專利名稱：高電阻常壓燒結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及常壓燒結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種高電阻常壓燒 結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
常壓燒結(jié)碳化硅是一種具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特 性的新型優(yōu)質(zhì)非金屬材料，廣泛的應(yīng)用于國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域之中，隨著科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域還在進一步擴大。但是，在有強電流的環(huán)境中進行工作時， 需要的保護材料既要有耐磨、耐腐蝕、耐高溫的特性，又必須絕緣性能好，而現(xiàn) 在普通的常壓燒結(jié)碳化硅材料只具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫的特性，體積電阻僅
為102-IOVO. 01-0. 2ohm-cm，其絕緣性能并不理想，因此，必須使常壓燒結(jié)碳化
硅制品具有較高的體積電阻以滿足IT及電工行業(yè)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能滿足IT及電工行業(yè)特殊需求的高電阻常壓燒 結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的高電阻常壓燒結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法，它包括下述步驟
第一步提純
將粒度為d50》3. 5 u m的碳化硅粉加水在不銹鋼或內(nèi)襯聚胺脂橡膠的容器中 混合攪拌制成料槳，取硝酸、氫氟酸按照重量份l:l的比例配制成混合酸液，按 照碳化硅粉重量的5-10%加混合酸液，使其與料漿充分混合，然后用水沖淡，反 復(fù)此過程2-3次，即可充分去除碳化硅粉中所含的雜質(zhì)；
第二步打細
將第一步提純后的碳化硅料漿放入研磨機中研磨300-400小時，將碳化硅顆 粒破碎至亞微粉級，使d50《0.5um; 第三步配制噴霧造粒用料漿
將第二步所得料漿加水?dāng)嚢杈鶆?，使水與碳化硅微粉的重量份配比為
52-48:48-52，再在其中加入3_12重量份的聚乙烯醇、0. 5-4重量份的聚乙二醇、 0. 3-2重量份的碳化硼充分攪拌均勻制成料槳備用； 第四步噴霧造粒整型
將第三步配制好的料漿用泥漿泵抽出，通過噴槍打入噴霧造粒塔頂部，料漿 液滴在下落過程中被熱空氣烘干，落到造粒塔底部后即成為圓球形的碳化硅小顆 粒，再用篩子篩選，得到80-240目的碳化硅粉料；
第五步生坯成型
將第四步得到的碳化硅粉料放入生坯制品的模具中，粉料含水率為2-5%，然 后用壓力機將粉料壓制成所需的生坯制品；
第六步燒結(jié)
將第五步制得的生坯制品放入真空電阻爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度在2200-230(TC， 燒結(jié)時間為12-18小時，即可得到具有高電阻的常壓燒結(jié)碳化硅制品。
本發(fā)明的優(yōu)點在于采用這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的常壓燒結(jié)碳化硅制品，其體積 電阻值可以高達108-1070. 01-0. 2ohm-cm，而且電阻各向分布一致，在IT及電工 行業(yè)中使用可以完全滿足其要求，拓寬了常壓燒結(jié)碳化硅制品的應(yīng)用領(lǐng)域。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的高電阻常壓燒結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法，它包括下述步驟
第一步提純
將粒度為d50》3. 5 u m的碳化硅粉加水在不銹鋼或內(nèi)襯聚胺脂橡膠的容器中 混合攪拌制成料漿，取硝酸、氫氟酸按照重量份l:l的比例配制成混合酸液，按 照碳化硅粉重量的7%加混合酸液，使其與料漿充分混合，然后用水沖淡，反復(fù)此 過程3次；
第二步打細
將第一步提純后的碳化硅料漿放入研磨機中研磨300-400小時，將碳化硅顆
粒破碎至亞微粉級，使d50《0. 5 ia m;
第三步配制噴霧造粒用料漿
將第二步所得料漿加水?dāng)嚢杈鶆?，使水與碳化硅微粉的重量份配比為50:50， 再在其中加入8份的聚乙烯醇、2份的聚乙二醇、1份的碳化硼充分攪拌均勻制成 料漿備用；
第四步噴霧造粒整型
將第三步配制好的料漿用泥漿泵抽出，通過噴槍打入噴霧造粒塔頂部，料漿 液滴在下落過程中被熱空氣烘干，落到造粒塔底部后即成為圓球形的碳化硅小顆 粒，再用篩子篩選，得到80-240目的碳化硅粉料；
第五步生坯成型
將第四步得到的碳化硅粉料放入生坯制品的模具中，粉料含水率為3%，然后 用壓力機將粉料壓制成所需的生坯制品；
第六步燒結(jié)
將第五步制得的生坯制品放入真空電阻爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度在225(TC，燒結(jié) 時間為16小時，即可得到體積電阻值達108-1070. 01-0. 2ohm-cm的高電阻常壓 燒結(jié)碳化硅制品。
權(quán)利要求
1、一種高電阻常壓燒結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法，其特征在于它包括下述步驟第一步提純將粒度為d50≥3.5μm的碳化硅粉加水在不銹鋼或內(nèi)襯聚胺脂橡膠的容器中混合攪拌制成料漿，取硝酸、氫氟酸按照重量份1∶1的比例配制成混合酸液，按照碳化硅粉重量的5-10％加混合酸液，使其與料漿充分混合，然后用水沖淡，反復(fù)此過程2-3次；第二步打細將第一步提純后的碳化硅料漿放入研磨機中研磨300-400小時，將碳化硅顆粒破碎至亞微粉級，使d50≤0.5μm；第三步配制噴霧造粒用料漿將第二步所得料漿加水?dāng)嚢杈鶆?，使水與碳化硅微粉的重量份配比為52-48∶48-52，再在其中加入3-12重量份的聚乙烯醇、0.5-4重量份的聚乙二醇、0.3-2重量份的碳化硼充分攪拌均勻制成料漿備用；第四步噴霧造粒整型將第三步配制好的料漿用泥漿泵抽出，通過噴槍打入噴霧造粒塔頂部，料漿液滴在下落過程中被熱空氣烘干，落到造粒塔底部后即成為圓球形的碳化硅小顆粒，再用篩子篩選，得到80-240目的碳化硅粉料；第五步生坯成型將第四步得到的碳化硅粉料放入生坯制品的模具中，粉料含水率為2-5％，然后用壓力機將粉料壓制成所需的生坯制品；第六步燒結(jié)將第五步制得的生坯制品放入真空電阻爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度在2200-2300℃，燒結(jié)時間為12-18小時，即可得到具有高電阻的常壓燒結(jié)碳化硅制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高電阻常壓燒結(jié)碳化硅制品的生產(chǎn)方法，它主要包括下述步驟第一步提純，即將粒度為d50≥3.5μm的碳化硅粉加水后用硝酸、氫氟酸按照重量份1∶1比例配制成混合酸液進行提純；第二步打細，將提純后的碳化硅料漿研磨至亞微粉級；第三步加入聚乙烯醇、聚乙二醇、碳化硼后配制噴霧造粒用料漿；第四步將料漿用泥漿泵抽出，通過噴槍打入噴霧造粒塔頂部，落到造粒塔底部后得到80-240目的碳化硅粉料；第五步將上述碳化硅粉料放入模具中用壓力機壓制成生坯制品；第六步燒結(jié)，將制得的生坯制品放入真空電阻爐內(nèi)燒結(jié)，得到體積電阻值高達10⁸-10¹⁰/0.01-0.2ohm-cm的常壓燒結(jié)碳化硅制品，在IT及電工行業(yè)中使用可以完全滿足其要求。
文檔編號C04B35/565GK101104560SQ20071005491
公開日2008年1月16日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者鳴 蔡 申請人:鄭州華碩精密陶瓷有限公司