專利名稱：用于水平耳部件漏板的終端夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及連續(xù)玻璃絲的生產(chǎn)，并且更具體地涉及改進的終端夾具，包括這種終端夾具的漏板組件和在漏板用于纖維化操作時允許纖維化漏板的操作溫度的調(diào)整的方法。
背景技術：
制造玻璃、形成玻璃絲和將玻璃絲用于各種加強件和其它材料的過程的優(yōu)秀概括存在于 Loewenstein, K. L. , “ The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibres"第二版，Elsevier Science Publishers，(1983，起源于 1973)中，該文獻的全部內(nèi)容通過引用并入這里。玻璃絲典型地通過以下過程形成通過漏板的底板中的多個孔口使熔融玻璃變細，并且這些絲通常聚集成股。常規(guī)漏板典型地包括在其間限定漏板體的側板、端板和底板。底板包括孔口或噴嘴(可能超過4000)，該孔口或噴嘴優(yōu)選地全部處于或接近用于使熔融玻璃變細的一致溫度。底板也可以稱為噴嘴板或末端板。漏板被加熱到足以將玻璃一直維持在液態(tài)中的溫度(典型地2000到3000華氏度)，這也用于將熔融玻璃調(diào)整到一致的溫度和粘度使得絲以一致的直徑變細。稱為“焦耳” 效應的漏板對電流流動的電阻是最經(jīng)常用于將漏板加熱到這么高的溫度的方法，因此漏板還包括連接在每一個端板處的終端耳部件以便將電流傳送到漏板。漏板和終端耳部件都典型地由貴金屬(諸如包含鉬的材料，如鉬-銠或鉬-銥合金)制成，以便耐受這種高溫。終端夾具連接到終端耳部件以將加熱電流從變壓器或其它電流源傳輸?shù)铰┌?。典型的現(xiàn)有技術終端夾具由100%純銅制成并且被螺栓連接或以其它方式夾緊到耳部件。終端夾具典型地是水冷卻的，如授予kns的美國專利3，235，646和授予Malego 的3，409，072示出的。因為銅的相對低的熔點，終端耳部件必須足夠長以離開高溫漏板布置銅夾具到對于銅來說可容忍的操作溫度，如授予Sullivan等人的美國專利6，427，492和授予i^owler的美國專利4，740，224中教導的。對較長終端耳部件的需要要求使用更珍貴的金屬合金并且增加生產(chǎn)漏板的成本。另外，沿終端耳部件的終端夾具的位置影響漏板的操作溫度，例如，如由授予 Fowler的美國專利4，740，224教導的。當終端夾具被水冷卻時，將終端夾具移動到較靠近漏板的端板和底板的終端耳部件上的位置將使漏板端部較冷。相反，離開底板移動終端夾具使漏板較熱。雖然通過以這種方式移動終端夾具來控制漏板溫度在該技術領域中是已知的，但在過去必須要停止纖維化過程，拆開終端夾具并且再將其固定在新的位置中以實現(xiàn)希望的溫度調(diào)整，所有這些促成低效率和生產(chǎn)時間的損失。最后，較長終端耳部件的使用已經(jīng)引起在高溫和終端夾具的重量作用下的終端耳部件的彎曲和應力，這已經(jīng)導致將各種成角度的構造和支承結構用于終端耳部件和/或終端夾具。在授予Sullivan等人的美國專利6，427，492和授予Brady等人的美國專利 4，003, 730中公開一些例子。本發(fā)明涉及新的且改進的終端夾具、漏板組件和方法，該方法提供次級散熱器以便將熱從終端耳部件引開，次級散熱器的位置在纖維化過程正在進行時可沿終端耳部件被調(diào)整，從而以更高效率的方式控制漏板溫度的調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)如這里描述的本發(fā)明的目的，公開了新的并且改進的終端夾具組件、漏板組件和用于調(diào)整纖維化漏板的操作溫度的方法。因此，在一個方面，本發(fā)明涉及用于包括終端耳部件和支承框架的纖維化漏板的終端夾具組件，所述終端夾具組件包括夾具主體，所述夾具主體在夾具主體的第一端部處包括用于保持漏板終端耳部件的下鉗口，并且包括用于使熱量傳遞離開所述夾具主體的初級散熱器；和輔助散熱器主體，該輔助散熱器主體附接到所述夾具主體并且具有接觸組件，該接觸組件用于在不同于所述下鉗口的接觸位置處接觸所述終端耳部件，所述輔助散熱器主體包括用于使額外的熱傳遞離開所述夾具主體的次級散熱器。在某些實施例中，接觸組件以可移動的方式附接到夾具主體以便在至少第一位置和第二位置之間移位，其中在所述第一位置中，與所述終端耳部件的接觸位置比當在所述第二位置中時更靠近所述夾具主體的第一端部。理想地，可以選擇性地移位到移位行程的一個極端處的第一位置和另一極端處的第二位置之間的多個位置的任何位置。致動器被設置用于使所述接觸組件在第一位置和第二位置之間移位。致動器可以為包括用于引起移位的杠桿式、楔式或旋轉式的多種類型的任何類型。在某些實施例中，接觸組件被承載在輔助散熱器主體上，該輔助散熱器主體自身以可移動的方式安裝到夾具主體以允許大體上在平行于包含所述終端耳部件的平面的一平面中相對于所述夾具主體平移運動。在這種情況下，輔助散熱器主體通過緊固裝置(諸如穿過細長狹槽的螺釘或螺栓)附接到夾具主體，這允許滑動運動。初級散熱器和次級散熱器的一個或兩個可以可任選地包括流體通道，冷卻劑流體流過所述流體通道。接觸組件可以包括被承載在形成在所述輔助散熱器主體中的狹槽中的多個接觸塊，并且接觸位置則包括所述接觸塊的每一個的接觸的集合區(qū)域。在一些實施例中，接觸塊能夠在狹槽中豎直地滑動，并且彈簧或彈簧板將所述接觸塊偏壓成與終端耳部件接合。接觸塊可以包含保持它們被俘獲在狹槽中的肩部或襯線。在一些實施例中，夾具主體由合金組成，該合金主要由銅和鎳組成，并且?guī)в锌偭坎怀^大約25% (或者在一些情況下不超過10%)的其它元素。例如，夾具主體可以基本上由從大約20%到大約90%的量的銅和從大約15%到大約85%的量的鎳組成，并且?guī)в锌偭坎怀^25% (理想地10% )(按照重量)的其它元素。這種合金通常應當具有最多到 1300華氏度的操作溫度范圍和不超過80微歐-厘米(μ Ω-cm)的電阻率。有利地，這允許漏板制造有較短的終端耳部件，并且由于終端耳部件由昂貴的鉬合金制成，這允許制造漏板組件的總成本的顯著減小。在一些實施例中，接觸組件和/或輔助散熱器主體由合金組成，該合金主要由鐵、鉻和鎳組成，并且?guī)в锌偭坎怀^大約25%或者在一些情況下不超過10%的其它元素。例如，接觸組件或輔助散熱器主體或兩者可以包括合金，該合金基本上由從大約10%到大約 35%的量的鉻、從大約5%到大約60%的量的鐵和從大約25%到大約95%的量的鎳組成， 并且?guī)в锌偭坎怀^大約25% (理想地大約10%)(按照重量)的其它元素。這種合金通常應當具有最多到2200華氏度的操作溫度范圍、最多到400瓦每米-凱氏度(W/m-K)的熱傳導率以及在80和140微歐-厘米(μ Ω-cm)之間變動的電阻率。在本發(fā)明的另一方面中，提供一種漏板組件，該漏板組件包括漏板，該漏板包括支承框架、底板、側板、端板和至少兩個終端耳部件；和如任何上述實施例中描述的至少一個終端夾具組件，其中終端夾具組件的下鉗口固定到所述終端耳部件，并且第二接觸位置通過為熱傳遞提供替代路線而幫助控制溫度。通常，終端夾具將是具有接觸組件的終端夾具，如上所述，該接觸組件可以沿終端耳部件在移位行程的一個極端處的第一位置和另一極端處的第二位置之間移位。在一些實施例中，終端夾具可以通過補償托架系統(tǒng)由漏板的框架支承，該補償托架系統(tǒng)支承終端夾具的重量，而同時允許框架和終端夾具-終端耳部件組件的差別熱膨脹。這種補償托架可以包括固定到所述支承框架的第一托架；固定到所述夾具主體的第二托架；和夾具支承件，所述夾具支承件通過第一樞軸銷固定到所述第一托架并且通過第二樞軸銷固定到所述第二托架。在變型中，多于一個終端夾具可以固定到單個終端耳部件。例如，單個終端耳部件可以具有固定到其上的至少兩個或三個終端夾具組件，每一個終端夾具組件承載接觸組件，該接觸組件可以被調(diào)整到不同位置以便精確的溫度控制而不停止纖維化過程。在又一方面中，本發(fā)明包括一種用于調(diào)整纖維化漏板的操作溫度的方法，該纖維化漏板具有支承框架、終端耳部件，并且與所述終端耳部件、上述任何終端夾具接合，所述漏板已經(jīng)被加熱并且纖維化過程已經(jīng)開始，所述方法包括在不中斷所述纖維化操作的情況下，通過使所述接觸組件相對于所述夾具主體在至少第一位置和第二位置之間移位，調(diào)整所述接觸組件沿所述終端耳部件的所述接觸位置，其中在所述第一位置中，與所述終端耳部件的接觸位置比當在所述第二位置中時更靠近所述夾具主體的第一端部。根據(jù)該方法，為了升高漏板端板區(qū)域的溫度，接觸組件向著所述第一位置移位；并且為了降低漏板端板區(qū)域的溫度，接觸組件離開所述第一位置移位。優(yōu)選地，諸如旋轉式致動器的致動器用于調(diào)整接觸位置，并且該方法包括使所述致動器旋轉。該方法還可包括以下步驟如上所述將終端耳部件與終端夾具組件接合；和通過相對于終端耳部件移動接觸組件，沿終端耳部件調(diào)整初始第二接合位置。此外，該方法可包括以下步驟將終端夾具支承在支承框架上，同時允許漏板由于加熱和冷卻而膨脹和收縮。在本發(fā)明的另一方面中，終端夾具組件包括夾具主體，所述夾具主體在所述夾具主體的第一端部包括用于保持漏板終端耳部件的鉗口狹槽，其中所述夾具主體由合金組成，該合金主要由銅和鎳組成，并且?guī)в锌偭啃∮诖蠹s25%的其它元素，并且其中所述合金具有最多到1300華氏度的操作溫度范圍和不超過80微歐-厘米(μ Ω-cm)的電阻率。例如，夾具主體可以基本上由從大約20%到大約90%的量的銅和從大約15%到大約85%的量的鎳組成，并且?guī)в锌偭坎怀^25%、理想地10% (按照重量)的其它元素。上面剛剛描述的終端夾具組件還可包括接觸組件，其中所述接觸組件由合金組成，所述合金主要由鐵、鉻和鎳組成，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s25%的其它元素，并且其中所述合金具有最多到2200華氏度的操作溫度范圍和最多到400瓦每米-凱氏度(W/m-K) 的熱傳導率。例如，接觸組件可以包括合金，該合金基本上由從大約10%到大約35%的量的鉻、從大約5%到大約60%的量的鐵以及從大約25%到大約95%的量的鎳組成，并且?guī)в锌偭坎怀^大約25%、理想地大約10% (按照重量)的其它元素。在本發(fā)明的又一方面中，終端夾具組件被提供用于包括終端耳部件和支承框架的纖維化漏板，并且所述終端夾具組件包括夾具主體，所述夾具主體在所述夾具主體的第一端部包括限定鉗口狹槽的鉗口部分，用于保持漏板終端耳部件；和膨脹補償支承系統(tǒng)，所述膨脹補償支承系統(tǒng)包括固定到所述支承框架的第一托架；固定到所述夾具主體的第二托架；和夾具支承件，所述夾具支承件通過第一樞軸銷固定到所述第一托架并且通過第二樞軸銷固定到所述第二托架，由此當樞轉時所述夾具主體的重量被所述膨脹補償支承系統(tǒng)支承在所述框架上，以允許所述框架和所述夾具主體的差別膨脹。在以下描述中，僅通過最適合執(zhí)行本發(fā)明的一些模式的例示，示出且描述本發(fā)明的多個不同實施例。如將認識到的，本發(fā)明可以具有其它不同實施例并且其多個細節(jié)在各種明顯的方面能夠被修改，這都不偏離本發(fā)明。因此，附圖和描述將被認為說明性性質(zhì)的并且不作為限制性性質(zhì)的。


被包括在這里并且形成本說明書的一部分的附圖示出本發(fā)明的數(shù)個方面并且與描述一起用于說明本發(fā)明的某些原理。在附圖中圖1是本發(fā)明的終端夾具組件的分解透視圖；圖2是圖1的終端夾具組件的側視正視圖；圖3是圖1的終端夾具組件的前視正視圖；圖4是圖1的終端夾具組件的俯視平面圖；圖5是包括本發(fā)明的終端夾具組件的漏板組件的側視正視圖(沿部分截面)；并且圖6是部分展開的透視圖，示出用于將終端夾具組件安裝到漏板的支承框架的補償托架系統(tǒng)。現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的某些實施例，實施例的一些例子在附圖中被示出。
具體實施例方式除非另外定義，這里使用的所有技術和科學術語與本發(fā)明所述領域的本領域技術人員通常理解的具有相同的含義。本發(fā)明的描述中使用的術語這里僅用于描述特定實施例并且不意圖是本發(fā)明的限制。如本發(fā)明的描述和所附權利要求中使用的，單數(shù)形式“一”、 “一個”和“該”意圖也包括復數(shù)形式，除非上下文另外清除地表明。包括公開的或對應的美國或外國專利申請、頒發(fā)的美國或外國專利或任何其它參考的這里列舉的所有參考均通過引用整體(包括列舉的參考中提供的所有數(shù)據(jù)、表格、圖和文本)并入。在圖中，為了清楚起見可以放大線、層和區(qū)域的厚度。除非另外表明，如說明書和權利要求中示出的諸如角度數(shù)或表速度、成分的量或百分比，諸如分子量的性質(zhì)、反應條件等等的表達量值的范圍的所有數(shù)要被理解為在一切情況下由術語“大約”修飾。因此，除非另外表面，說明書和權利要求中闡述的數(shù)值性質(zhì)是可以隨本發(fā)明的實施例中設法獲得的希望性質(zhì)而改變的近似值。雖然闡述本發(fā)明的寬闊范圍的數(shù)值范圍和參數(shù)是近似值，但具體例子中闡述的數(shù)值被盡可能精確地敘述。然而，任何數(shù)值固有地包含必然地由它們相應測量中出現(xiàn)的誤差產(chǎn)生的一定誤差。所有數(shù)值范圍被理解為包括該范圍的外邊界內(nèi)的所有可能增量子范圍。 因此，30到90度的范圍公開例如35到50度、45到85度以及40到80度等等。如這里使用的，“散熱器”指的是用于提高離開一個部位的熱傳遞并且將其耗散到其它部位的任何機構。散熱器可以通過傳導、輻射或對流過程，或任何這些的組合進行操作。典型的散熱器包括葉片或翅片，該葉片或翅片傳遞熱到流過的空氣；和傳送冷卻劑的流體通道，熱被傳遞到該冷卻劑并且被移除。如這里使用的，“平移運動”意指兩個極端位置之間的來回往復運動。如結合輔助散熱器主體20使用的，平移運動暗指沿離開夾具主體12并且向著漏板端壁76的一個方向和沿離開漏板端壁76并且向著夾具主體12的相反方向的移動。這個平移運動的范圍在圖 4中被描繪，其中輔助散熱器主體20在最靠近夾具頭部12B的端面14的其第一極端位置中以實線示出，并且在最遠離夾具頭部12B的端面14 (并且最靠近漏板)的其相對的極端位置中以虛線示出。這些極端位置在圖5中也分別被描繪為點P2和Pp如這里使用的，“接合的位置”和“接觸的位置”被可互換地使用并且指的是中間或極端的各種位置的任何位置，在輔助散熱器主體20穿過其平移運動的范圍時接觸組件22 在這些位置處接合或接觸終端耳部件78。圖1-6示出本發(fā)明的終端夾具組件10。終端夾具組件10包括大體上L形的夾具主體12(在圖中示出為倒置“L”)。夾具主體12包括布置成大體上垂直關系的桿部分12A 和頭部分12B。雖然其它構造是可能的，但這種L形是方便的，這是由于漏板組件周圍的空間考慮，并且用于為下面要描述的致動器56提供支承。頭部12B包括具有凹部的第一端面 14，該凹部設計成容納伴隨的下鉗口 16。下鉗口 16通過一系列緊固螺釘18緊固到夾具主體12的頭部12B。下鉗口 16與頭部12B的凹部相配合以限定用于接納并抓住終端耳部件78的鉗口狹槽16B(如圖5和6 中示出的)，以形成終端耳部件78和夾具組件10之間的第一固定接合點。下鉗口 16可以可任選地還包括凹部16A，該凹部16A被設計尺寸以接納終端耳部件78。緊固螺釘18穿過夾具組件10連接到其上的終端耳部件78中的相配合的對齊的孔(未示出)。雖然在示出的實施例中示出頭部12B和下鉗口 16的凹部，但它們對本發(fā)明來說不是必須的。也可以使用沒有這種凹部或鉗口的夾具組件10，并且如這里使用的術語“鉗口狹槽”意指任何夾緊或固定裝置，夾具主體通過該夾緊或固定裝置與終端耳部件78緊固地接合，而不考慮可限定的“鉗口”或鉸鏈部分是否存在。在夾具桿部12A的另一端部，電流源S(在圖5中示意性地示出)通過終端螺栓或以本領域技術人員已知的另一常規(guī)方式施加到夾具主體12。如圖2-4中最佳地示出的，夾具主體12包括初級散熱器38，該初級散熱器用于使熱量傳導離開夾具主體12。雖然其它散熱器構造是可能的，但在示出的實施例中，初級散熱器38包括內(nèi)部冷卻劑通道40，該內(nèi)部冷卻劑通道具有連接到冷卻劑流體的源F的入口 40A(在圖6中示出)。入口 40A連續(xù)到桿部12B內(nèi)的上升管40B，到頭部12A內(nèi)的回路40C， 到也在桿部12A內(nèi)的下降管40D，并且最后到出口 40E。來自終端耳部件78的熱通過與狹槽16B中的頭部12B的固定接觸流到終端夾具主體12并且通過夾具主體12傳導到初級散熱器38。這里，以該技術領域中熟知的方式，熱量從夾具主體12傳遞到冷卻劑流體并且從夾具主體被帶走，以便將夾具主體的溫度維持在合適的操作范圍中，該合適的操作范圍可以高達1500華氏度。然后，應當理解，夾具主體12和終端耳部件78之間的第一固定接合點提供兩個功能(1)施加電流以加熱漏板；和( 通過初級散熱器38從終端耳部件78移除熱量。因此，用于夾具主體12的材料的選擇涉及主要功能考慮因素之間的折衷。極為重要的是，必須具有充分高的操作溫度范圍以耐受熱。最大操作溫度總是小于熔化溫度，并且通常由氧化傾向限制，該氧化傾向負面地影響夾具主體12和終端耳部件78的界面處的電傳導率和熱傳導率。因此，如果金屬用于超過其操作溫度的環(huán)境中，它通常將體現(xiàn)在(1)終端耳部件-夾具界面處的電壓降的量值的增加；和( 終端耳部件78中的溫度增加。因此，操作溫度范圍在上端部由金屬充分地氧化以引起以下情況的一個或兩個的那個溫度限制(1) 耳部件-夾具界面電壓降的量值的0.2伏或更多的增加；和( 終端耳部件的溫度的50華氏度或更大增加；所有其它因素保持不變(即，沒有補償措施)。第二主要因素是材料的電阻率，該電阻率必須是低的使得電流被有效地傳導。最后，第三主要因素是熱傳導率。希望的是，該材料具有高的熱傳導率以將熱量從終端耳部件 78有效地傳導到初級散熱器38。下面的表1列出每一個這些因素的可能范圍和更希望的范圍。下面的表2列出結合本發(fā)明可用的代表性合金成分和一些商業(yè)上可獲得的合金。實際上影響材料的選擇的其它因素可以包括成本、重量、脆性、強度、耐久性和本領域技術人員將容易明白的其它因素。終端夾具組件10還包括輔助散熱器主體20，該輔助散熱器主體是大體上盒狀的并且可以被設計尺寸以裝配在夾具主體12的頭部12B下方并且鄰近桿部分12A，換句話說， 在“L”形的彎曲內(nèi)。輔助散熱器主體20具有四個側面、大體上鄰接頭部12B的下側的頂面以及底面。輔助散熱器主體20帶有或具有兩個子部件以執(zhí)行其主要功能接觸組件22和次級散熱器32。這些一起協(xié)作以在不同于第一位置的第二接觸位置接觸終端耳部件，并且將熱量從那里傳導到次級散熱器并且離開終端耳部件。由于這個原因，用于輔助散熱器主體20及其子部件、接觸組件22和次級散熱器32的材料的選擇也涉及主要功能考慮因素之間的折衷。輔助散熱器主體20和接觸組件22都必須具有充分高的操作溫度范圍，并且這是甚至比夾具主體12更嚴格的要求。對于接觸組件22，所需操作溫度范圍可以高達2200 到MOO華氏度，并且如前面，操作溫度的限制因素通常是氧化傾向。第二主要因素是熱傳導率；從接觸組件22到次級散熱器38的所有部分(包括輔助散熱器主體20)需要高的熱傳導率來將熱量傳導離開這個第二位置。對于這些部件，電傳導率是次重要因素，因此電阻率(傳導率的倒數(shù))可以比夾具主體12高。下面的表1列出每一個這些因素的可能范圍和更希望的范圍。下面的表2列出結合本發(fā)明可用的代表性合金成分和一些商業(yè)上可獲得的合金。實際上影響材料的選擇的其它因素可以包括成本、重量、脆性、強度、耐久性和本領域技術人員將容易明白的其它因素。表1 部件的電和物理特性
權利要求
1.一種用于纖維化漏板的終端夾具組件，所述纖維化漏板包括終端耳部件和支承框架，所述終端夾具組件包括夾具主體，所述夾具主體在所述夾具主體的第一端部處包括用于保持漏板的終端耳部件的下鉗口 ；和初級散熱器，用于將熱量傳遞離開所述夾具主體； 其特征在于，所述夾具主體與具有接觸組件的輔助散熱器主體附接，所述接觸組件用于以不同于所述下鉗口的接觸位置與所述終端耳部件接觸，所述輔助散熱器主體包括用于將額外的熱量傳遞離開所述夾具主體的次級散熱器。
2.根據(jù)權利要求1所述的終端夾具組件，其中，所述接觸組件以可移動的方式附接到所述夾具主體，以便在至少第一位置和第二位置之間移位，其中在所述第一位置中，與所述終端耳部件的接觸位置比當在所述第二位置中時更靠近所述夾具主體的第一端部。
3.根據(jù)權利要求2所述的終端夾具組件，還包括致動器，所述致動器用于使所述接觸組件在至少所述第一位置和第二位置之間移位。
4.根據(jù)權利要求3所述的終端夾具組件，其中，所述致動器是旋轉式致動器，所述旋轉式致動器在旋轉時引起所述移位。
5.根據(jù)權利要求1所述的終端夾具組件，其中，所述初級散熱器和次級散熱器都包括流體通道，冷卻劑流體流過所述流體通道。
6.根據(jù)權利要求2所述的終端夾具組件，其中，所述接觸組件被承載在輔助散熱器主體上，所述輔助散熱器主體以可移動的方式被安裝到所述夾具主體，以允許在平行于包含所述終端耳部件的平面的一平面中相對于所述夾具主體的平移運動。
7.根據(jù)權利要求6所述的終端夾具組件，其中，所述接觸組件包括承載在形成在所述輔助散熱器主體中的狹槽中的多個接觸塊，并且還包括承載在所述輔助散熱器主體上的彈簧板，所述彈簧板用于將所述接觸塊偏壓成與所述終端耳部件接合，所述接觸位置包括所述接觸塊中的每一個接觸塊的接觸的集合區(qū)域。
8.根據(jù)權利要求1所述的終端夾具組件，還包括用于將所述夾具主體安裝到所述漏板的支承框架的補償托架系統(tǒng)，并且其中所述補償托架系統(tǒng)包括固定到所述支承框架的第一托架；固定到所述夾具主體的第二托架；和夾具支承件，所述夾具支承件通過第一樞軸銷固定到所述第一托架并且通過第二樞軸銷固定到所述第二托架。
9.根據(jù)權利要求1所述的終端夾具組件，其中，所述接觸組件和所述輔助散熱器主體由合金組成，所述合金主要由鐵、鉻和鎳組成，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s25%的其它元素。
10.根據(jù)權利要求9所述的終端夾具組件，其中，所述合金具有最多到2200華氏度的操作溫度范圍、最多到400瓦每米-凱氏度(W/m-K)的熱傳導率以及在80至140微歐-厘米 (μ Ω-cm)之間的范圍的電阻率。
11.一種漏板組件，所述漏板組件包括漏板，所述漏板包括支承框架、底板、側板、端板和至少兩個終端耳部件；其特征在于，根據(jù)權利要求2-10中的任一項權利要求所述的至少一個終端夾具組件通過所述終端夾具組件的下鉗口固定到所述終端耳部件。
12.根據(jù)權利要求18所述的漏板組件，還包括至少三個終端夾具組件，并且其中至少兩個終端夾具組件已經(jīng)固定到至少一個終端耳部件。
13.一種用于調(diào)整纖維化漏板的操作溫度的方法，所述漏板具有支承框架、終端耳部件以及與所述終端耳部件接合的根據(jù)權利要求2-10中的任一項權利要求所述的終端夾具組件，所述漏板已經(jīng)被加熱并且纖維化過程已經(jīng)開始，所述方法包括在不中斷所述纖維化操作的情況下，通過使所述接觸組件相對于所述夾具主體在至少第一位置和第二位置之間移位，調(diào)整所述接觸組件沿所述終端耳部件的所述接觸位置，其中在所述第一位置中，與所述終端耳部件的接觸位置比當在所述第二位置中時更靠近所述夾具主體的第一端部。
14.根據(jù)權利要求13所述的方法，還包括以下步驟使所述終端夾具組件與所述終端耳部件接合并且進行第二接觸位置的初始調(diào)整。
15.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中，所述致動器包括旋轉式致動器，并且調(diào)整所述接觸位置包括使所述致動器旋轉。
16.一種用于纖維化漏板的終端夾具組件，所述纖維化漏板包括終端耳部件，所述終端夾具組件包括夾具主體，所述夾具主體在所述夾具主體的第一端部包括用于保持漏板終端耳部件的鉗口狹槽，其特征在于，所述夾具主體由合金組成，所述合金包括銅和鎳，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s25%的其它元素，并且其中所述合金具有最多到1300華氏度的操作溫度范圍和不超過80微歐-厘米(μ Ω-cm)的電阻率。
17.根據(jù)權利要求16所述的終端夾具組件，其中，所述合金基本上由從大約20%到大約90%的量的銅和從大約15%到大約85%的量的鎳組成，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s10% 的其它元素。
18.根據(jù)權利要求17所述的終端夾具組件，其中所述合金基本上由從大約25%到大約 75%的量的銅和從大約20%到大約70%的量的鎳組成，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s10%的其它元素。
19.根據(jù)權利要求16所述的終端夾具組件，還包括接觸組件，其中所述接觸組件由合金組成，所述合金包括鐵、鉻和鎳，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s25%的其它元素，并且其中所述合金具有最多到2200華氏度的操作溫度范圍和最多到400瓦每米-凱氏度(W/m-K)的熱傳導率。
20.根據(jù)權利要求19所述的終端夾具組件，其中，所述接觸組件的合金基本上由從大約10%到大約35%的量的鉻、從大約5%到大約60%的量的鐵從大約25%到大約95%的量的鎳組成，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s10%的其它元素。
21.根據(jù)權利要求20所述的終端夾具組件，其中，所述接觸組件的合金基本上由從大約15%到大約30%的量的鉻、從大約7%到大約45%的量的鐵以及從大約35%到大約 80%的量的鎳組成，并且?guī)в锌偭孔疃嗟酱蠹s10%的其它元素。
22.一種用于纖維化漏板的終端夾具組件，所述纖維化漏板包括終端耳部件和支承框架，所述終端夾具組件具有包括鉗口部分的夾具主體，所述鉗口部分在所述夾具主體的第一端部處限定一鉗口狹槽，以便保持漏板終端耳部件，并且其特征在于膨脹補償支承系統(tǒng)，所述膨脹補償支承系統(tǒng)具有固定到所述支承框架的第一托架； 固定到所述夾具主體的第二托架；和夾具支承件，所述夾具支承件通過第一樞軸銷固定到所述第一托架并且通過第二樞軸銷固定到所述第二托架，由此當樞轉時所述夾具主體的重量被所述膨脹補償支承系統(tǒng)支承在所述框架上，以允許所述框架和所述夾具主體的差別膨脹。
全文摘要
一種用于纖維化漏板的終端夾具組件包括具有第一端面和下鉗口的夾具主體；可以相對于所述夾具主體選擇性地移位的輔助散熱器主體；承載在輔助散熱器主體上的接觸組件；和致動器，該致動器用于使散熱器主體向著或離開夾具主體的面移位。本發(fā)明還包括漏板組件，該漏板組件包括終端夾具組件和用于夾具組件的膨脹補償安裝托架。
文檔編號C03B37/092GK102574723SQ201080047083
公開日2012年7月11日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2009年9月11日
發(fā)明者A·P·奧克利夫, B·L·比米斯, D·F·珀維斯 申請人:Ocv智識資本有限責任公司