轉(zhuǎn)軸的一部分與 雙面膠吸盤主體部分形成第一折角，第一折角的折角線與所述轉(zhuǎn)軸的軸心線平行。
3. 如權(quán)利要求2所述的貼合機，其特征在于，所述雙面膠固定貼合于所述雙面膠吸盤 上時所述雙面膠上遠離轉(zhuǎn)軸的一部分與雙面膠主體部分形成與所述第一折角相同的第二 折角。
4. 如權(quán)利要求3所述的貼合機，其特征在于，所述玻璃板吸盤上設(shè)有用于對玻璃鋼進 行定位的第一定位組件，而所述雙面膠吸盤上設(shè)有用于對雙面膠進行定位的第二定位組 件，該第二定位組件上包括一具有與所述雙面膠吸盤的第一折角相同的折角的定位邊，及 一設(shè)于雙面膠吸盤主體部分的可調(diào)節(jié)位置的垂直于所述定位邊的定位塊。
5. 如權(quán)利要求1所述的貼合機，其特征在于，所述機座上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)和定位所述 雙面膠吸盤的橫向位移的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)、用于調(diào)節(jié)和定位所述雙面膠吸盤的縱向位移的縱 向調(diào)節(jié)機構(gòu)及用于調(diào)節(jié)和定位所述雙面膠吸盤的旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的貼合機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)通過固定于一第一滑 座上而滑設(shè)于所述機座上。
7. 如權(quán)利要求6所述的貼合機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)包括用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn) 軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動部件，該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動部件為固定于第一滑座上的第一氣缸。
8. 如權(quán)利要求1所述的貼合機，其特征在于，所述膠輥通過固定于一第二滑座上而滑 設(shè)于所述機座上，第二滑座與所述膠輥進給機構(gòu)連接并由其驅(qū)動。
9. 如權(quán)利要求8所述的貼合機，其特征在于，所述膠輥進給機構(gòu)包括驅(qū)動所述膠輥進 給運動的膠輥驅(qū)動部件，該膠輥驅(qū)動部件為與所述第二滑座相連接的第二氣缸。
10. 如權(quán)利要求8所述的貼合機，其特征在于，所述膠輥通過設(shè)于一膠輥壓緊力調(diào)節(jié)機 構(gòu)上間接設(shè)于所述第二滑座上。
【文檔編號】C03C23/00GK203866204SQ201420131156
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】張永潔, 韋照發(fā) 申請人:深圳市承熹機電設(shè)備有限公司