專利名稱：半硅保溫隔熱耐火制品及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于耐火材料技術領域，特別涉及采用人工合成材料生產系列半硅保溫隔熱耐火制品及其制備方法。

背景技術：
隨著熱工窯爐技術的不斷提高，節(jié)能窯爐技術的應用，玻璃窯爐及焦爐的保溫材料逐步采用保溫、隔熱、耐火性能好且熱膨脹穩(wěn)定的半硅系列保溫制品(Al2O3重量含量15％—40％)。


發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供采用人工合成材料生產隔熱性能好、耐壓強度高、熱膨脹穩(wěn)定的系列半硅保溫隔熱耐火制品及其制備方法。
為達上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案半硅保溫隔熱耐火制品，以硅粉和葉臘石粉為主料，以粘土和可燃盡物質為輔料，加水混合成型燒結而成。
由如下重量份數的原料加水75—90份混合成型燒結而成硅粉20—40份、葉臘石粉15—30份、粘土40—60份、可燃盡物質5—20份。
硅粉中SiO2>90％wt、Fe2O3<3％wt、粒度≤150目；葉臘石粉中SiO2>60％wt、Fe2O3<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO2>64％wt、Al2O3<35％wt、粒度≤150目；可燃盡物質為聚苯乙烯或/和鋸末，粒度小于Φ1mm。
半硅保溫隔熱耐火制品的制備方法，取主料硅粉和葉臘石粉，輔料粘土和可燃盡物質，加水混合，成型、烘干、燒結而成。
按重量份數硅粉20—40份、葉臘石粉15—30份、粘土粉40—60份、可燃盡物質5-20份取料，加水75—90份，在混煉機中強制混煉均勻，機壓或澆注成型，烘干至水分不大于0.8％wt，在燒結爐中于1350—1500℃控溫3—4小時，逐步冷卻至常溫，得半硅保溫隔熱耐火制品。
硅粉中SiO2>99％wt、Fe2O3<1％wt、粒度≤150目；葉臘石粉中SiO2>60％wt、Fe2O3<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO2>64％wt、Al2O3<35％wt、粒度≤150目；可燃盡物質為聚苯乙烯或/和鋸末，粒度小于Φ1mm。
本發(fā)明以硅粉和葉臘石粉為主料，以粘土和可燃盡物質(聚苯乙烯或/和鋸沫)為輔料，加水混合成型燒制而成。在原料中加入粘土，燒結過程類似陶瓷形成過程，制品常溫耐壓強度>2.5MPa；采用可燃盡物為輔料，通過調整可燃盡物質的加入量，可以控制燒結過程中形成氣孔數目，從而控制目標產品比重，以適應熱工窯爐不同部位的技術要求。利用本令與技術人員熟知的常規(guī)檢測方法測得本發(fā)明主要技術指標如下
具體實施例方式 實施例1半硅保溫隔熱耐火制品，按下列重量份數硅粉20份、葉臘石粉22份、粘土40份、聚苯乙烯和鋸沫各4份取料，加水80份，在混煉機中強制混煉，使混合均勻，機壓或澆注成型得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在燒結爐中逐步升溫至1350℃控溫4小時；逐步冷卻至常溫，得半硅保溫隔熱耐火制品。
其中硅粉中SiO2>99％wt、Fe2O3<1％wt、粒度≤150目；葉臘石粉中SiO2>60％wt、Fe2O3<2％wt、粒度≤150目；粘土粉中SiO2>64％wt、Al2O3<35％、粒度≤150目；可燃盡物質(聚苯乙烯和鋸末)粒度小于Φ1mm。
實施例2本實施例中，按下列重量份數硅粉25份、葉臘石粉20份、粘土50份、聚苯乙烯20份取料，加水85份，在混煉機中強制混煉，使混合均勻，機壓或澆注成型脫模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在燒結爐中逐步升溫至1400℃控溫3.5小時；逐步冷卻至常溫，得半硅保溫隔熱耐火制品。其它同實施例1。
實施例3本實施例中，按下列重量份數硅粉35份、葉臘石粉30份、粘土60份、鋸末20份取料，加水90份，在混煉機中強制混煉，使混合均勻，機壓或澆注成型脫模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在燒結爐中逐步升溫至1450℃控溫3小時；逐步冷卻至常溫，得半硅保溫隔熱耐火制品。其它同實施例1。
實施例4本實施例中，按下列重量份數硅粉40份、葉臘石粉20份、粘土粉40份、鋸末10份取料，加水80份，在混煉機中強制混煉，使混合均勻，機壓或澆注成型脫模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在燒結爐中逐步升溫至1480℃控溫3小時；逐步冷卻至常溫，得半硅保溫隔熱耐火制品。其它同實施例1。
實施例5本實施例中，按下列重量份數硅粉40份、葉臘石粉15份、粘土粉50份、鋸末5份取料，加水75份，在混煉機中強制混煉，使混合均勻，機壓或澆注成型脫模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在燒結爐中逐步升溫至1500℃控溫3小時；逐步冷卻至常溫，得半硅保溫隔熱耐火制品。其它同實施例1。
權利要求
1.半硅保溫隔熱耐火制品，其特征在于，以硅粉和葉臘石粉為主料，以粘土和可燃盡物質為輔料，加水混合成型燒結而成。
2.如權利要求1所述的半硅保溫隔熱耐火制品，其特征在于，由如下重量份數的原料加水75—90份混合成型燒結而成硅粉20—40份、葉臘石粉15—30份、粘土40—60份、可燃盡物質5—20份。
3.如權利要求2所述的半硅保溫隔熱耐火制品，其特征在于，硅粉中SiO2>90％wt、Fe2O3<3％wt、粒度≤150目；葉臘石粉中SiO2>60％wt、Fe2O3<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO2>64％wt、Al2O3<35％wt、粒度≤150目；可燃盡物質為聚苯乙烯或/和鋸末，粒度小于Φ1mm。
4.半硅保溫隔熱耐火制品的制備方法，其特征在于，取主料硅粉和葉臘石粉，輔料粘土和可燃盡物質，加水混合，成型、烘干、燒結而成。
5.如權利要求4所述的半硅保溫隔熱耐火制品的制備方法，其特征在于，按重量份數硅粉20—40份、葉臘石粉15—30份、粘土粉40—60份、可燃盡物質5-20份取料，加水75—90份，在混煉機中強制混煉均勻，機壓或澆注成型，烘干至水分不大于0.8％wt，在燒結爐中于1350—1500℃控溫3—4小時，逐步冷卻至常溫，得半硅保溫隔熱耐火制品。
6.如權利要求4或5所述的半硅保溫隔熱耐火制品的制備方法，其特征在于，硅粉中SiO2>99％wt、Fe2O3<1％wt、粒度≤150目；葉臘石粉中SiO2>60％wt、Fe2O3<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO2>64％wt、Al2O3<35％wt、粒度≤150目；可燃盡物質為聚苯乙烯或/和鋸末，粒度小于Φ1mm。
全文摘要
半硅保溫隔熱耐火制品，以高純硅粉和葉臘石粉為主料，以粘土粉和可燃盡物質為輔料，加水混合成型燒結而成。各原料重量份數為硅粉20-40份、葉臘石粉15-30份、粘土40-60份、可燃盡物質5-20份，上述原料加水75-90份混合成型燒結而成。硅粉中SiO2＞99％wt、Fe2O3＜1％wt、粒度≤150目；葉臘石粉中SiO2＞60％wt、Fe2O3＜2％wt、粒度≤150目；粘土粉中SiO2＞64％wt、Al2O3＜35％wt、粒度≤150目；可燃盡物質為聚苯乙烯或/和鋸末，粒度小于Φ1mm。本發(fā)明的產品隔熱性能好、耐壓強度高、熱膨脹穩(wěn)定。
文檔編號C04B35/14GK101362650SQ200710054909
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權日2007年8月7日
發(fā)明者徐進清, 李建設, 申會超, 侯海忠 申請人:徐進清