專利名稱：一種半硅耐火材料制品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一禾中^ (A1203: 15Q/c^lO%Wt)耐火材 料制品及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國生產(chǎn)焦炭的設(shè)備一直徘徊在4. 6m"6m的規(guī)模，這種設(shè)備存在高耗能、大排 放、低效率的落后的狀態(tài)，由于建造這種設(shè)備的耐火材料制品(硅磚)導(dǎo)熱系數(shù)高、 熱震穩(wěn)定性差、抗侵蝕性會蹉、高溫下體積穩(wěn)性差，制約了我國焦炭行業(yè)的發(fā)展。為 改變這種落后的生產(chǎn)狀態(tài)，我國焦炭行業(yè)向大規(guī)模、高效率、節(jié)能、環(huán)保的方向賺， 弓腿了7.63m焦?fàn)t。7. 63m焦?fàn)t要求耐火材料常期i頓^Jf高，常溫耐壓5艘高， 荷重變形開始離高，耐火度高，以保證耐火磚本身體積穩(wěn)定，提高砌體的離性， 減弱熔渣對砌體的f魏。從而提高窯爐的節(jié)能環(huán)儉效果，延長窯爐的4頓絲，斷氐 企業(yè)的齢成本。其它窯爐(包括^^體等)所用耐火材料瞎況與戰(zhàn)大致相同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于J^共一種常期4OT溫度高、常溫耐壓強(qiáng)度高、荷重變形開始皿
高、耐火度高的^5圭(A1203: 15Q/H0%)耐火材料制品及其制備方法。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種半硅耐火材料制品，以高純 硅粉、葉臘石粉、焦寶石粉為主料，以優(yōu)質(zhì)粘土粉為輔料，加水混練、成型、千燥、
燒結(jié)制成，各原料重量份數(shù)為高純硅粉20~30份、葉臘石粉2540份、焦寶石粉 25—35份、t^M粘土粉10~16份，加水3-5份。
高純硅粉中Si02>99%wt、 Fe203<l%wt，粒度:0-3mm>95%wt、 3-5mm《5%wt;葉 臘石粉中Si02〉60%wt、 Fe203<2%wt，粒度0-3mm62-65%、余量為《0.088mm;焦 寶石粉中Al203《45%wt、 Si02>53%wt、 Fe203《l. 5%wt，粒度3—1 mm》70%、 1—0 ■《 30%;粘土粉中Si02〉64。/wt、 Al203<35%wt，粒度《0.088ram。
判圭耐火材料制品的制備方法，按重量份數(shù)取高純硅粉20"30份、葉臘石粉
2540份、焦寶石粉25—35份、tt^粘土粉10~16份，加水3-5份混合，強(qiáng)制混 練均勻，困料、成型、烘干，燒結(jié)制成。
高純硅粉中Si02〉99%wt、 FeA<l%wt，粒度:0-3mra>95%wt、 3—5ram《5o/。wt;葉 月昔石粉中Si02>60Q/。wt、 Fe20:,<2%wt，粒度0-3咖62-65%、余量為《0.088mm;焦 寶石粉中Al203《45。/。wt、 Si02》53%wt、 FeA《1. 5%wt,粒度3-1 mm》70%、 1~0 ■《 30%;粘土粉中Si02>64%wt、 Al203<35%wt，粒度《0. 088nrn。
混練均勻后經(jīng)困料8小時成型，烘干至水分不大于0.8。/owt，然后在燒結(jié)爐中逐 步升MM1290士1(TC控溫24小時，逐步y(tǒng)賴P至常溫，得雜耐火材料制品。
利用本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)檢測方法測得本發(fā)明產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)見下表
常期艦驗(yàn)《1350°CSi0265—75 %wt
常溫耐壓鵬〉15MPa耐火度。c〉1670°C
0. 2MPa荷重軟化開始^it>1320°CA12031540 %wt
本發(fā)明產(chǎn)品先后在武漢鋼鐵公司、馬鞍山鋼鐵公司等7.63m焦?fàn)t上使用，并獲得 了用戶的一致好評，為國家節(jié)約了大量外匯，為我國焦炭行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢 獻(xiàn)。
具體實(shí) 式
實(shí)施例1:按重量份數(shù)高純硅粉20份、葉臘石粉25份、焦寶石粉25份、優(yōu) 質(zhì)粘土粉10份取料，加水3份，在混練浙中強(qiáng)制混練均勻，經(jīng)困料8小時機(jī)壓成型， 烘干至水分<0.8%wt，在燒結(jié)爐中逐步升驢1280。C控溫24小時，逐步冷卻至常溫，
得^^圭耐火材料制品。
主要原材料高純硅粉中Si02〉999&wt、Fe203〈l。/owt，粒度:0-3,^959kt、3-5咖 《5%wt;葉臘石粉中Si02>60%wt、 Fe203<2%wt，粒度0-3irai62-65%、佘量為《 0.088mii;焦寶石粉中Al2a《45%wt、 Si02》53%wt、 FeA《1.5%wt，粒度3-1>70%、 l-0《30%;粘土粉中Si02>64%wt、 Al203<35°/。wt，粒度《0. 088mm。
實(shí)施例2:本實(shí)施例中，取高純硅粉25份、葉臘石粉32份、焦寶石粉30份、
優(yōu)質(zhì)粘土粉13份取料，加水4份，在混練機(jī)中強(qiáng)制混練均勻，經(jīng)困料8小時機(jī)壓成 型，烘干至水分〈0.漲wt，在燒結(jié)爐中逐步升^M129(TC控溫24小時，逐步7賴卩至 常溫，得判圭耐火材料制品。其它同實(shí)施例l。
實(shí)施例3:本實(shí)施例中，取高純硅粉30份、葉臘石粉40份、焦寶石粉35份、 優(yōu)質(zhì)粘土粉16份取料，加水5份，在混練機(jī)中強(qiáng)制混練均勻，經(jīng)困料8小時機(jī)壓成 型，烘干至水分〈0.鄉(xiāng)wt，在燒結(jié)爐中逐步升^M130CTC控溫24小時，逐步7轉(zhuǎn)卩至 常溫，得^5圭耐火材料制品。其它同實(shí)施例l。
權(quán)利要求
1.一種半硅耐火材料制品，其特征在于，以高純硅粉、葉臘石粉、焦寶石粉為主料，以優(yōu)質(zhì)粘土粉為輔料，加水混練、成型、干燥、燒結(jié)制成，各原料重量份數(shù)為高純硅粉20—30份、葉臘石粉25—40份、焦寶石粉25—35份、優(yōu)質(zhì)粘土粉10—16份，加水3-5份。
2、 如權(quán)利要求1戶腿的^f圭耐火材料制品，其特征在于，高純硅粉中Si02〉 99%wt、 Fe203<l%wt，粒度:0-3腿》95Q/owt、 3-5ran《5°/owt;葉臘石粉中Si02〉60%wt、 Fe203<2Q/。wt，粒度0-3mm62-65%、余量為《0. 088腿；焦寶石粉中Al203《45%wt、 Si02 >53%wt、 Fe203《l. 5%wt，粒度3-1腿》70o/q、 1-0咖《30o/。；粘土粉中Si02>64%wt、 Al203<35%wt，粒度幼.088腿。
3、 ，耐火材料制品的制備方法，其特征在于，按重量份數(shù)取高純硅粉20~ 30份、葉臘石粉2540份、焦寶石粉25—35份、優(yōu)質(zhì)粘土粉10~16份，加水3-5份混合，強(qiáng)制混練均勻，困料、成型、烘干，燒結(jié)制成。
4、 如權(quán)利要求3戶脫雜耐火材料制品的制備方法，其特征在于，高純硅粉中 Si02〉99%wt、 Fe203<lo/。wt，粒度0-3rm^95o/owt、 3-5mm《5%wt;葉臘石粉中Si02 〉60%wt、 Fe203<2%wt，粒度0-3nrn62-65%、余量為《0.088mm;焦寶石粉中A1203 《45%wt、 Si02》53%wt、 FeA^l. 5%wt，粒度3_1咖>70%、 1-0咖《30%;粘土粉中 Si02>64%wt、 Al203<35%wt，粒度《0. 088咖。
5、 如權(quán)禾腰求3或4所述判圭耐火材料制品的制備方法，其特征在于，混練均 勻后經(jīng)困料8小時成型，烘干至水分不大于0. 8%wt，然后在燒結(jié)爐中逐步升溫至1290 土10。C控溫24小時，逐步7賴瞎常溫，IW^耐火材料制品。
全文摘要
一種半硅耐火材料制品，其制備方法為以高純硅粉、葉臘石粉、焦寶石粉為主料，以優(yōu)質(zhì)粘土粉為輔料，加水混練、成型、干燥、燒結(jié)制成，各原料重量份數(shù)為高純硅粉20-30份、葉臘石粉25-40份、焦寶石粉25-35份、優(yōu)質(zhì)粘土粉10-16份，加水3-5份。本發(fā)明耐火制品常期使用溫度高、常溫耐壓強(qiáng)度高、荷重變形開始溫度高、耐火度高，適于7.63m焦?fàn)t、玻璃熔窯等使用。
文檔編號C04B35/14GK101367657SQ200710054950
公開日2009年2月18日 申請日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
發(fā)明者徐進(jìn)清, 李建設(shè), 申會超 申請人:徐進(jìn)清